一种材料电池钢壳的加工工艺

技术领域

本发明涉及电池钢壳加工技术领域，尤其涉及一种材料电池钢壳的加工工艺。

背景技术

电池钢壳是电池的重要组成部件，目前电池钢壳的生产基本分为两大类，一种是镀镍钢带冲压成型之后，再脱脂、防锈处理，称为先镀镍钢壳；另一种是由钢带冲压成型之后，再脱脂、电镀镍处理，称为后电镀钢壳。

现有的电池钢壳加工工艺复杂，加工效率低，因此我们提出了一种材料电池钢壳的加工工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在电池钢壳加工工艺复杂，加工效率低的缺点，而提出的一种材料电池钢壳的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种材料电池钢壳的加工工艺，包括以下步骤：

S1：分切：对大块材料进行分切，切割成需要的尺寸；

S2：加工：对分切的材料进行打磨加工，去除毛边；

S3：提升：对打磨后的材料进行水洗、酸洗、酸后水洗，去除材料表面上的氧化皮和锈蚀物；

S4：冲压：对S3中制得的材料进行冲压，制得钢壳雏形；

S5：电镀：对钢壳雏形进行电镀处理；

S6：挑选：对电镀后的钢壳进行挑选，完成对材料电池钢壳的加工。

优选的，所述S1中，使用切割机对材料进行分切，分切时通过抽吸装置对切割时产生的废屑进行收集。

优选的，所述S3中，将材料放进清洗池上的格栅板上，清洗池的上方设有吹风机构，使用喷头对材料进行冲洗，冲洗结束后，通过吹风机构吹风对材料进行风干，避免水的残留。

优选的，所述S3中，酸洗在酸洗池中进行，酸洗池中设有搅动机构，搅动机构对酸洗液进行搅动，流动的酸洗液会对材料进行冲击，使材料能够与酸洗液充分接触。

优选的，所述S3中，酸洗时，将材料放置在过滤板上，然后过滤板下降使材料浸入酸洗液中，酸洗时产生的残渣被留在过滤板上，过滤板可以拆卸，进而可以对过滤板上的残渣进行清理。

优选的，所述过滤板由气缸控制升降，且过滤板上设有震动机构，当过滤板上升时，震动机构工作，使过滤板发生震动，加快过滤板上酸洗液的脱离，避免过滤板上残留酸洗液，震动同时可以加快酸洗液与材料的分离。

优选的，所述S4中，将材料放置在冲压台上，通过冲压台上的四个定位块对材料进行定位，定位块由电动推杆控制，电动推杆由控制器控制，控制器可以进行编程，根据材料的尺寸，控制器控制电动推杆移动。

优选的，所述S5中，电镀在电镀槽内进行，电镀槽内设有电镀液，将材料浸入电镀液中，使材料的表面附着一层金属膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案通过抽吸装置对切割时产生的废屑进行收集，避免废屑污染生产环境，通过吹风机构吹风对材料进行风干，避免水的残留，提高材料干燥效率；

本方案搅动机构对酸洗液进行搅动，流动的酸洗液会对材料进行冲击，使材料能够与酸洗液充分接触，使材料被酸洗更加彻底；

本方案酸洗时产生的残渣被留在过滤板上，过滤板可以拆卸，进而可以对过滤板上的残渣进行清理；

本方案可以使过滤板发生震动，加快过滤板上酸洗液的脱离，避免过滤板上残留酸洗液，震动同时可以加快酸洗液与材料的分离；

本方案控制器可以进行编程，根据材料的尺寸，控制器控制电动推杆移动，可以对不同尺寸的材料进行固定；

本发明步骤简单，可以提高材料干燥效率，可以加快酸洗液与材料的分离，可以快速对材料进行固定，提高生产效率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种材料电池钢壳的加工工艺，包括以下步骤：

S1：分切：对大块材料进行分切，切割成需要的尺寸；

S2：加工：对分切的材料进行打磨加工，去除毛边；

S3：提升：对打磨后的材料进行水洗、酸洗、酸后水洗，去除材料表面上的氧化皮和锈蚀物；

S4：冲压：对S3中制得的材料进行冲压，制得钢壳雏形；

S5：电镀：对钢壳雏形进行电镀处理，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观作用，不少硬币的外层亦为电镀；电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂的水溶液组成，通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层，阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

S6：挑选：对电镀后的钢壳进行挑选，完成对材料电池钢壳的加工。

本发明中，S1中，使用切割机对材料进行分切，分切时通过抽吸装置对切割时产生的废屑进行收集。

本发明中，S3中，将材料放进清洗池上的格栅板上，清洗池的上方设有吹风机构，使用喷头对材料进行冲洗，冲洗结束后，通过吹风机构吹风对材料进行风干，避免水的残留。

本发明中，S3中，酸洗在酸洗池中进行，酸洗池中设有搅动机构，搅动机构对酸洗液进行搅动，流动的酸洗液会对材料进行冲击，使材料能够与酸洗液充分接触。

本发明中，S3中，酸洗时，将材料放置在过滤板上，然后过滤板下降使材料浸入酸洗液中，酸洗时产生的残渣被留在过滤板上，过滤板可以拆卸，进而可以对过滤板上的残渣进行清理。

本发明中，过滤板由气缸控制升降，且过滤板上设有震动机构，当过滤板上升时，震动机构工作，使过滤板发生震动，加快过滤板上酸洗液的脱离，避免过滤板上残留酸洗液，震动同时可以加快酸洗液与材料的分离。

本发明中，S4中，将材料放置在冲压台上，通过冲压台上的四个定位块对材料进行定位，定位块由电动推杆控制，电动推杆由控制器控制，控制器可以进行编程，根据材料的尺寸，控制器控制电动推杆移动，控制器为PLC控制器，是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，PLC控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。

本发明中，S5中，电镀在电镀槽内进行，电镀槽内设有电镀液，将材料浸入电镀液中，使材料的表面附着一层金属膜。

本方案通过抽吸装置对切割时产生的废屑进行收集，避免废屑污染生产环境，通过吹风机构吹风对材料进行风干，避免水的残留，提高材料干燥效率；

本方案搅动机构对酸洗液进行搅动，流动的酸洗液会对材料进行冲击，使材料能够与酸洗液充分接触，使材料被酸洗更加彻底；

本方案酸洗时产生的残渣被留在过滤板上，过滤板可以拆卸，进而可以对过滤板上的残渣进行清理；

本方案可以使过滤板发生震动，加快过滤板上酸洗液的脱离，避免过滤板上残留酸洗液，震动同时可以加快酸洗液与材料的分离；

本方案控制器可以进行编程，根据材料的尺寸，控制器控制电动推杆移动，可以对不同尺寸的材料进行固定；

本发明步骤简单，可以提高材料干燥效率，可以加快酸洗液与材料的分离，可以快速对材料进行固定，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。