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一种有色金属沉淀物烘干装置

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种有色金属沉淀物烘干装置

技术领域

本发明涉及有色金属沉淀物烘干设备技术领域,具体为一种有色金属沉淀物烘干装置。

背景技术

传统的有色金属沉淀物烘干装置到多采用隧道式或托盘柜式烘干设备,传统设备烘干效果差,效率低,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色金属沉淀物烘干装置,由于烘干仓内部设置有若干个斜向输送带,从而增加烘干路径,并且在有色金属沉淀物下落时,使有色金属沉淀物分散并提高烘干效果,同时由于相邻的上下两个斜向输送带呈小角度设置,且每个斜向输送带上方均设置有一个热风进口,所以上下两个斜向输送带之间形成热风腔,大大提高了蓄热能力,从而提高烘干效果,每个斜向输送带的下方均设置有斜托板,可避免有色金属沉淀物从缝隙中落出,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有色金属沉淀物烘干装置,包括烘干仓、进料口、斜向输送带、送料板、支架、电机、斜托板、热风进口、排风口、出料口及支撑腿,所述烘干仓上表面设置有进料口,所述烘干仓内部设置有若干个斜向输送带,所述斜向输送带表面设置有送料板,所有的所述斜向输送带均向斜上方倾斜,下一层的所述斜向输送带的底端位于上一层的所述斜向输送带的顶端的下方,所述烘干仓的两侧均通过支架设置有电机,所述电机与斜向输送带一一对应并通过皮带相连,所述烘干仓位于每个斜向输送带的下方均设置有斜托板,所述送料板远离斜向输送带一端均与斜托板的上表面相接,所述烘干仓表面位于每个斜向输送带的上方位置均设置有热风进口,所述烘干仓的下端一侧设置有排风口,所述烘干仓下表面位于最下端的所述斜向输送带顶端的正下方设置有出料口,所述烘干仓的下表面还设置有若干个支撑腿。

优选的,所述斜向输送带包括主动辊、从动辊、支撑辊及输送带,所述主动辊及从动辊之间设置有若干支撑辊,所述主动辊、从动辊及支撑辊斜向设置于烘干仓内,所述支撑辊及从动辊分别与输送带两端相连,所述支撑辊支撑于输送带上端的下表面。

优选的,所述主动辊一端及电机的输出轴上均设置有带轮并通过皮带相联动。

优选的,所述烘干仓前端面和后端面之间的距离与输送带的宽度一致。

优选的,所述送料板远离输送带一端设置有折边,所述折边的角度与送料方向配合。

优选的,所述支架的下表面均设置有加强板。

优选的,其使用方法包括以下步骤:

步骤一:将有色金属沉淀物从进料口送入到烘干仓内,随后落在第一层斜向输送带上,同时将多个热风管分别接在热风进口上,并向烘干仓内输送热气;

步骤二:有色金属沉淀物通过斜向输送带依次上衣,并逐步向下层的斜向输送带落下,并在斜向输送带上进行烘干;

步骤三:经过多层斜向输送带的有色金属沉淀物最后从烘干仓底端的出料口出料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

由于烘干仓内部设置有若干个斜向输送带,从而增加烘干路径,并且在有色金属沉淀物下落时,使有色金属沉淀物分散并提高烘干效果,同时由于相邻的上下两个斜向输送带呈小角度设置,且每个斜向输送带上方均设置有一个热风进口,所以上下两个斜向输送带之间形成热风腔,大大提高了蓄热能力,从而提高烘干效果,每个斜向输送带的下方均设置有斜托板,可避免有色金属沉淀物从缝隙中落出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为斜向输送带结构示意图。

图中:烘干仓1、进料口2、斜向输送带3、送料板4、支架5、电机6、斜托板7、热风进口8、排风口9、出料口10、支撑腿11、加强板12、主动辊31、从动辊32、支撑辊33、输送带34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种有色金属沉淀物烘干装置,包括烘干仓1、进料口2、斜向输送带3、送料板4、支架5、电机6、斜托板7、热风进口8、排风口9、出料口10及支撑腿11,烘干仓1上表面设置有进料口2,烘干仓1内部设置有若干个斜向输送带3,斜向输送带3表面设置有送料板4,所有的斜向输送带3均向斜上方倾斜,下一层的斜向输送带3的底端位于上一层的斜向输送带3的顶端的下方,烘干仓1的两侧均通过支架5设置有电机6,支架5的下表面均设置有加强板12,电机6与斜向输送带3一一对应并通过皮带相连,烘干仓1位于每个斜向输送带3的下方均设置有斜托板7,送料板4远离斜向输送带3一端均与斜托板7的上表面相接,烘干仓1表面位于每个斜向输送带3的上方位置均设置有热风进口8,烘干仓1的下端一侧设置有排风口9,烘干仓1下表面位于最下端的斜向输送带3顶端的正下方设置有出料口10,烘干仓1的下表面还设置有若干个支撑腿11;斜向输送带3包括主动辊31、从动辊32、支撑辊33及输送带34,主动辊31及从动辊32之间设置有若干支撑辊33,主动辊31、从动辊32及支撑辊33斜向设置于烘干仓1内,支撑辊33及从动辊32分别与输送带34两端相连,支撑辊33支撑于输送带34上端的下表面,主动辊31一端及电机6的输出轴上均设置有带轮并通过皮带相联动,烘干仓1前端面和后端面之间的距离与输送带34的宽度一致,避免有色金属沉淀物从侧边漏下,送料板4远离输送带34一端设置有折边,折边的角度与送料方向配合。

一种有色金属沉淀物烘干装置,其使用方法包括以下步骤:

步骤一:将有色金属沉淀物从进料口2送入到烘干仓1内,随后落在第一层斜向输送带3上,同时将多个热风管分别接在热风进口8上,并向烘干仓1内输送热气;

步骤二:有色金属沉淀物通过斜向输送带3依次上衣,并逐步向下层的斜向输送带3落下,并在斜向输送带3上进行烘干;

步骤三:经过多层斜向输送带3的有色金属沉淀物最后从烘干仓1底端的出料口10出料。

工作原理:由于烘干仓1内部设置有若干个斜向输送带3,从而增加烘干路径,并且在有色金属沉淀物下落时,使有色金属沉淀物分散并提高烘干效果,同时由于相邻的上下两个斜向输送带3呈小角度设置(非平行),且每个斜向输送带3上方均设置有一个热风进口8,所以上下两个斜向输送带3之间形成热风腔,大大提高了蓄热能力,从而提高烘干效果,每个斜向输送带3的下方均设置有斜托板7,可避免有色金属沉淀物从缝隙中落出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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