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一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备

技术领域

本发明涉及金属废屑熔炼技术领域,具体为一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备。

背景技术

熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂,富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。

市场上的机械金属废屑熔炼设备在使用中,往往因为其自身不具备收集金属熔炼废料或对其废料收集处理的并不完善而导致机器自身处理废料时常常发生不可定的危险因素,为此,我们提出一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备,以解决上述背景技术中提出的往往因为其自身不具备收集金属熔炼废料或对其废料收集处理的并不完善而导致机器自身处理废料时常常发生不可定的危险因素的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备,包括基座和框架,所述基座的上方顶部中心处设置有垫层,且垫层的上方顶部安装有收集盒,所述收集盒的内部上下两侧贴合设置有滑轨,且滑轨的内壁贴合设置有第一滑块,所述第一滑块的外侧贴合固定有抽拉板,且抽拉板的左侧接近端头处设置有把手,所述收集盒的上方顶部安装有集尘通道,且集尘通道的两端外壁固定固定安装有框架,所述集尘通道的上方顶部横向架设有过滤铁网,且过滤铁网的上方安装有熔炼炉,所述熔炼炉的前端设置有炉门,且炉门的左侧接近中心处对称设置有门轴,所述炉门的右侧端头处设置有密封垫,所述熔炼炉的两端外壁贴合安装有双头振机,所述熔炼炉的上方顶端安装有抽拉杆,且抽拉杆的上下两端外壁贴合设置有滑槽,所述滑槽的内壁贴合滑动有第二滑块,所述抽拉杆的左端端头处固定有吊环,所述抽拉杆的上方横向设置有过水通道,且过水通道的左侧端头处设置有接管槽,所述过水通道的下方底端等距离分布有雾化喷头,所述框架的上方顶部右端设置有热气管道,且热气管道的下方底部横向设置有过气层。

优选的,所述抽拉板通过滑轨和第一滑块构成滑动结构,且抽拉板和把手之间形成相互配合。

优选的,所述过滤铁网呈密集网状分布,且过滤铁网的顶部尺寸和熔炼炉的底部尺寸形成相互贴合。

优选的,所述炉门通过门轴构成旋转结构,且炉门和密封垫之间形成相互配合。

优选的,所述抽拉杆通过滑槽和第二滑块构成滑动结构,且抽拉杆和吊环形成相互配合。

优选的,所述雾化喷头呈漏斗状分布,且雾化喷头沿着过水通道的底端等距离均匀分布。

优选的,所述双头振机沿着熔炼炉的竖直中轴线对称分布,且双头振机和熔炼炉形成相互配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备当熔炼炉内部熔炼完毕后,所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网的网状筛选,其熔炼规格达到规范的残渣将通过其网眼进入集尘通道中,通过集尘通道滑落至收集盒内,使用者可通过滑轨和第一滑块之间形成的滑动结构手动拉动把手向外拉动抽拉板将其内部的残渣进行清理或进行废物利用,增加其自身的实用性。

通过过滤铁网呈密集网状分布,熔炼炉其内部加工所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网的网状筛选,没有达到熔炼规格的尺寸较大金属块将会被留在过滤铁网的上方进行二次熔炼,且过滤铁网的顶部尺寸和熔炼炉的底部尺寸形成相互贴合,能够尽可能的保证尺寸较大的残渣等废料不会从边角漏洞中遗漏下来。

当熔炼炉的内部出现问题需要维修保养时,使用者可通过门轴自身的旋转结构,手动拉动把手旋转开启炉门即可,且炉门和密封垫之间形成相互配合,在维修保养完毕后使用者将炉门关闭将密封垫咬合至炉门与机体之间即可,能够尽可能保证其两者之间的闭合强度和熔炼时内部的封闭性,变相的保护了使用者的安全。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图;

图2为本发明正面内部结构示意图;

图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图。

图中:1、基座;2、垫层;3、收集盒;4、滑轨;5、第一滑块;6、抽拉板;7、把手;8、集尘通道;9、框架;10、过滤铁网;11、熔炼炉;12、炉门;13、门轴;14、密封垫;15、双头振机;16、抽拉杆;17、滑槽;18、第二滑块;19、吊环;20、过水通道;21、接管槽;22、雾化喷头;23、热气管道;24、过气层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备,包括基座1、垫层2、收集盒3、滑轨4、第一滑块5、抽拉板6、把手7、集尘通道8、框架9、过滤铁网10、熔炼炉11、炉门12、门轴13、密封垫14、双头振机15、抽拉杆16、滑槽17、第二滑块18、吊环19、过水通道20、接管槽21、雾化喷头22、热气管道23和过气层24,基座1的上方顶部中心处设置有垫层2,且垫层2的上方顶部安装有收集盒3,收集盒3的内部上下两侧贴合设置有滑轨4,且滑轨4的内壁贴合设置有第一滑块5,第一滑块5的外侧贴合固定有抽拉板6,且抽拉板6的左侧接近端头处设置有把手7,收集盒3的上方顶部安装有集尘通道8,且集尘通道8的两端外壁固定固定安装有框架9,集尘通道8的上方顶部横向架设有过滤铁网10,且过滤铁网10的上方安装有熔炼炉11,熔炼炉11的前端设置有炉门12,且炉门12的左侧接近中心处对称设置有门轴13,炉门12的右侧端头处设置有密封垫14,熔炼炉11的两端外壁贴合安装有双头振机15,熔炼炉11的上方顶端安装有抽拉杆16,且抽拉杆16的上下两端外壁贴合设置有滑槽17,滑槽17的内壁贴合滑动有第二滑块18,抽拉杆16的左端端头处固定有吊环19,抽拉杆16的上方横向设置有过水通道20,且过水通道20的左侧端头处设置有接管槽21,过水通道20的下方底端等距离分布有雾化喷头22,框架9的上方顶部右端设置有热气管道23,且热气管道23的下方底部横向设置有过气层24。

