一种蒸汽发生盘及蒸箱

技术领域

本发明属于厨卫设备领域，尤其涉及一种蒸汽发生盘及蒸箱。

背景技术

蒸箱是现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。蒸箱内设置有水箱和蒸汽发生盘，蒸汽发生盘用于制造蒸汽，水箱用于给蒸汽发生盘供水。

当水箱内缺水或水管堵塞时，蒸汽发生盘容易发生缺水干烧现象，为解决蒸汽发生盘缺水问题，现有技术在蒸汽发生盘的底部设置水位检测装置，用于检测蒸汽发生盘内的水位，当水位低于警戒水位线高度，控制器控制水箱阀门为蒸汽发生盘加水。

但是，用水位检测装置，需要将水位传感器安装在蒸汽发生盘内的水面以下，水位传感器自身会污染蒸汽发生盘内的水，且水位传感器长期浸泡在高温水内，容易导致水位传感器的损坏，影响使用寿命。

发明内容

本发明实施例提供一种蒸汽发生盘，旨在解决现有技术需要使用水位传感器检测水位的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种蒸汽发生盘，包括盘体和设置在所述盘体底部的发热器，所述盘体底部设置有顶部向所述盘体内部突出的凸起部，所述凸起部凸出所述盘体底部的高度为所述蒸汽发生盘的警戒水位线高度，所述凸起部的底部贴设有温度传感器。

更进一步地，所述凸起部与所述盘体之间设置有连接部。

更进一步地，所述凸起部的底部设置有容纳腔，所述温度传感器设置在所述容纳腔的顶面。

更进一步地，所述温度传感器设置在所述容纳腔顶面的中部。

更进一步地，所述凸起部的厚度均匀。

更进一步地，所述温度传感器为NTC温度传感器或PT温度传感器。

更进一步地，所述凸起部呈圆筒形。

更进一步地，所述发热器设置在所述盘体底部外侧。

更进一步地，所述发热器呈环型。

本发明实施例还提供一种蒸箱，包括箱体、设置在所述箱体上的水箱及设置在所述箱体底部的蒸汽发生盘，所述蒸汽发生盘为上述的蒸汽发生盘。

本发明实施例通过盘体底部设置凸起部，且凸起部凸出盘体底部的高度为蒸汽发生盘的警戒水位线高度，使蒸汽发生盘内的水低于警戒水位线高度时，凸起部露出水面，进而使凸起部的温度与蒸汽发生盘内的水温产生温差，本发明实施例再通过贴设在凸起部的底部的温度传感器检测凸起部的温度，监控凸起部的温度与蒸汽发生盘内的水温之间是否有温差，从而检测出蒸汽发生盘内是否即将缺水，以防止蒸汽发生盘干烧。

附图说明

图1是本发明实施例提供的蒸箱的立体图；

图2是本发明实施例提供的蒸汽发生盘的立体图；

图3是本发明实施例提供的蒸汽发生盘的另一视角的立体图。

图中，10、箱体；20水箱；30、蒸汽发生盘；31、盘体；32、发热器；33、凸起部；34、温度传感器；35、连接部；36、容纳腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明在蒸汽发生盘盘体底部设置凸起部，且凸起部凸出盘体底部的高度为蒸汽发生盘的警戒水位线高度，还在凸起部的底部贴设温度传感器。本发明实施例通过盘体底部设置凸起部，且凸起部凸出盘体底部的高度为蒸汽发生盘的警戒水位线高度，使蒸汽发生盘内的水位低于警戒水位线高度时，凸起部露出水面，进而使凸起部的温度与蒸汽发生盘内的水温产生温差，本发明实施例再通过贴设在凸起部的底部的温度传感器检测凸起部的温度，监控凸起部的温度与蒸汽发生盘内的水温之间是否有温差，从而检测出蒸汽发生盘内是否即将缺水，以防止蒸汽发生盘干烧。

实施例一

如图1所示，本发明实施例还提供一种蒸箱，包括箱体10、设置在所述箱体10上的水箱20及设置在所述箱体10底部的蒸汽发生盘30。

水箱20用于存水，为蒸汽发生盘30提供水源，水箱20一般设置在箱体10的上部，方便水箱20内的水流到蒸汽发生盘30上。

如图2、图3所示，该蒸汽发生盘30包括盘体31和设置在所述盘体31底部的发热器32，所述盘体31底部设置有顶部向所述盘体31内部突出的凸起部33，所述凸起部33凸出所述盘体31底部的高度为所述蒸汽发生盘30的警戒水位线高度，所述凸起部33的底部外侧贴设有温度传感器34。

