清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，特别是涉及一种清洗设备。

背景技术

随着经济的发展及社会的进步，人们越来越追求生活品质，因此越来越多的清洗设备代替了手工劳动，来实现清洁工作。其中，洗碗机作为一种清洗设备在人们的生活中占据了较为重要的地位。

洗碗机分为家用和商用两种，可以实现自动清洗碗、筷、盘、碟、刀及叉等餐具。传统洗碗机都是通过水流进行冲洗餐具，以达到清洗的目的，但是单单采用水流清洗的方式，导致高粘度油渍易于粘附于餐具表面，清洗效果不好；且单单采用水流清洗的方式，消毒效果及干燥效果也不好。

为了提高清洗效果、消毒及干燥效果，通过向洗碗机内通入过热蒸汽，过热蒸汽在洗碗机的内胆中快速弥散，提高了餐具表面的温度，使餐具上高粘度油渍能够尽快软化易于清洗；且过热蒸汽可以提高消毒效果及干燥效果。但是，为了具有较好的清洗、消毒及干燥效果，一般向洗碗机内胆中通入的过热蒸汽的温度需要达到100以上，而洗碗机的耐受温度一般较低，容易导致洗碗机材料老化，降低了洗碗机的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对传统洗碗机采用温度较高的过热蒸汽从而使洗碗机的使用寿命降低的问题，提供一种可提高洗碗机的使用寿命的清洗设备。

一种清洗设备，所述清洗设备包括：

内胆，所述内胆内开设有用于容纳餐具的容纳腔；

与所述内胆连接的负压发生装置，能够使所述容纳腔内形成负压状态；

与所述内胆连接的蒸汽发生装置，用于向处于所述负压状态的所述容纳腔内通入具有第一温度的第一过热蒸汽；

其中，所述第一温度小于预设温度阈值。

上述清洗设备，在蒸汽清洗模式下，负压发生装置使容纳腔内产生负压，蒸汽发生装置向容纳腔通入温度小于预设温度阈值的第一过热蒸汽。第一过热蒸汽提高了餐具表面的温度，使餐具上高粘度油渍能够尽快软化易于清洗，且过热蒸汽可以提高消毒效果及干燥效果。同时，由于在负压状态下，水的沸点较低，从而在较低的温度下蒸汽形成过热蒸汽，保证第一过热蒸汽的温度低于预设温度阈值，而温度较低的第一过热蒸汽不易导致洗碗机材料老化，提高了洗碗机的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述预设温度阈值小于等于100℃。

在其中一个实施例中，在所述容纳腔内的压强处于-90Kpa至-80Kpa范围时，所述第一温度的取值范围为60℃-70℃。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生机构、储蓄罐及换热机构，所述储蓄罐与所述蒸汽发生机构及所述换热机构均可控地连通；

其中，所述蒸汽发生机构用于在常压下形成具有大于第一温度的第二温度的第二过热蒸汽，所述储蓄罐用于储存所述第二过热蒸汽，所述换热机构用于与流过其的所述第二过热蒸汽换热以形成通入所述容纳腔的所述第一过热蒸汽。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置还包括第一管道、第二管道、第一阀门及第二阀门，所述第一管道的两端分别与所述蒸汽发生机构及所述储蓄罐连接，所述第一阀门装配于所述第一管道上用于控制所述第一管道的通断，所述第二管道的两端分别与所述储蓄罐及所述内胆连接，所述第二阀门装配于所述第二管道上用于控制所述第二管道的通断。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置还包括加压机构，所述加压机构设于所述蒸汽发生机构与所述储蓄罐之间，用于使从所述蒸汽发生机构流出的所述第二过热蒸汽加压后通入所述储蓄罐。

在其中一个实施例中，所述蒸汽发生装置还包括第一压力表，所述第一压力表用于检测所述储蓄罐内的蒸汽压力。

在其中一个实施例中，所述清洗设备还包括第二压力表，所述第二压力表用于检测所述容纳腔内的压力。

在其中一个实施例中，所述清洗设备还包括喷淋机构，所述喷淋机构设于所述容纳腔内，所述蒸汽发生装置可控地与所述喷淋机构连通，所述喷淋机构用于向所述容纳腔内喷淋所述第一过热蒸汽。

在其中一个实施例中，所述清洗设备还包括储水机构，所述清洗设备具有蒸汽清洗模式与常规清洗模式；

其中，在所述蒸汽清洗模式下，所述负压发生装置与所述蒸汽发生装置与所述容纳腔连通；在所述常规清洗模式下，所述储水机构与所述容纳腔连通。

在其中一个实施例中，所述清洗设备为洗碗机。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的清洗设备的结构简图。

100、清洗设备；10、内胆；11、容纳腔；20、负压发生装置；21、真空泵；30、蒸汽发生装置；31、蒸汽发生机构；32、储蓄罐；33、换热机构；34、第一管道；35、第二管道；36、第一阀门；37、第二阀门；38、加压机构；39、第三管道；310、第一压力表；40、第二压力表；50、喷淋机构。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1示出了本发明一实施例提供的清洗设备的结构简图。

