一种波纹管及其制备工艺

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，更具体的说是一种波纹管及其制备工艺。

背景技术

波纹管起到连接的作用，可将两个不相连的管道连接在一起，而波纹管包括金属材质的硬波纹管和塑料材质的软波纹管。大多数的金属材质的硬波纹管和塑料材质的软波纹管使用的场景均与水有关，这样在使用的过程中难免受到水汽的影响从而生锈，所以设计一种波纹管制备装置尤为重要。

发明内容

本发明涉及波纹管技术领域，更具体的说是一种波纹管及其制备工艺，可以将防腐层涂抹在波纹管的外表面。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种波纹管制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将波纹管加工的材料准备好；

步骤二、对材料进行加工；

步骤三、对加工完成波纹管的外壁涂抹防腐层；

上述一种波纹管制备工艺中还涉及一种波纹管制备装置；

所述一种波纹管制备装置包括加工支架构件、承载连接构件、旋转承托装置、承载连接装置、支撑滑座装置、承载伸缩装置、升降承托装置和接触涂抹装置，所述的加工支架构件上固定连接有承载连接构件，所述的旋转承托装置连接在加工支架构件和承载连接构件之间，所述的承载连接构件上连接有承载连接装置，所述的旋转承托装置上对称固定连接有两个支撑滑座装置，两个所述的支撑滑座装置上均连接有承载伸缩装置，两个所述的承载伸缩装置上均固定连接有升降承托装置，两个所述的升降承托装置上均固定连接有接触涂抹装置。

所述加工支架构件包括底固板、支撑柱I、顶托板、电动机I、齿轮、接触滚珠和限位圆环，底固板上固定连接有多个支撑柱I，顶托板固定连接在多个支撑柱I的上方，底固板上固定连接有电动机I，电动机I的输出轴上固定连接有齿轮，顶托板上周向均匀转动连接有多个接触滚珠，顶托板上固定连接有限位圆环。

所述的承载连接构件包括中心圆板、支撑柱II和轴承座，中心圆板的下方固定连接有多个支撑柱II，多个支撑柱II均与底固板固定连接，中心圆板与顶托板处于同一水平面上，中心圆板上固定连接有两个轴承座。

所述的旋转承托装置包括缺口转腔、限位凸环和传动齿圈，缺口转腔上固定连接有限位凸环，缺口转腔的下方固定连接有传动齿圈，缺口转腔转动连接在顶托板和中心圆板之间，限位凸环与限位圆环转动连接并与多个接触滚珠接触，传动齿圈与齿轮传动连接。

所述的承载连接装置包括传动蜗轮、套滑柱、限位凸板、传动蜗杆、连接座和电动机II，传动蜗轮转动连接在两个轴承座之间，传动蜗轮上固定连接有套滑柱，传动蜗轮的后方固定连接有限位凸板，限位凸板与中心圆板接触，传动蜗轮上传动连接有传动蜗杆，传动蜗杆的两端均转动连接有连接座，两个连接座均与中心圆板固定连接，传动蜗杆与电动机II的输出轴固定连接，电动机II与中心圆板固定连接。

所述的支撑滑座装置包括承载滑框和紧固丝钉，承载滑框上通过螺纹连接有紧固丝钉，所述的支撑滑座装置设置有两个，两个承载滑框对称固定连接在缺口转腔的上方。

所述的承载伸缩装置包括限位方柱、承载滑柱、固定插孔、堵拉板和弹簧，限位方柱上滑动连接有承载滑柱，承载滑柱上均匀设置有多个固定插孔，承载滑柱的外端固定连接有堵拉板，承载滑柱套设有弹簧，所述的承载伸缩装置设置有两个，两个限位方柱分别与两个承载滑框固定连接，两个承载滑柱分别与两个承载滑框滑动连接，两个紧固丝钉分别滑动连接在两组多个固定插孔其中两个内。

所述的升降承托装置包括承托滑板、接触滚轮、侧竖板、连接板、电动机III和升降丝杠，承托滑板的下方固定连接有两个接触滚轮，承托滑板上固定连接有侧竖板，侧竖板的上方固定连接有连接板，连接板上固定连接有电动机III，电动机III的输出轴上固定连接有升降丝杠，所述的升降承托装置设置有两个，两个承托滑板分别与两个承载滑柱固定连接，两个弹簧分别位于两个承载滑框和两个承托滑板之间，两组接触滚轮分别与两个承载滑框接触并滑动连接。