其中，该发热器32设置在盘体31底部外侧或内侧均可。

凸起部33的底部外侧位于盘体31的外部，凸起部33的底部外侧贴设有温度传感器34，即温度传感器34设置在盘体31外部。

凸起部33呈圆筒形、方型或其它形状。凸起部33呈圆筒形时，所述发热器32呈环型环设在凸起部33周围，发热器32可以设置在盘体31底部外侧，也可以设置在盘体31内。

警戒水位线是预设的缺水提示线，当盘体31内的水位高度低于警戒水位线高度时，表示即将缺水，控制器收到缺水信号后控制水箱20阀门为蒸汽发生盘30加水。

凸起部33可以由盘体31底部冲压而成，与盘体31底部为一体结构，凸起部33凸出所述盘体31底部的高度为蒸汽发生盘30的警戒水位线高度，当蒸汽发生盘30内的水低于警戒水位线高度时，凸起部33露出水面，蒸汽发生盘30内的水不能直接给凸起部33的顶部传热，凸起部33的温度会逐渐降低，贴设在凸起部33的底部外侧的温度传感器34检测到的温度也会降低，从而检测出凸起部33的温度与蒸汽发生盘30内的水温之间存在温差，判断为缺水，将缺水信息发送给控制器。

当然，由于蒸箱内被蒸汽覆盖，因此，露出水面的凸起部33与蒸汽发生盘30内的水温差别会比较小，因此，本发明可以选用NTC温度传感器34或PT温度传感器34等敏感度较高的传感器，其中，NTC温度传感器34是一种热敏电阻温度传感器34，其原理为电阻值随着温度上升而迅速下降。PT温度传感器34又叫做铂热电阻温度传感器34，可选用PT100温度传感器34或PT1000温度传感器34等。

本发明实施例通过盘体31底部设置凸起部33，且凸起部33凸出盘体31底部的高度为蒸汽发生盘30的警戒水位线高度，使蒸汽发生盘30内的水低于警戒水位线高度时，凸起部33露出水面，进而使凸起部33的温度与蒸汽发生盘30内的水温产生温差，本发明实施例再通过贴设在凸起部33的底部外侧的温度传感器34检测凸起部33的温度，监控凸起部33的温度与蒸汽发生盘30内的水温之间是否有温差，从而检测出蒸汽发生盘30内是否即将缺水，以防止蒸汽发生盘30干烧。本发明中温度传感器34设置在盘体31外部，温度传感器34不会污染盘体31内的水，也不会受到盘体31内的水的浸蚀，可提高温度传感器34的使用寿命。

实施例二

如图2、图3所示，本发明的一个可选实施例中，所述凸起部33与所述盘体31之间设置有连接部35。

更进一步地，该连接部35为薄壁连接部，本发明实施例中，连接部35的壁厚小，传热效率低，通过设置连接部35，降低传热效率，在蒸汽发生盘30内的水低于警戒水位线高度，凸起部33露出水面时，凸起部33的温度与蒸汽发生盘30内的水温差异更大，从而使温度传感器34能更快、更准确的检测出凸起部33的温度变化。

如果凸起部33由盘体31底部冲压而成，可以直接形成均匀的连接部35和均匀厚度的凸起部33。

本发明中，还可以在盘体31底部开设一安装孔，将连接部35、凸起部33分开制作后组装在盘体31底部的安装孔内，组装方式可以是焊接、粘接、卡接等。连接部35可以选用隔热材料制成，凸起部33和盘体31用导热材料制成，这样可以在蒸汽发生盘30内的水低于警戒水位线高度，凸起部33露出水面时，凸起部33的温度与蒸汽发生盘30内的水温差异更大，从而使温度传感器34能更快、更准确的检测出凸起部33的温度变化。

实施例三

如图3所示，在本发明的一个可选实施例中，所述凸起部33的底部外侧设置有容纳腔36，所述温度传感器34设置在所述容纳腔36的顶面。

本实施例中，可以采用冲压拉伸工艺制成，在盘体31底部外侧向盘体31内冲压拉伸，在盘体31底部外侧形成凹陷，即容纳腔36，在盘体31底部内侧形成凸起，即凸起部33，且凸起部33厚度均匀。设置容纳腔36，将温度传感器34设置在所述容纳腔36的顶面，减少温度传感器34与凸起部33的顶部的距离，使温度传感器34检测的温度更接近凸起部33的顶部温度，当蒸汽发生盘30内的水低于警戒水位线高度，凸起部33露出水面，蒸汽发生盘30内的水不能直接给凸起部33的顶部传热，凸起部33的温度会逐渐降低时，温度传感器34能更快、更准确的检测到凸起部33的顶部的温度变化。

更进一步地，所述温度传感器34设置在所述容纳腔36顶面的中部，使温度传感器34与盘体31距离最远，从而使温度传感器34检测到的温度受盘体31温度影响最小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。