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一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置。

背景技术

现在市面上存在的橡皮布自动清洗装置在清洗时,清洗溶液通过喷液杆孔喷出。但是其喷出的是溶液柱,无法均匀地喷涂在清洗布上,造成清洗效果不佳,清洗后达不到良好的效果,会在橡皮布上出现一道道的溶液痕迹,需要多走几张过版纸来吸干这些液体后再继续印刷,会影响印刷生产的效率。因此,如何解决现有技术中橡皮布清洗后会在表面残留溶液痕迹,导致需要消耗较多张过版纸,降低印刷生产效率的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置,以解决现有技术中橡皮布清洗后会在表面残留溶液痕迹,导致需要消耗较多张过版纸,降低印刷生产效率的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明提供的一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置,包括用于向清洗布喷涂液体的喷射组件,所述喷射组件设有间隔分布的多个喷射孔;还包括用于向所述喷射组件输送液体的液体通道和用于向所述喷射组件输送高压气体的气体通道,以将各个所述喷射孔喷出的液体雾化。

优选地,其特征在于,所述喷射组件包括内部具有空腔的喷雾杆和与所述喷雾杆相连接且与所述空腔相连通的第一管路,所述喷雾杆设有沿其长度方向间隔分布的多个所述喷射孔。

优选地,其特征在于,所述液体通道包括用于输送水的第二管路和用于输送溶剂的第三管路,所述第二管路和所述第三管路均与所述第一管路相连通。

优选地,其特征在于,所述气体通道包括用于输送高压气体的第四管路,所述第四管路与所述第一管路相连通。

优选地,所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路均设有单向阀。

优选地,其特征在于,还包括用于控制所述液体通道和所述气体通道启闭的开关阀门。

优选地,其特征在于,所述开关阀门为电磁阀。

优选地,其特征在于,所述喷射组件至少为两个,且各个所述喷射组件对应设有所述液体通道和所述气体通道。

优选地,其特征在于,还包括液体总管路和气体总管路,各个所述液体通道均与所述液体总管路相连通,各个所述气体通道均与所述气体总管路相连通。

优选地,其特征在于,所述液体总管路包括用于输送水的第一总管和用于输送溶剂的第二总管。

本发明提供的技术方案中,一种用于橡皮布清洗装置的喷液装置包括用于向清洗布喷涂液体的喷射组件,喷射组件设有间隔分布的多个喷射孔;还包括用于向喷射组件输送液体的液体通道和用于向喷射组件输送高压气体的气体通道,以将各个喷射孔喷出的液体雾化。如此设置,在喷射液体的同时,进行喷射高压气体,使喷气和喷液同时进行,液体被高压气体打散成雾状,可以均匀地分布在清洗布上面,使得印刷清洗布可以把橡皮布清洗得非常干净,洗完之后不会出现溶液痕迹,不需要浪费多余的过版纸,提高印刷生产效率,解决了现有技术中橡皮布清洗后会在表面残留溶液痕迹,导致需要消耗较多张过版纸,降低印刷生产效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中用于橡皮布清洗装置的喷液装置的流程图。

图1中:

1-喷雾杆;2-第一管路;3-第二管路;4-第三管路;5-第四管路;6-单向阀;7-电磁阀;8-气体总管路;9-第一总管;10-第二总管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参考附图1,本实施例提供的用于橡皮布清洗装置的喷液装置包括用于向清洗布喷涂液体的喷射组件,喷射组件设有间隔分布的多个喷射孔;还包括用于向喷射组件输送液体的液体通道和用于向喷射组件输送高压气体的气体通道,以将各个喷射孔喷出的液体雾化。如此设置,在喷射液体的同时,进行喷射高压气体,使喷气和喷液同时进行,液体被高压气体打散成雾状,可以均匀地分布在清洗布上面,使得印刷清洗布可以把橡皮布清洗得非常干净,洗完之后不会出现溶液痕迹,不需要浪费多余的过版纸来吸干这些溶液,提高了印刷生产效率,解决了现有技术中橡皮布清洗后会在表面残留溶液痕迹,导致需要消耗较多张过版纸,降低印刷生产效率的问题。

如图1所示,喷射组件包括内部具有空腔的喷雾杆1和与喷雾杆1相连接且与空腔相连通的第一管路2,喷雾杆1设有沿其长度方向间隔分布的多个喷射孔,喷射孔的大小数量等根据实际应用需求而定。这样溶液和气体从第一管路进入喷雾杆中,最终从喷射孔喷出,形成雾化小液滴,可将清洗布均匀浸湿。需要说明的是,喷雾杆的轴向即为所说的喷雾杆的长度方向。

在本实施例中,液体通道包括用于输送水的第二管路3和用于输送溶剂的第三管路4,第二管路3和第三管路4均与第一管路2相连通。这样由不同的通道分别传送水和溶剂,避免二者混合交叉污染,还便于单独控制,可根据需要控制喷溶剂还是喷水,使橡皮布清洁更加干净。

气体通道包括用于输送高压气体的第四管路5,第四管路5与第一管路2相连通。第四管路5可与车间的集中高压气体供给系统连接,或者与空压机连接,向喷雾杆1提供高压气体,从而将液体雾化。

在本实施例的优选方案中,第二管路3、第三管路4和第四管路5均设有单向阀6。如此设计,可起到防倒流作用,当输送介质流向喷雾杆时,单向阀导通,可供介质通过,完成清洗作业,若反向流动则单向阀截止,介质不能回流,保证其正常作业,也避免倒流产生的污染问题等。

在本实施例中,用于橡皮布清洗装置的喷液装置还包括用于控制液体通道和气体通道启闭的开关阀门。这样设置便于操作控制,需要时打开开关阀门,开始向外喷射液体以进行清洗程序,不需要时关闭开关阀门,停止喷液,操作灵活方便。优选地,开关阀门为电磁阀7,其中单向阀6设置在电磁阀7靠近喷雾杆1的一端。电磁阀7是一种常用的由电磁控制的执行器,可与橡皮布自动清洗装置既有的内置控制主板电性连接,实现自动控制,根据编写的清洗程序来开启和关闭相应通道的电磁阀7,从而完成清洗工作。由于通过控制主板控制电磁阀属于现有常用技术,故在此不再赘述其电性连接关系和具体电路结构。在清洗作业时,如图1所示,当需要喷水时,第二管路3和第四管路5的电磁阀7通电打开,水和高压气体通过单向阀6汇集到第一管路2;当需要喷溶剂时,第三管路4和第四管路5的电磁阀7通电打开,溶剂和高压气体通过单向阀6汇集到第一管路2;然后,再通过喷雾杆1上的喷射孔,将经过高压气体打散成雾状的液体均匀地喷在清洗布上面,使得清洗效果良好。其中,图1箭头所示方向为气体或液体的流动方向。

如图1所示,喷射组件至少为两个,且各个喷射组件对应设有液体通道和气体通道。这样设计,每个印刷单元对应一个喷射组件,均可喷射雾状液体,使得各个单元的橡皮布均能清洗干净,大大提高了印刷生产效率。

于本发明的具体实施例中,用于橡皮布清洗装置的喷液装置还包括液体总管路和气体总管路8,各个液体通道均与液体总管路相连通,各个气体通道均与气体总管路8相连通。其中,液体总管路还包括用于输送水的第一总管9和用于输送溶剂的第二总管10,分别输送不同的液体。这样由总管分出多个分支连通到各印刷单元,布局紧凑,设计合理。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

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