一种多轴仿真纹路浇注机构

技术领域

本发明涉及亚克力板制造领域，具体涉及一种多轴仿真纹路浇注机构。

背景技术

仿真花纹亚克力板上的纹理一般是通过浇注枪往输送线上的成型槽中的主色浆料内注入辅色浆料再固化而形成的，其中，成型槽中的主色浆料主要由主色浇注枪来完成浇注操作，辅色浆料主要由辅色浇注枪来完成浇注操作，在生产仿真花纹亚克力板时，辅色浇注枪通过行走机构在成型槽上方做水平运动，同时往成型槽中的主色浆料内注入辅色浆料，由于主色浆料与辅色浆料的颜色不同，从而在主色浆料中形成不同颜色的纹理。

现有的仿真花纹亚克力板生产设备在仿真纹路的浇注生产上，所制作的纹理颜色还是比较单一，纹路上还是以单一线条为主，还不具备同时绘制多条纹理线或者绘制交叉树状纹理线的功能。

发明内容

为了在仿真花纹亚克力板的浇注生产过程中实现同时绘制多条纹理线或者绘制交叉树状纹理线的功能，本发明提出一种多轴仿真纹路浇注机构。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多轴仿真纹路浇注机构，包括若干龙门架，若干所述龙门架沿成型槽的输送方向依次设置，所述龙门架的横梁的两个相对的侧壁上均设有主传动轴、主驱动电机、主滑杆和主滑动板，所述主传动轴转动安装在所述龙门架的侧壁上，所述主驱动电机的输出轴连接所述主动传动轴，所述主滑杆设置在所述龙门架的侧壁上且与所述主传动轴平行设置，所述主滑动板与所述主滑杆滑动连接，所述主滑动板与所述主传动轴螺纹连接，所述主传动轴驱动所述主滑动板在所述主滑杆上滑行，所述主滑动板上设有用于夹持辅色浇注枪的主夹持管，在进行辅色浆料的仿真纹路浇注绘制操作时，同时启动一台或多台龙门架上的主驱动电机，使得在相应的主驱动电机的驱动下，相应的主传动轴就会带动主滑动板在横梁的侧壁上移动，通过控制主驱动电机的转速，即可控制相应的主滑动板在横梁上的移动速度，又由于所有的主滑动板上均设有用于夹持辅色浇注枪的主夹持管，将所有的主夹持管上均安装上辅色浇注枪，通过控制多个主滑动板在横梁上的移动速度，并使其中的多个辅色浇注枪同时进行浇注操作，即可实现同时绘制多条纹理线的目的，不同的辅色浇注枪中注入不同颜色的辅色浆料，可以起到提高浇注板的花纹颜色多样性的作用，通过控制不同的主滑动板相互之间做相对运动，即可实现在主色浆料中绘制出交叉树状纹理线的目的。

进一步的，所述主滑动板上设有辅传动轴、辅驱动电机、辅滑杆和辅滑动板，所述辅传动轴转动安装在所述主滑动板上，所述辅驱动电机安装在主滑动板上且所述辅驱动电机的输出轴连接所述辅传动轴，所述辅滑杆安装在所述主滑动板上，且与所述辅传动轴平行设置，所述辅滑动板与所述辅滑杆滑动连接，所述辅滑动板与所述辅传动轴螺纹连接，所述辅传动轴驱动所述辅滑动板在所述辅滑杆上滑行，所述辅滑动板上设有用于夹持辅色浇注枪的辅夹持管。

进一步的，所述主传动轴和所述辅传动轴均为丝杆。

进一步的，所述龙门架的数量为两个。

进一步的，所述主滑动板和所述辅滑动板的底部均设有滑块，所述主滑动板上的所述滑块与所述主传动轴螺纹连接，且与所述主滑杆滑动连接，所述辅滑动板上的所述滑块与所述辅传动轴螺纹连接，且与所述辅滑杆滑动连接。

进一步的，还包括支架和通过所述支架设置在成型槽上方的调节板，所述调节板位于主色浇注枪的下方和所述龙门架的横梁的下方，所述调节板的第一端部与所述支架转动连接，所述调节板的第二端部与所述支架之间设有斜坡调节机构。

进一步的，所述调节板的第一端部的底部沿调节板的宽度方向设有转动轴，所述转动轴的端部转动安装在所述支架上。

进一步的，所述斜坡调节机构为气缸，所述气缸的缸体安装在所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述调节板的第二端部连接。

进一步的，所述气缸的活塞杆与所述调节板的第二端部铰接。

进一步的，所述气缸的缸体与所述支架铰接。

进一步的，所述调节板的两侧均设有挡板。

本发明的有益效果：通过在成型槽上方架设多个龙门架，并在龙门架的横梁上设计相应的可在横梁上做相向或相离运动的主、辅夹持管，在主、辅夹持管上装上辅色浇注枪，在进行纹理绘制操作时，通过控制不同的主、辅夹持管相互之间做相对运动，即可实现在主色浆料中同时绘制出多条纹理线以及绘制出交叉树状纹理线的目的，往不同的辅色浇注枪中注入不同颜色的辅色浆料，还可以起到提高浇注板的花纹颜色多样性的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种多轴仿真纹路浇注机构的结构示意图；

