一种耐磨涂料加工制备系统

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，更具体的说是一种耐磨涂料加工制备系统。

背景技术

随着科学技术的进步和发展，新材料作为21世纪的三大龙头行业之一，显然尤为重要，在一定程度上也代表着国家的工业进步和发展，涂料作为耐腐蚀材料是最为重要的领域之一。涂料是涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能，目前市场上的耐磨涂料主要用于钢铁行业和机械行业，磨损是在高速运转的设备中经常遇到的问题，设备会因此发生故障、损坏、甚至报废。提高行业相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延长耐磨材料的使用寿命，对提高设备运转效率，降低成本，节约能源具有重要的意义。对于设备磨损的防护，通常是加入润滑剂、使用金属镀层等方法，而润滑剂的使用有其使用条件和领域，金属镀层的高负荷、高转速、长时间条件仍易发生磨损。耐磨涂料是一种自身具有良好润滑条件和相应抗机械作用的固体材料，它既能弥补两接触面由于摩擦而造成的磨损缺陷，又能使两个相对运动面具有良好的润滑减磨作用，在进行对涂料进行制备过程中，需要进行对多种物料进行搅拌，之后在进行添加剂的添加，往往需要设置多个混合机构进行混合，操作复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨涂料加工制备系统，具有能够将多种物料同时进行添加混合简化操作，增加生产效率的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种耐磨涂料加工制备系统，包括出料机构、筛选过滤机构、混合室、超声入料机构、隔断组件和驱动转动组件，所述的筛选过滤机构固定连接在出料机构的上端，混合室固定连接在筛选过滤机构的上端，超声入料机构固定连接在混合室的上端，隔断组件滑动连接在混合室的内部，驱动转动组件固定连接在混合室的下端；

所述的出料机构包括出料室、拉出出料箱和拉出把手，拉出出料箱滑动连接在出料室的内部，拉出把手固定连接在拉出出料箱的右端；

所述的筛选过滤机构包括筛选过滤箱、下料连接孔、出料筛板、隔离板、液压推杆和推动活塞，多个下料连接孔均设置在筛选过滤箱的上端，出料筛板可拆卸连接在筛选过滤箱的右端，隔离板固定连接在筛选过滤箱的内部，多个液压推杆均固定连接在筛选过滤箱的内部，多个液压推杆的输出杆均滑动连接在隔离板内，多个推动活塞分别固定连接在多个液压推杆的输出杆上，多个推动活塞均滑动连接在筛选过滤箱内，筛选过滤箱固定连接在出料室上；

所述的混合室包括混合箱、下料筒、添加剂连通管、从动齿轮、搅拌板和添加剂喷洒头，多个下料筒均固定连接在混合箱的下端，添加剂连通管转动连接在混合箱的内部，从动齿轮固定连接在添加剂连通管的下端，多个搅拌板均固定连接在添加剂连通管上，多个搅拌板上均固定连接有多个添加剂喷洒头，多个添加剂喷洒头上均设置有单向阀，多个下料筒分别固定连接在多个下料连接孔上；

所述的超声入料机构包括进料箱、进料接管、分层板和超声波震荡机，进料接管设置有两个，两个进料接管均固定连接在进料箱上，分层板固定连接在进料箱内，超声波震荡机固定连接在进料箱上，进料箱固定连接在混合箱的上端；

所述的隔断组件包括连接弧形板、闭合塞连接杆、闭合塞、抬起电机、内螺纹传动块、传动丝杆和伸缩定位杆，连接弧形板的下端固定连接在多个闭合塞连接杆的上端，多个闭合塞分别固定连接在多个闭合塞连接杆的下端，传动丝杆固定连接在连接弧形板的下端，内螺纹传动块固定连接在混合箱的下端，传动丝杆与内螺纹传动块通过螺纹传动，传动丝杆固定连接在抬起电机的输出轴上，抬起电机固定连接在伸缩定位杆的下部，伸缩定位杆的上端固定连接在混合箱的下端，闭合塞分别滑动连接在多个下料连接孔的内部，传动丝杆滑动连接在混合箱的下端；

所述的驱动转动组件包括添加剂密封管、添加剂添加泵、添加管、控制阀、电机安装板、驱动电机和驱动齿轮，添加剂添加泵固定连接在添加剂密封管上，添加管固定连接在添加剂添加泵上，添加管设置有控制阀，电机安装板固定连接在混合箱上，驱动电机固定连接在电机安装板的上端，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，添加剂添加泵固定连接在电机安装板的下端，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，添加剂连通管的下端转动连接在添加剂密封管的内部，添加剂密封管与添加管连通；

