一种酸洗槽盐酸废气处理装置及方法

技术领域

本发明涉及盐酸废气处理技术领域，尤其涉及一种酸洗槽盐酸废气处理装置及方法。

背景技术

工件在制造、加工、搬运以及保存期间会有油脂、氧化物锈皮、灰尘等污物附着于工件表面上，若不去除这些污物而进行电镀，将得不到良好的镀层。电镀前处理占有很重要的位置，其中酸洗工艺电镀前处理最常用的方法。

传统酸洗工艺是将一定浓度的盐酸倒入酸洗槽后，再将需要除油的工件浸入盐酸并加热，这种方法有两个不足之处，一方面盐酸在高温作用下会大量挥发，盐酸挥发出来的氯化氢气体具有刺激性气味，对动植物有害，并能刺激、破坏粘膜与呼吸器官。因此这种方式在实际应用中，容易在槽体附近形成大量酸雾，影响工作环境，危害作业人员，且挥发出去的氯化氢气体没有及时回收而造成浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种酸洗槽盐酸废气处理装置及方法。本发明提供的酸洗槽盐酸废气处理装置能够将酸洗槽中挥发的氯化氢气体进行有效的回收利用，避免氯化氢气体对环境和人体产生危害。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种酸洗槽盐酸废气处理装置，包括集气管、引风机、水槽和泵；

所述集气管环绕设置在酸洗槽内壁上，且集气管上设置有集气孔；

所述引风机分别与引风机进气管、引风机出气管连通；所述引风机进气管另一端和所述集气管连通，所述引风机出气管另一端和所述水槽连通；

所述泵分别与泵进水管、泵出水管连通；所述泵进水管的另一端和水槽连通；所述泵出水管的另一端和酸洗槽连通；

所述水槽和水槽进水管连通。

优选的，所述引风机为PP防腐引风机。

优选的，所述泵为磁力泵。

优选的，在所述引风机进气管与集气管连接处设置有防水透气膜组。

优选的，所述防水透气膜组呈折弯型设置在引风机进气管和集气管的连接处，一端与进气管连通，另一端与集气管连通。

优选的，所述引风机进气管管内、与集气管连通的一端处交错设置有两块防水透气膜板。

优选的，所述两块防水透气膜板的一端分别连接在引风机进气管的相对管壁上，另一端均悬空向上倾斜，且两块膜板的安装高度不同。

优选的，所述水槽内设置有盐酸浓度检测计。

本发明还提供了一种利用上述方案所述的装置处理酸洗槽盐酸废气的方法，包括以下步骤：

开启引风机，使酸洗槽中挥发的氯化氢气体通过集气管、引风机进气管和引风机出气管进入水槽中，氯化氢气体溶解于水中形成盐酸，待水槽中的盐酸浓度达到预设值时，关闭引风机，开启泵，将水槽中的盐酸抽回酸洗槽中，待水槽中的盐酸抽完后，打开水槽进水管向水槽中进水，待水槽内水达到预设液位后，关闭水槽进水管，然后重复上述过程。

本发明提供了一种酸洗槽盐酸废气处理装置，包括集气管、引风机、水槽和泵；所述集气管环绕设置在酸洗槽内壁上，且集气管上设置有集气孔；所述引风机分别与引风机进气管、引风机出气管连通；所述引风机进气管另一端和所述集气管连通，所述引风机出气管另一端和所述水槽连通；所述泵分别与泵进水管、泵出水管连通；所述泵进水管的另一端和水槽连通；所述泵出水管的另一端和酸洗槽连通；所述水槽和水槽进水管连通。本发明提供的装置能够将酸洗槽挥发出来的对环境和人体有害的氯化氢气体进行有效回收，同时将收集到的氯化氢气体溶于水形成盐酸，将得到的盐酸重新用于酸洗过程中，实现盐酸的循环利用，避免资源的浪费，节能环保。

附图说明

图1为酸洗槽盐酸废气处理装置的结构示意图；图1中：1-集气管，2-集气孔，3-酸洗槽，4-引风机进气管，5-引风机，6-引风机出气管，7-水槽进水管，8-盐酸浓度检测计，9-泵出水管，10-泵，11-泵进水管，12-水槽，13-防水透气膜组。

具体实施方式

本发明提供了一种酸洗槽盐酸废气处理装置，包括集气管、引风机、水槽和泵。

在本发明中，所述集气管环绕设置在酸洗槽内壁上，具体是设置在酸洗槽内壁顶部，环绕内壁设置一圈，保证集气管在酸洗槽内盐酸的液面以上；所述集气管上设置有集气孔，所述集气孔贯穿集气管管壁，设置在集气管朝向酸洗槽液面的一侧，所述集气孔优选呈阵列式排布，本发明对所述集气孔的朝向(注：不能向上开孔)、集气孔的尺寸、集气孔数量没有特殊要求，能够达到集气的效果即可。本发明对所述酸洗槽没有特殊要求，本领域常见的酸洗槽均可以安装本发明的装置进行废气处理。