参阅图1，本发明一实施例提供一种清洗设备100，具体地，该清洗设备100为洗碗机。应当理解的是，在另一些实施例中，清洗设备100还可以为其他清洗设备100，在此不作限定。

下面以清洗设备100为洗碗机为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。

继续参阅图1，洗碗机包括内胆10，内胆10内开设有容纳腔11，餐具容纳于容纳腔11中，以在内胆10中被清洗干净。具体地，洗碗机还包括喷淋机构，喷淋机构设于内胆10中，用于向内胆10中喷淋清洗介质，以将位于内胆10中的餐具清洗干净。

在一个实施例中，洗碗机还包括与内胆10连接的负压发生装置20及蒸汽发生装置30，负压发生装置20能够使容纳腔11内形成负压状态。蒸汽发生装置30用于向处于负压状态的容纳腔11内通入具有第一温度的第一过热蒸汽。其中，第一温度小于预设温度阈值。具体地，蒸汽发生装置30与喷淋机构可控地连通，喷淋机构用于向容纳腔11内喷淋第一过热蒸汽。应当理解的是，在另一些实施例中，蒸汽发生装置30也可以自身向容纳腔11内喷淋第一过热蒸汽，在此不作限定。

本实施例提供的洗碗机，在蒸汽清洗模式下，负压发生装置20使容纳腔11内产生负压，蒸汽发生装置30向容纳腔11通入温度小于预设温度阈值的第一过热蒸汽。第一过热蒸汽提高了餐具表面的温度，使餐具上高粘度油渍能够尽快软化易于清洗，且过热蒸汽可以提高消毒效果及干燥效果。同时，由于在负压状态下，水的沸点较低，从而在较低的温度下蒸汽形成过热蒸汽，保证第一过热蒸汽的温度低于预设温度阈值，而温度较低的第一过热蒸汽不易导致洗碗机材料老化，提高了洗碗机的使用寿命。

在此需要说明的是：在饱和状态下的液体成为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和，再从湿饱和到干饱和过程温度是不增加的(湿饱和干饱和温度保持不变)，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。

在此还需要说明的是：上述预设温度阈值可以根据洗碗机内胆10的材料进行设定。如在一实施例，可以设定预设温度阈值小于等于100℃，具体地，预设温度阈值为70℃。在另一些实施例中，还可以设定预设温度阈值为80℃或者90℃，在此不作限定。

在一个实施例中，在容纳腔11内处于负压状态时的压强的范围为-90Kpa至-80Kpa时，第一温度的取值范围为60℃-70℃。在此压强下，水的沸点为47℃-61℃，而在60℃-70℃下，水蒸汽形成第一过热蒸汽，从而可以具有较好的清洗、消毒及干燥效果，且也不会对洗碗机的内胆10的材料造成损害，提高了洗碗机的使用寿命。

应当理解的是，在另一些实施例中，在容纳腔11内处于负压状态时其压强还可以设定为其他范围，如处于低于-90Kpa的范围内，如此水的沸点更一步降低，可以将通入内胆10内的蒸汽的温度进一步降低以形成第一过热蒸汽，进一步提高了洗碗机的使用寿命。

洗碗机还包括控制器，负压发生装置20及蒸汽发生装置30均与控制器电连接，控制器控制负压发生装置20与蒸汽发生装置30的协同工作。洗碗机还包括第二压力表40，第二压力表40用于检测容纳腔11内的压力，当容纳腔11内的压力达到要求时，控制器控制负压发生装置20停止工作。

继续参阅图1，在一个实施例中，负压发生装置20设于内胆10外，包括与内胆10的内胆10连通的真空泵21，真空泵21通过抽真空的方式使容纳腔11内形成负压状态。应当理解的是，在另一些实施例中，负压发生装置20也可以设于内胆10内，真空泵21使容纳腔11内的气体排出外界以形成负压状态。

在一个实施例中，蒸汽发生装置30设于内胆10外，包括蒸汽发生机构31、储蓄罐32及换热机构33，储蓄罐32与蒸汽发生机构31及换热机构33均可控地连通。其中，蒸汽发生机构31用于在常压下形成具有大于第一温度的第二温度的第二过热蒸汽，储蓄罐32用于储存第二过热蒸汽，换热机构33用于与流过其的第二过热蒸汽换热以形成通入容纳腔11的第一过热蒸汽。这样，第二过热蒸汽储存至储蓄罐32内，在需要通过蒸汽清洗时，直接将第二过热蒸汽通入换热机构33换热后再通入内胆10，不用在需要使用到过热蒸汽时临时制作过热蒸汽。

应当理解的是，在另一些实施例中，蒸汽发生装置30也可以省略储蓄罐32及换热机构33，而是直接通过蒸汽发生机构31产生具有第一温度的第一过热蒸汽通入内胆10中即可，在此不作限定。