所述的传动丝杆与混合箱之间设置有密封套。

本发明一种耐磨涂料加工制备系统的有益效果为：本发明一种耐磨涂料加工制备系统，在进行使用时由两个进料接管通入不同种的原料，由添加管连接外部添加剂桶，两个进料接管开始进行料并启动超声波震荡机，经过超声振动使物料进行充分的分散，再流入到混合室中，启动驱动电机使驱动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动，使添加剂连通管转动，多个搅拌板和多个添加剂喷洒头转动对加入的物料进行成分搅拌混合，一段时间后，开启控制阀打开添加剂添加泵使添加剂由添加管进入到添加剂密封管在进入到添加剂连通管中，由多个添加剂喷洒头进行喷出，与搅拌混合的物料进行混合，在混合完毕后启动抬起电机，传动丝杆转动在螺纹推动下向上移动将连接弧形板向上推动带动多个闭合塞滑出多个下料筒，混合后的物料进入到筛选过滤机构中，再次启动抬起电机使多个闭合塞滑入多个下料筒中，启动液压推杆使推动活塞移动推动进入的物料，在通过出料筛板时较大颗粒的物料就会被留在筛选过滤机构中，完成对涂料制备后的颗粒精细化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明出料机构的结构示意图；

图3是本发明筛选过滤机构的结构剖视图；

图4是本发明混合室的结构示意图；

图5是本发明混合室的结构剖视图；

图6是本发明超声入料机构的结构剖视图；

图7是本发明隔断组件的结构示意图；

图8是本发明驱动转动组件的结构示意图。

图中：出料机构1；出料室1-1；拉出出料箱1-2；拉出把手1-3；筛选过滤机构2；筛选过滤箱2-1；下料连接孔2-2；出料筛板2-3；隔离板2-4；液压推杆2-5；推动活塞2-6；混合室3；混合箱3-1；下料筒3-2；添加剂连通管3-3；从动齿轮3-4；搅拌板3-5；添加剂喷洒头3-6；超声入料机构4；进料箱4-1；进料接管4-2；分层板4-3；超声波震荡机4-4；隔断组件5；连接弧形板5-1；闭合塞连接杆5-2；闭合塞5-3；抬起电机5-4；内螺纹传动块5-5；传动丝杆5-6；伸缩定位杆5-7；驱动转动组件6；添加剂密封管6-1；添加剂添加泵6-2；添加管6-3；控制阀6-4；电机安装板6-5；驱动电机6-6；驱动齿轮6-7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种耐磨涂料加工制备系统，包括出料机构1、筛选过滤机构2、混合室3、超声入料机构4、隔断组件5和驱动转动组件6，所述的筛选过滤机构2固定连接在出料机构1的上端，混合室3固定连接在筛选过滤机构2的上端，超声入料机构4固定连接在混合室3的上端，隔断组件5滑动连接在混合室3的内部，驱动转动组件6固定连接在混合室3的下端；

在进行使用时由两个进料接管4-2通入不同种的原料，由添加管6-3连接外部添加剂桶，两个进料接管4-2开始进行料并启动超声波震荡机4-4，经过超声振动使物料进行充分的分散，再流入到混合室3中，启动驱动电机6-6使驱动齿轮6-7转动带动与之啮合的从动齿轮3-4转动，使添加剂连通管3-3转动，多个搅拌板3-5和多个添加剂喷洒头3-6转动对加入的物料进行成分搅拌混合，一段时间后，开启控制阀6-4打开添加剂添加泵6-2使添加剂由添加管6-3进入到添加剂密封管6-1在进入到添加剂连通管3-3中，由多个添加剂喷洒头3-6进行喷出，与搅拌混合的物料进行混合，在混合完毕后启动抬起电机5-4，传动丝杆5-6转动在螺纹推动下向上移动将连接弧形板5-1向上推动带动多个闭合塞5-3滑出多个下料筒3-2，混合后的物料进入到筛选过滤机构2中，再次启动抬起电机5-4使多个闭合塞5-3滑入多个下料筒3-2中，启动液压推杆2-5使推动活塞2-6移动推动进入的物料，在通过出料筛板2-3时较大颗粒的物料就会被留在筛选过滤机构2中，完成对涂料制备后的颗粒精细化。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的出料机构1包括出料室1-1、拉出出料箱1-2和拉出把手1-3，拉出出料箱1-2滑动连接在出料室1-1的内部，拉出把手1-3固定连接在拉出出料箱1-2的右端。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的筛选过滤机构2包括筛选过滤箱2-1、下料连接孔2-2、出料筛板2-3、隔离板2-4、液压推杆2-5和推动活塞2-6，多个下料连接孔2-2均设置在筛选过滤箱2-1的上端，出料筛板2-3可拆卸连接在筛选过滤箱2-1的右端，隔离板2-4固定连接在筛选过滤箱2-1的内部，多个液压推杆2-5均固定连接在筛选过滤箱2-1的内部，多个液压推杆2-5的输出杆均滑动连接在隔离板2-4内，多个推动活塞2-6分别固定连接在多个液压推杆2-5的输出杆上，多个推动活塞2-6均滑动连接在筛选过滤箱2-1内，筛选过滤箱2-1固定连接在出料室1-1上；