所述的接触涂抹装置包括升降板、储存桶、排料管、涂抹座和涂抹擦，升降板上固定连接有储存桶，储存桶的下方固定连接有排料管并连通，排料管上设置有阀门，排料管的外端固定连接有涂抹座，涂抹座上固定连接有涂抹擦，所述的接触涂抹装置设置有两个，两个升降板分别与两个侧竖板滑动连接，两个升降板分别与两个升降丝杠通过螺纹传动连接。

所述的波纹管的外表面上涂抹有防腐层。

本发明一种波纹管及其制备工艺的有益效果为：

将加工完毕波纹管套在套滑柱上并进行固定，在两个储存桶内储存一些防腐涂料，防腐涂料通过排料管排出并流到涂抹擦上，利用两个弹簧产生的弹力带动承托滑板向内移动，确保两个涂抹擦均与波纹管接触，可启动两个电动机III，通过两个升降板分别与两个升降丝杠通过螺纹传动连接带动两个涂抹擦向上移动，在启动电动机I通过传动齿圈与齿轮传动连接带动两个涂抹擦进行转动，两个涂抹擦即可完成边转动边向上移动，从而实现波纹管外表面防腐层的涂抹，简单快捷，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种波纹管制备装置的整体结构示意图；

图2为一种波纹管制备装置另一面结构示意图；

图3为加工支架构件结构示意图；

图4为承载连接构件结构示意图；

图5为旋转承托装置结构示意图；

图6为承载连接装置结构示意图；

图7为支撑滑座装置结构示意图；

图8为承载伸缩装置结构示意图；

图9为升降承托装置结构示意图；

图10为接触涂抹装置结构示意图。

图中：加工支架构件1；底固板1-1；支撑柱I1-2；顶托板1-3；电动机I1-4；齿轮1-5；接触滚珠1-6；限位圆环1-7；承载连接构件2；中心圆板2-1；支撑柱II2-2；轴承座2-3；旋转承托装置3；缺口转腔3-1；限位凸环3-2；传动齿圈3-3；承载连接装置4；传动蜗轮4-1；套滑柱4-2；限位凸板4-3；传动蜗杆4-4；连接座4-5；电动机II4-6；支撑滑座装置5；承载滑框5-1；紧固丝钉5-2；承载伸缩装置6；限位方柱6-1；承载滑柱6-2；固定插孔6-3；堵拉板6-4；弹簧6-5；升降承托装置7；承托滑板7-1；接触滚轮7-2；侧竖板7-3；连接板7-4；电动机III7-5和；升降丝杠7-6；接触涂抹装置8；升降板8-1；储存桶8-2；排料管8-3；涂抹座8-4；涂抹擦8-5。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种波纹管制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将波纹管加工的材料准备好；