在本发明中，所述引风机分别与引风机进气管、引风机出气管连通；所述引风机进气管另一端和所述集气管连通，所述引风机出气管另一端和所述水槽连通；所述引风机优选为防腐PP引风机。

在本发明中，在所述引风机进气管与集气管的连接处优选设置有防水透气膜组；所述防水透气膜组优选为管状膜组；所述管状膜组具体为在管的两端管口处分别设置一个防水透气膜；所述防水透气膜组优选呈折弯型设置在引风机进气管和集气管的连接处，一端与进气管连通，另一端与集气管连通。所述防水透气膜组起到过滤的作用，防止氯化氢气体以外的杂质进入水槽，并且本发明将防水透气膜组呈折弯型设置，折弯处可以阻挡被吸上来的液体材质，进一步防止液体杂质进入水槽中。

在本发明中，所述引风机进气管管内、与集气管连通的一端处交错设置有两块防水透气膜板；所述两块防水透气膜板的一端分别连接在引风机进气管的相对管壁上，另一端均悬空向上倾斜，且两块膜板的安装高度不同；本发明对两块膜板的具体安装高度没有特殊要求，其中一块膜板的安装高度比另一块稍高即可，在本发明的具体实施例中，所述两块膜板具体是在引风机进气管内部呈“入”字型安装；所述膜板的材质优选为PE高分子材质。本发明通过在引风机进气管内部交错安装膜板，起到二次过滤的作用，进一步过滤杂质。本发明对所述防水透气膜组和防水透气膜板的来源均没有特殊要求，使用市售产品即可。

在本发明中，所述引风机出气管另一端优选和所述水槽的侧面底部连通，且引风机出气管的连接端优选和水槽侧壁垂直。

在本发明中，所述水槽和水槽进水管连通，所述水槽进水管优选一端和水源连接，另一端放置在水槽内；所述水槽进水管上优选设置有阀门，以控制水槽进水管的启闭；所述水槽内优选还设置有盐酸浓度检测计，所述盐酸浓度检测计的敏感端优选浸没在水槽液面之下，用于检测水槽中盐酸的浓度。

在本发明中，所述泵优选为磁力泵；所述泵分别与泵进水管、泵出水管连通；所述泵进水管的另一端和水槽连通；所述泵出水管的另一端和酸洗槽连通；在本发明中，所述泵进水管的另一端优选伸入水槽底部，所述泵出水管的另一端优选伸入酸洗槽的底部。

作为本发明的一个具体实施例，所述酸洗槽盐酸废气处理装置的结构如图1所示，图1中：1-集气管，2-集气孔，3-酸洗槽，4-引风机进气管，5-引风机，6-引风机出气管，7-水槽进水管，8-盐酸浓度检测计，9-泵出水管，10-泵，11-泵进水管，12-水槽，13-防水透气膜组(引风机进气管内的防水透气膜板未显示)。

本发明还提供了一种利用上述方案所述装置处理酸洗槽盐酸废气的方法，包括以下步骤：

开启引风机，使酸洗槽中挥发的氯化氢气体通过集气管、引风机进气管和引风机出气管进入水槽中，氯化氢气体被水槽中的水吸收形成盐酸，待水槽中的盐酸浓度达到预设值时，关闭引风机，开启泵，将水槽中的盐酸抽回酸洗槽中，待水槽中的盐酸抽完后，打开水槽进水管向水槽中进水，待水槽内水达到预设液位后，关闭水槽进水管，然后重复上述过程。

本发明对所述盐酸浓度的预设值没有特殊要求，根据酸洗槽内所需盐酸的浓度进行设置即可，以便于水槽内盐酸的回收利用，在本发明的具体实施例中，优选通过盐酸浓度检测计监测水槽内盐酸的浓度。

本发明对水槽内水的液位没有特殊要求，在本发明的具体实施例中，根据水槽体积、预设盐酸浓度等因素进行设置即可。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

采用图1中的装置对酸洗槽盐酸废气进行处理，其中引风机为PP防腐引风机，泵为磁力泵。具体步骤如下：酸洗槽中的挥发的氯化氢气体在PP防腐引风机的风力作用下通过集气孔进入到引风机进气管，再经过引风机出气管进入到水槽中，使用盐酸浓度检测计监测水槽中盐酸的浓度，当水槽中的盐酸浓度达到所需浓度数值时，关闭PP防腐引风机，同时开启磁力泵，将水槽中的盐酸重新抽回到酸洗槽中，等水槽中的盐酸全部抽完后，打开水槽进水管进水，待水槽内液位达到预设液位时，开启PP防腐引风机再次进行氯化氢气体的吸附。

在处理盐酸废气前以及处理盐酸废气的过程中，对酸洗槽周围的氯化氢气体浓度进行检测，结果显示，在使用本发明的装置对盐酸废气进行处理后，酸洗槽周围氯化氢气体的浓度大大降低。

此外，对水槽中的盐酸进行检测，结果显示其中基本不含有其他杂质，说明本发明的装置能够有效防止杂质进入水槽中，所得盐酸完全能够返回酸洗槽中重新利用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。