当混合后的物料进入到筛选过滤机构2中，启动液压推杆2-5推动推动活塞2-6将物料推向出料筛板2-3，出料筛板2-3上设置有筛孔能够将颗粒较大的物质进行筛选留在筛选过滤机构2中，精细化混合后的物料。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的混合室3包括混合箱3-1、下料筒3-2、添加剂连通管3-3、从动齿轮3-4、搅拌板3-5和添加剂喷洒头3-6，多个下料筒3-2均固定连接在混合箱3-1的下端，添加剂连通管3-3转动连接在混合箱3-1的内部，从动齿轮3-4固定连接在添加剂连通管3-3的下端，多个搅拌板3-5均固定连接在添加剂连通管3-3上，多个搅拌板3-5上均固定连接有多个添加剂喷洒头3-6，多个添加剂喷洒头3-6上均设置有单向阀，多个下料筒3-2分别固定连接在多个下料连接孔2-2上；

进过啮合使从动齿轮3-4转动，带动添加剂连通管3-3转动，使多个搅拌板3-5转动，随着转动由多个添加剂喷洒头3-6将添加剂喷出，在进行混合，多个添加剂喷洒头3-6上均设置的单向阀防止物料反向流入到搅拌板3-5中。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的超声入料机构4包括进料箱4-1、进料接管4-2、分层板4-3和超声波震荡机4-4，进料接管4-2设置有两个，两个进料接管4-2均固定连接在进料箱4-1上，分层板4-3固定连接在进料箱4-1内，超声波震荡机4-4固定连接在进料箱4-1上，进料箱4-1固定连接在混合箱3-1的上端；

启动超声波震荡机4-4，能够将加入到进料箱4-1的物料进行震荡，使物料进行充分的分散，之后流入大到混合室3中，能够更方便进行搅拌混合的进行。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的隔断组件5包括连接弧形板5-1、闭合塞连接杆5-2、闭合塞5-3、抬起电机5-4、内螺纹传动块5-5、传动丝杆5-6和伸缩定位杆5-7，连接弧形板5-1的下端固定连接在多个闭合塞连接杆5-2的上端，多个闭合塞5-3分别固定连接在多个闭合塞连接杆5-2的下端，传动丝杆5-6固定连接在连接弧形板5-1的下端，内螺纹传动块5-5固定连接在混合箱3-1的下端，传动丝杆5-6与内螺纹传动块5-5通过螺纹传动，传动丝杆5-6固定连接在抬起电机5-4的输出轴上，抬起电机5-4固定连接在伸缩定位杆5-7的下部，伸缩定位杆5-7的上端固定连接在混合箱3-1的下端，闭合塞5-3分别滑动连接在多个下料连接孔2-2的内部，传动丝杆5-6滑动连接在混合箱3-1的下端；