步骤二、对材料进行加工，完成波纹管的加工；

步骤三、在对加工完成波纹管的外壁涂抹防腐层；

上述一种波纹管制备工艺中还涉及一种波纹管制备装置；

所述一种波纹管制备装置包括加工支架构件1、承载连接构件2、旋转承托装置3、承载连接装置4、支撑滑座装置5、承载伸缩装置6、升降承托装置7和接触涂抹装置8，加工支架构件1起到承载连接的作用，为整个装置提供支撑的空间，所述的加工支架构件1上固定连接有承载连接构件2，承载连接构件2起到承载支撑的作用，可对旋转承托装置3进行限位，还可为承载连接装置4提供连接的空间，所述的旋转承托装置3连接在加工支架构件1和承载连接构件2之间，旋转承托装置3可进行转动，从而带动其他装置进行转动，从而实现对波纹管的涂抹，所述的承载连接构件2上连接有承载连接装置4，可把波纹管安装到承载连接装置4上并进行固定，所述的旋转承托装置3上对称固定连接有两个支撑滑座装置5，支撑滑座装置5可为承载伸缩装置6提供连接的空间，两个所述的支撑滑座装置5上均连接有承载伸缩装置6，承载伸缩装置6可为升降承托装置7提供连接的空间并带其进行移动，两个所述的承载伸缩装置6上均固定连接有升降承托装置7，升降承托装置7可为接触涂抹装置8提供连接的空间并带动其上下移动，从而实现对长波纹管的涂抹，两个所述的升降承托装置7上均固定连接有接触涂抹装置8，利用两个接触涂抹装置8对波纹管进行接触并涂抹，快捷的将防腐层涂抹到波纹管上。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述加工支架构件1包括底固板1-1、支撑柱I1-2、顶托板1-3、电动机I1-4、齿轮1-5、接触滚珠1-6和限位圆环1-7，底固板1-1起到承载连接的作用，为装置提供支撑的空间，底固板1-1上固定连接有多个支撑柱I1-2，利用多个支撑柱I1-2将底固板1-1和顶托板1-3固定在一起，顶托板1-3固定连接在多个支撑柱I1-2的上方，顶托板1-3起到承载连接的作用，底固板1-1上固定连接有电动机I1-4，电动机I1-4可带动齿轮1-5进行转动，电动机I1-4的输出轴上固定连接有齿轮1-5，转动的齿轮1-5可带动传动齿圈3-3进行转动，顶托板1-3上周向均匀转动连接有多个接触滚珠1-6，设置有接触滚珠1-6后可减小限位凸环3-2与顶托板1-3之间的摩擦力，确保限位凸环3-2可进行平稳的转动，顶托板1-3上固定连接有限位圆环1-7，利用限位圆环1-7对限位凸环3-2进行限位，防止限位凸环3-2脱离转动的轨道。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的承载连接构件2包括中心圆板2-1、支撑柱II2-2和轴承座2-3，中心圆板2-1起到承载连接的作用，中心圆板2-1的下方固定连接有多个支撑柱II2-2，多个支撑柱II2-2均与底固板1-1固定连接，中心圆板2-1与顶托板1-3处于同一水平面上，中心圆板2-1上固定连接有两个轴承座2-3，两个轴承座2-3可为传动蜗轮4-1提供转动的空间。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的旋转承托装置3包括缺口转腔3-1、限位凸环3-2和传动齿圈3-3，缺口转腔3-1起到承载连接的作用，可带动两个承载滑框5-1进行转动，缺口转腔3-1上固定连接有限位凸环3-2，设置限位凸环3-2后可对缺口转腔3-1进行限位，防止缺口转腔3-1发生转动的偏移，缺口转腔3-1的下方固定连接有传动齿圈3-3，利用传动齿圈3-3带动缺口转腔3-1进行转动，缺口转腔3-1转动连接在顶托板1-3和中心圆板2-1之间，限位凸环3-2与限位圆环1-7转动连接并与多个接触滚珠1-6接触，传动齿圈3-3与齿轮1-5传动连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的承载连接装置4包括传动蜗轮4-1、套滑柱4-2、限位凸板4-3、传动蜗杆4-4、连接座4-5和电动机II4-6，传动蜗轮4-1转动连接在两个轴承座2-3之间，传动蜗轮4-1起到承载连接的作用，利用传动蜗轮4-1的转动带动套滑柱4-2进行转动，这样可方便把长的波纹管套在套滑柱4-2上，传动蜗轮4-1上固定连接有套滑柱4-2，把波纹管套在套滑柱4-2上并进行固定，不要让在对波纹管进行涂抹防腐层时波纹管发生转动，传动蜗轮4-1的后方固定连接有限位凸板4-3，当限位凸板4-3与中心圆板2-1接触时，套滑柱4-2处于竖直状态，限位凸板4-3起到限位的作用，传动蜗轮4-1上传动连接有传动蜗杆4-4，传动蜗杆4-4可带动传动蜗轮4-1进行转动，从而调整套滑柱4-2的角度，需要将波纹管套在套滑柱4-2上时，可让套滑柱4-2处于与地面平行的状态，这样方便波纹管的安装并固定，传动蜗杆4-4的两端均转动连接有连接座4-5，两个连接座4-5均与中心圆板2-1固定连接，传动蜗杆4-4与电动机II4-6的输出轴固定连接，电动机II4-6与中心圆板2-1固定连接，电动机II4-6可带动传动蜗杆4-4进行转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的支撑滑座装置5包括承载滑框5-1和紧固丝钉5-2，承载滑框5-1起到承载连接的作用，承载滑框5-1上通过螺纹连接有紧固丝钉5-2，紧固丝钉5-2可对承载滑柱6-2进行限位固定，当装置不工作时需要对承托滑板7-1的位置进行固定，防止两个涂抹擦8-5接触并粘贴在一起，所述的支撑滑座装置5设置有两个，两个承载滑框5-1对称固定连接在缺口转腔3-1的上方。