本发明中,抽拉板6通过滑轨4和第一滑块5构成滑动结构,且抽拉板6和把手7之间形成相互配合,当熔炼炉11内部熔炼完毕后,所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网10的网状筛选,其熔炼规格达到规范的残渣将通过其网眼进入集尘通道8中,通过集尘通道8滑落至收集盒3内,使用者可通过滑轨4和第一滑块5之间形成的滑动结构手动拉动把手7向外拉动抽拉板6将其内部的残渣进行清理或进行废物利用,增加其自身的实用性;

过滤铁网10呈密集网状分布,且过滤铁网10的顶部尺寸和熔炼炉11的底部尺寸形成相互贴合,通过过滤铁网10呈密集网状分布,熔炼炉11其内部加工所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网10的网状筛选,没有达到熔炼规格的尺寸较大金属块将会被留在过滤铁网10的上方进行二次熔炼,且过滤铁网10的顶部尺寸和熔炼炉11的底部尺寸形成相互贴合,能够尽可能的保证尺寸较大的残渣等废料不会从边角漏洞中遗漏下来;

炉门12通过门轴13构成旋转结构,且炉门12和密封垫14之间形成相互配合,当熔炼炉11的内部出现问题需要维修保养时,使用者可通过门轴13自身的旋转结构,手动拉动把手7旋转开启炉门12即可,且炉门12和密封垫14之间形成相互配合,在维修保养完毕后使用者将炉门12关闭将密封垫14咬合至炉门12与机体之间即可,能够尽可能保证其两者之间的闭合强度和熔炼时内部的封闭性,变相的保护了使用者的安全;

抽拉杆16通过滑槽17和第二滑块18构成滑动结构,且抽拉杆16和吊环19形成相互配合,当熔炼完毕后,其熔炼炉11内部的温度过高时,使用者可通过滑槽17和第二滑块18之间形成的滑动结构将抽拉杆16抽出,露出其上方的雾化喷头22,给过水通道20端头处接上水管,使雾化喷头22能够对熔炼炉11的内部进行喷水降温的有益效果,且抽拉杆16和吊环19形成相互配合,吊环19能够与各种工具配合拉动,在熔炼时,机体温度很高为了使用者安全可以使用工具对入吊环19孔洞中进行开启操作,增加了其自身的多样性和实用性;

雾化喷头22呈漏斗状分布,且雾化喷头22沿着过水通道20的底端等距离均匀分布,通过雾化喷头22呈漏斗状分布,其上小下大的形状能够将吸入的水尽最大范围的喷射出去,能够对其机体内部降温起到有益效果,且雾化喷头22沿着过水通道20的底端等距离均匀分布,安装多个雾化喷头22同时进行大范围的喷射,能够减少其内部高温的持续性,给使用者带来简单便捷;

双头振机15沿着熔炼炉11的竖直中轴线对称分布,且双头振机15和熔炼炉11形成相互配合,在熔炼炉11熔炼完毕后,其炉体的内壁可能会因为内部高温而会黏上各种残渣废料,而双头振机15沿着熔炼炉11的竖直中轴线对称分布,当开启双头振机15时,两侧电机能够将其自身的振感传达给熔炼炉11的内壁,密集而高速的振动频率能够尽可能的达到将其内壁黏上的残渣废料振抖到过滤铁网10上方使其过滤至收集盒3中,增加了其自身的实用性。

工作原理:对于这类的具有收集性能的机械金属废屑熔炼设备首先当熔炼炉11内部熔炼完毕后,所产生的铁屑残渣等废料会通过过滤铁网10的网状筛选,其熔炼规格达到规范的残渣将通过其网眼进入集尘通道8中,通过集尘通道8滑落至收集盒3内,并且其熔炼炉11内部的温度过高时,使用者可通过滑槽17和第二滑块18之间形成的滑动结构将抽拉杆16抽出,露出其上方的雾化喷头22,给过水通道20端头处接上水管,使雾化喷头22能够对熔炼炉11的内部进行喷水降温的有益效果,同时在熔炼过程中其炉体的内壁可能会因为内部高温而会黏上各种残渣废料,当开启双头振机15时,两侧电机能够将其自身的振感传达给熔炼炉11的内壁,密集而高速的振动频率能够尽可能的达到将其内壁黏上的残渣废料振抖到过滤铁网10上方使其过滤至收集盒3中,并且当熔炼炉11的内部出现问题需要维修保养时,使用者可通过门轴13自身的旋转结构,手动拉动把手7旋转开启炉门12即可,增加了其自身的实用性和新颖程度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

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