启动抬起电机5-4，传动丝杆5-6转动，在螺纹推动下使抬起电机5-4和传动丝杆5-6向上运动，伸缩定位杆5-7收缩，能够将连接弧形板5-1、多个闭合塞连接杆5-2和多个闭合塞5-3均向上移动，多个闭合塞5-3分别滑出多个下料筒3-2，能够将物料进行排出下料，反转抬起电机5-4，能够将筛选过滤机构2和混合室3分离。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的驱动转动组件6包括添加剂密封管6-1、添加剂添加泵6-2、添加管6-3、控制阀6-4、电机安装板6-5、驱动电机6-6和驱动齿轮6-7，添加剂添加泵6-2固定连接在添加剂密封管6-1上，添加管6-3固定连接在添加剂添加泵6-2上，添加管6-3设置有控制阀6-4，电机安装板6-5固定连接在混合箱3-1上，驱动电机6-6固定连接在电机安装板6-5的上端，驱动齿轮6-7固定连接在驱动电机6-6的输出轴上，添加剂添加泵6-2固定连接在电机安装板6-5的下端，驱动齿轮6-7与从动齿轮3-4啮合传动，添加剂连通管3-3的下端转动连接在添加剂密封管6-1的内部，添加剂密封管6-1与添加管6-3连通；

由添加管6-3接入外部的添加剂存放桶，在需要添加剂进行添加时开启控制阀6-4打开添加剂添加泵6-2将添加剂泵入到添加剂连通管3-3中，启动驱动电机6-6使驱动齿轮6-7转动，带动与之啮合的从动齿轮3-4转动。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的传动丝杆5-6与混合箱3-1之间设置有密封套，保证在进行运行时不会有液体漏出。

本发明一种耐磨涂料加工制备系统，其使用原理为：在进行使用时由两个进料接管4-2通入不同种的原料，由添加管6-3连接外部添加剂桶，两个进料接管4-2开始进行料并启动超声波震荡机4-4，经过超声振动使物料进行充分的分散，再流入到混合室3中，启动驱动电机6-6使驱动齿轮6-7转动带动与之啮合的从动齿轮3-4转动，使添加剂连通管3-3转动，多个搅拌板3-5和多个添加剂喷洒头3-6转动对加入的物料进行成分搅拌混合，一段时间后，开启控制阀6-4打开添加剂添加泵6-2使添加剂由添加管6-3进入到添加剂密封管6-1在进入到添加剂连通管3-3中，由多个添加剂喷洒头3-6进行喷出，与搅拌混合的物料进行混合，在混合完毕后启动抬起电机5-4，传动丝杆5-6转动在螺纹推动下向上移动将连接弧形板5-1向上推动带动多个闭合塞5-3滑出多个下料筒3-2，混合后的物料进入到筛选过滤机构2中，再次启动抬起电机5-4使多个闭合塞5-3滑入多个下料筒3-2中，启动液压推杆2-5使推动活塞2-6移动推动进入的物料，在通过出料筛板2-3时较大颗粒的物料就会被留在筛选过滤机构2中，完成对涂料制备后的颗粒精细化，启动超声波震荡机4-4，能够将加入到进料箱4-1的物料进行震荡，使物料进行充分的分散，之后流入大到混合室3中，能够更方便进行搅拌混合的进行，进过啮合使从动齿轮3-4转动，带动添加剂连通管3-3转动，使多个搅拌板3-5转动，随着转动由多个添加剂喷洒头3-6将添加剂喷出，在进行混合，多个添加剂喷洒头3-6上均设置的单向阀防止物料反向流入到搅拌板3-5中，当混合后的物料进入到筛选过滤机构2中，启动液压推杆2-5推动推动活塞2-6将物料推向出料筛板2-3，出料筛板2-3上设置有筛孔能够将颗粒较大的物质进行筛选留在筛选过滤机构2中，精细化混合后的物料，启动超声波震荡机4-4，能够将加入到进料箱4-1的物料进行震荡，使物料进行充分的分散，之后流入大到混合室3中，能够更方便进行搅拌混合的进行，启动抬起电机5-4，传动丝杆5-6转动，在螺纹推动下使抬起电机5-4和传动丝杆5-6向上运动，伸缩定位杆5-7收缩，能够将连接弧形板5-1、多个闭合塞连接杆5-2和多个闭合塞5-3均向上移动，多个闭合塞5-3分别滑出多个下料筒3-2，能够将物料进行排出下料，反转抬起电机5-4，能够将筛选过滤机构2和混合室3分离，由添加管6-3接入外部的添加剂存放桶，在需要添加剂进行添加时开启控制阀6-4打开添加剂添加泵6-2将添加剂泵入到添加剂连通管3-3中，启动驱动电机6-6使驱动齿轮6-7转动，带动与之啮合的从动齿轮3-4转动，传动丝杆5-6与混合箱3-1之间设置有密封套，保证在进行运行时不会有液体漏出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。