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的承载伸缩装置6包括限位方柱6-1、承载滑柱6-2、固定插孔6-3、堵拉板6-4和弹簧6-5，限位方柱6-1可为承载滑柱6-2提供滑动的空间并对其进行限位，限位方柱6-1上滑动连接有承载滑柱6-2，承载滑柱6-2可为承托滑板7-1提供连接的空间并带动其移动，承载滑柱6-2上均匀设置有多个固定插孔6-3，多个固定插孔6-3可为紧固丝钉5-2提供滑动的空间，这样方便对承载滑柱6-2的位置进行固定，承载滑柱6-2的外端固定连接有堵拉板6-4，利用堵拉板6-4可调整承载滑柱6-2的位置，承载滑柱6-2套设有弹簧6-5，利用弹簧6-5产生的弹力作用到承托滑板7-1上并带动其向内移动，这样可确保涂抹擦8-5与被固定的波纹管接触，所述的承载伸缩装置6设置有两个，两个限位方柱6-1分别与两个承载滑框5-1固定连接，两个承载滑柱6-2分别与两个承载滑框5-1滑动连接，两个紧固丝钉5-2分别滑动连接在两组多个固定插孔6-3其中两个内。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的升降承托装置7包括承托滑板7-1、接触滚轮7-2、侧竖板7-3、连接板7-4、电动机III7-5和升降丝杠7-6，承托滑板7-1起到承载连接的作用，承托滑板7-1的下方固定连接有两个接触滚轮7-2，设置有两个接触滚轮7-2起到支撑的作用，可减小限位方柱6-1与承载滑柱6-2之间的摩擦力，增加装置的使用寿命，承托滑板7-1上固定连接有侧竖板7-3，侧竖板7-3可为升降板8-1提供滑动的空间并对其进行限位，让升降板8-1只能上下滑动，侧竖板7-3的上方固定连接有连接板7-4，连接板7-4可为电动机III7-5提供固定的空间在其上方固定连接有蓄电池为电动机III7-5提供电力，防止绕线发生，连接板7-4上固定连接有电动机III7-5，电动机III7-5可带动升降丝杠7-6进行转动，电动机III7-5的输出轴上固定连接有升降丝杠7-6，转动的升降丝杠7-6可带动升降板8-1上下滑动，所述的升降承托装置7设置有两个，两个承托滑板7-1分别与两个承载滑柱6-2固定连接，两个弹簧6-5分别位于两个承载滑框5-1和两个承托滑板7-1之间，两组接触滚轮7-2分别与两个承载滑框5-1接触并滑动连接。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的接触涂抹装置8包括升降板8-1、储存桶8-2、排料管8-3、涂抹座8-4和涂抹擦8-5，升降板8-1可为储存桶8-2提供固定的空间，升降板8-1上固定连接有储存桶8-2，将防腐材料储存到储存桶8-2内，储存桶8-2的下方固定连接有排料管8-3并连通，防腐材料通过排料管8-3排出并流到涂抹擦8-5上，排料管8-3上设置有阀门，排料管8-3的外端固定连接有涂抹座8-4，涂抹座8-4可为涂抹擦8-5提供固定的空间，涂抹座8-4上固定连接有涂抹擦8-5，利用涂抹擦8-5与波纹管的接触将防腐材料涂抹到波纹管上，所述的接触涂抹装置8设置有两个，两个升降板8-1分别与两个侧竖板7-3滑动连接，两个升降板8-1分别与两个升降丝杠7-6通过螺纹传动连接。

具体实施方式十：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述的波纹管的外表面上涂抹有防腐层。

本发明一种波纹管及其制备工艺，其使用原理为：

启动电动机II4-6通过传动蜗杆4-4与传动蜗轮4-1的传动连接调整传动蜗轮4-1的角度，让套滑柱4-2处于与地面平行的状态，将加工完毕波纹管套在套滑柱4-2上并利用固定套对波纹管进行固定，这样可防止在对波纹管进行涂抹防腐层时波纹管相对于套滑柱4-2发生转动，在两个储存桶8-2内储存防腐涂料，防腐涂料通过排料管8-3排出并流到涂抹擦8-5上，利用两个弹簧6-5产生的弹力带动承托滑板7-1向内移动，确保两个涂抹擦8-5均与波纹管接触，可启动两个电动机III7-5，通过两个升降板8-1分别与两个升降丝杠7-6通过螺纹传动连接带动两个涂抹擦8-5向上移动，在启动电动机I1-4通过传动齿圈3-3与齿轮1-5传动连接带动两个涂抹擦8-5进行转动，两个涂抹擦8-5即可完成边转动边向上移动，从而实现波纹管外表面防腐层的涂抹，简单快捷，操作方便。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。