继续参阅图1，进一步，蒸汽发生装置30还包括第一管道34、第二管道35、第一阀门36及第二阀门37，第一管道34的两端分别与蒸汽发生机构31及储蓄罐32连接，第一阀门36装配于第一管道34上用于控制第一管道34的通断，第二管道35的两端分别与储蓄罐32及内胆10连接，第二阀门37装配于第二管道35上用于控制第二管道35的通断。如此设置，便于控制蒸汽发机构与储蓄罐32之间的通断，且也便于控制储蓄罐32与换热机构33之间的通断。

具体地，第一阀门36及第二阀门37均为自动阀，且第一阀门36与第二阀门37与控制器电连接，控制器控制第一阀门36与第二阀门37的启闭。在另一些实施例中，也可以设置第一阀门36与第二阀门37为手动阀门，在此亦不作限定。

在一个实施例中，蒸汽发生装置30还包括加压机构38，加压机构38与控制器电连接，加压机构38设于蒸汽发生机构31与储蓄罐32之间，用于使从蒸汽发生机构31流出的第二过热蒸汽加压后通入储蓄罐32。通过设置蒸汽发生装置30还包括加压机构38，便于增大从蒸汽发生机构31流出的第二过热蒸汽的压力以流向储蓄罐32内储存。当然，在另一些实施例中，还可以省略加压机构38，第二过热蒸汽依靠蒸汽发生机构31与储蓄罐32两者之间的压力差流向储蓄罐32内储存。

具体地，蒸汽发生装置30还包括第三管道39，第三管道39连接于蒸汽发生机构31与加压机构38之间，第一管道34与蒸汽发生机构31连接的一端通过加压机构38及第三管道39与蒸汽发生机构31连接，第一管道34的另一端与储蓄罐32连接。

继续参阅图1，蒸汽发生装置30还包括第一压力表310，第一压力表310用于检测储蓄罐32内的蒸汽压力。当第一压力表310检测的储蓄罐32内的蒸汽压力低于要求值(如3map)时，控制器控制蒸汽发生机构31产生第二过热蒸汽，并通过加压机构38通入储蓄罐32内储存；当第一压力表310检测的储蓄罐32内的蒸汽压力大于等于要求值时，控制器控制蒸汽发生机构31与储蓄罐32断开。

在一个实施例中，洗碗机还包括储水机构，洗碗机还具有常规清洗模式，在常规清洗模式下，储水机构与容纳腔11连通，储水机构内的水通过喷淋机构50喷向内胆10中，以对内胆10中的餐具进行清洗。

本实施例提供的清洗设备100的工作原理如下：

在蒸汽清洗模式下工作时：

蒸汽发生机构31产生第二过热蒸汽(如160℃的过热蒸汽)，控制器控制第一阀门36开启，加压机构38工作，使蒸汽发生机构31产生的第二过热蒸汽通入储蓄罐32内储存，直至储蓄罐32内的压力达到要求值(如3mpa)。若储蓄罐32内的压力未达到要求值，则控制器控制第一阀门36始终处于打开状态，以使蒸汽发生机构31产生的第二过热蒸汽通过加压机构38通入储蓄罐32内。

控制器控制真空泵21运行，使内胆10内真空度维持在-90Kpa至-80Kpa的范围内，在此真空度下，可以保证在60℃-70℃即可形成过热蒸汽。当内胆10内真空度达到上述值后，控制器控制第二阀门37开启，使第二过热蒸汽经过换热机构33换热后进入喷淋机构50，喷淋机构50将经过换热机构33换热后形成的蒸汽通入内胆10中，也即为向处于负压状态的容纳腔11内通入具有第一温度的第一过热蒸汽，从而进行蒸汽清洗作业。

具体地，内胆10内真空度可以维持在-85Kpa，此时可以保证在70℃即可形成过热蒸汽。

在常规清洗模式下工作时：

储水机构与容纳腔11连通，储水机构内的水通过喷淋机构50喷向内胆10中，以对内胆10中的餐具进行清洗。

具体地，清洗设备100在进行清洗工作时，可以先运行常规清洗模式，后运行蒸汽清洗模式，两种清洗模式结合提高了清洗效果。

本发明实施例提供的清洗设备100，具有以下有益效果：

1、蒸汽发生装置30提供的第一过热蒸汽提高了餐具表面的温度，使餐具上高粘度油渍能够尽快软化易于清洗，且过热蒸汽可以提高消毒效果及干燥效果；

2、由于在负压状态下，水的沸点较低，从而在较低的温度下蒸汽形成过热蒸汽，保证第一过热蒸汽的温度低于预设温度阈值，而温度较低的第一过热蒸汽不易导致洗碗机材料老化，提高了洗碗机的使用寿命；

3、清洗设备100具有两种清洗模式，两种清洗模式配合使用，使清洗效果更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。