一种水洗牛仔用生物酶制剂及其制备方法
文献发布时间:2023-06-19 09:41:38
技术领域
本发明涉及牛仔服饰水洗加工技术领域,具体涉及一种水洗牛仔用生物酶制剂及其制备方法。
背景技术
水洗加工是将乘以服饰在水中利用介质和助剂,经过物理化学作用使得衣物达到褪色、除毛、起花、柔软、怀旧等加工目的,从而改善服装的触感、透气性,在牛仔服装应用广泛。传统的水洗加工采用的是化学试剂和浮石进行,对于化学试剂处理来说,对服饰的其他性能有较大影响,造成产品质量不稳定,影响服饰的强度,且对人体有害;对于浮石处理而言,其含有多种重金属,易粘附在服饰表面,同时具有一定的环境污染性。
发明内容
针对于现有技术中水洗牛仔工艺服饰酵磨过程的缺陷,提供了一种水洗牛仔用生物酶制剂,其酵磨过程高效,磨花度清晰、均匀度好,手感柔软且品质稳定。
本发明提供了一种水洗牛仔磨花用生物酶制剂,所述生物酶制剂各组分及其质量百分含量为:
酸性纤维素酶2-10%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5%,聚乙二醇5-15%,山梨酸钾1-3%,柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系2-3%,惰性载体50-80%。
优选的,所述生物酶制剂的pH值为4.5-5.5。
优选的,所述酸性纤维素酶的魅惑范围为8000-16000U/g。
优选的,所述所述惰性载体为硅藻土和滑石粉混合物。
基于同一发明构思,本发明还提供了一种水洗牛仔磨花用生物酶制剂的应用方法,所述应用方法包括以下步骤:
将酸性纤维素酶、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇、山梨酸钾、柠檬酸、柠檬酸钠、惰性载体混合制得水洗牛仔用生物酶制剂;
按照淀粉酶退浆、水洗、酵磨、灭活、烘干工艺处理牛仔织物;所述酵磨中采用所述水洗牛仔用生物酶制剂,用量为0.5-2.5%,浴比为1:4-1:15。
优选的,所述酵磨处理时间为20-60min,酵磨处理温度为40-60℃。
有益效果:
本发明采用酸性纤维素酶与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠配合使用,并通过缓冲体系使得生物酶剂的pH值稳定,其能够较大的提升酸性纤维素酶的活性,使得酵磨效率大大提高,同时磨花效果清晰,均匀度好,手感柔软且品质稳定。
具体实施方式
为了更加清楚阐述本发明的技术内容,在此结合具体实施例予以详细说明,显然,所列举的实施例只是本技术方案的优选实施方案,本领域的技术人员可以根据所公开的技术内容显而易见地得出的其他技术方案仍属于本发明的保护范围。
本发明所采用纤维素酶为湖南利尔康生物股份有限公司。退浆过程选用的为湖南利尔康生物股份有限公司的退浆酶。
实施例1
取酸性纤维素酶3%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5%,聚乙二醇8%,山梨酸钾3%,柠檬酸1.2%,柠檬酸钠1.3%,硅藻土48.5份,滑石粉30份,混合搅拌均匀获得水洗牛仔用磨花生物酶制剂。
实施例2
取酸性纤维素酶6%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4%,聚乙二醇10%,山梨酸钾2%,柠檬酸0.9%,柠檬酸钠1.1%,硅藻土35份,滑石粉42份,混合搅拌均匀获得水洗牛仔用磨花生物酶制剂。
实施例3
取酸性纤维素酶10%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2%,聚乙二醇15%,山梨酸钾1%,柠檬酸1.1%,柠檬酸钠1.0%,硅藻土29.9份,滑石粉40份,混合搅拌均匀获得水洗牛仔用磨花生物酶制剂。
对比例
除去实施例2中的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,其他原料与制备方法完全相同,获得水洗牛仔用磨花生物酶制剂。
应用例
以实施例1-3和对比例获得的水洗牛仔用磨花生物酶制剂应用于水洗牛仔的磨花过程,并以浮石磨洗作为对照组,其水洗磨花过程为:
采用退浆酶进行退浆处理后进行水洗,再采用实施例1-3和对比例获得的水洗牛仔用磨花生物酶制剂进行酵磨,然后再水洗,最后烘干获得处理布料。其中酵磨过程水洗牛仔用磨花生物酶制剂的用量为1.0%(owf),温度为50℃,浴比为1:10。对照组采用石磨处理,处理时间为40min,浴比为1:2,实时观测各组酵磨效果,记录相应的时间,如表1所示。
表1水洗牛仔磨花记录结果
由上述结果可知,本发明所述的水洗牛仔磨花用生物酶制剂,酵磨时间短,磨花清晰均匀,柔软度好,符合水洗牛仔磨花要求,相较于浮石处理,处理时间大大缩短,提高了工作效率。
以上所述实施例,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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