图2为本发明所述龙门架的结构示意图；

图3为本发明辅滑动板在主滑动板上的安装结构示意图；

图4为本发明架设在输送线上方后的整体结构示意图；

图5为图4中另一视角下的结构示意图；

图6为调节板架设在输送线上方后的结构示意图。

附图标识：1、龙门架；2、横梁；3、主传动轴；4、主驱动电机；5、主滑杆；6、主滑动板；7、辅色浇注枪；8、主夹持管；9、成型槽；10、输送线；11、辅传动轴；12、辅驱动电机；13、辅滑杆；14、辅滑动板；15、辅夹持管；16、滑块；17、主色浇注枪；18、支架；19、调节板；20、转动轴；21、气缸；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1至图5，一种多轴仿真纹路浇注机构，包括若干龙门架1，若干龙门架1沿成型槽9的输送方向依次设置，即若干龙门架1沿输送线10的输送方向依次设置，其中，图5中的箭头A为输送线10的输送方向，龙门架1的横梁2的两个相对的侧壁上均设有主传动轴3、主驱动电机4、主滑杆5和主滑动板6，主传动轴3转动安装在龙门架1的侧壁上，其中，主传动轴3的两端通过轴承座实现转动安装在龙门架1上的目的，主驱动电机4的输出轴连接主传动轴3，以驱动主传动轴3转动，主滑杆5设置在龙门架1的侧壁上且与主传动轴3平行设置，主滑动板6与主滑杆5滑动连接，主滑动板6与主传动轴3螺纹连接，主传动轴3驱动主滑动板6在主滑杆5上滑行，主滑动板6上设有用于夹持辅色浇注枪7的主夹持管8，在进行辅色浆料的仿真纹路浇注绘制操作时，同时启动一台或多台龙门架1上的主驱动电机4，使得在相应的主驱动电机4的驱动下，相应的主传动轴3就会带动主滑动板6在横梁2的侧壁上移动，通过控制主驱动电机4的转速，即可控制相应的主滑动板6在横梁2上的移动速度，又由于所有的主滑动板6上均设有用于夹持辅色浇注枪7的主夹持管8，将所有的主夹持管8上均安装上辅色浇注枪7，通过控制多个主滑动板6在横梁2上的移动速度，并使其中的多个辅色浇注枪7同时进行浇注操作，即可实现同时绘制多条纹理线的目的，不同的辅色浇注枪7中注入不同颜色的辅色浆料，可以起到提高浇注板的花纹颜色多样性的作用，通过控制不同的主滑动板6相互之间做相对运动，即可实现在主色浆料中绘制出交叉树状纹理线的目的。

具体的，参见图2和图3，主滑动板6上设有辅传动轴11、辅驱动电机12、辅滑杆13和辅滑动板14，辅传动轴11两端通过轴承座转动安装在主滑动板6上，辅驱动电机12安装在主滑动板6上且辅驱动电机12的输出轴连接辅传动轴11，以驱动辅传动轴11转动，辅滑杆13安装在主滑动板6上且与辅传动轴11平行设置，辅滑动板14与辅滑杆13滑动连接，辅滑动板14与辅传动轴11螺纹连接，辅驱动电机12驱动辅传动轴11转动，以使辅传动轴11驱动辅滑动板14在辅滑杆13上滑行，进而驱动辅滑动板14在主滑动板6上移动的目的，辅滑动板14上设有用于夹持辅色浇注枪7的辅夹持管15，在进行纹路浇注绘制操作时，通过控制辅驱动电机12，即可以实现在同一主滑动板6上的两个辅色浇注枪7之间作相向或相离运动的目的，从而实现在主色浆料中绘制出逐渐靠近或逐渐远离的纹理线的目的，能实现同时绘制更多交叉树状纹理线的目的，此外，以同一横梁2上的处于不同侧壁位置处的两个辅滑动板14上的辅色浇注枪为例，先使这两个辅色浇注枪7处于成型槽9输送方向上的前后位置处，然后控制处于成型槽9输送方向上后方的辅色浇注枪7在主滑动板6上做往返运动，以在主色浆料中绘制出弧形或半圆形纹理线，当该纹理线在输送线的输送下，运动到处于成型槽9输送方向前方的辅色浇注枪的7正下方时，启动该辅色浇注枪7的浇注操作，并驱动该辅色浇注枪7做往返运动，如此，就可以实现在主色浆料中绘制圆形或椭圆形或者仿树木年轮的纹理线的目的，也即是说，采用多个龙门架1相依次设置，并且在横梁2上沿成型槽9输送方向上的两个相对的侧壁上均设计可相对运动主夹持管8和辅夹持管15的方式，在进行浇注操作时，通过控制不同横梁2上的主、辅滑动板的运动，还可以实现在主色浆料中绘制出圆形或者椭圆形或者仿树木年轮的纹理线的目的，增加了该浇注机构的纹路绘制功能。

优选的，主传动轴3和辅传动轴11均为丝杆，主、辅滑动板都均通过丝杆分别连接主、辅驱动电机，进而实现主、辅驱动电机分别驱动主、辅滑动板移动的目的。

作为本实施例的一个优选方案，龙门架1的数量为两个，两个龙门架1沿输送线10的输送方向依次设置，并且每个龙门架1的横梁的两个相对侧壁上均设有主、辅传动轴，如此即可实现多轴分别控制相应的主、辅滑动板运动的目的，由于每个龙门架1上都设有相应的主夹持管8和辅夹持管15，使得该仿真纹路浇注机构可以实现同时进行超过六条仿真纹路的绘制操作，大大提高的仿真纹理的绘制效率，提高了生产效率。

具体的，主滑动板6和辅滑动板14的底部均设有滑块16，主滑动板6上的滑块16与主传动轴3螺纹连接，且与主滑杆5滑动连接，以实现主驱动电机4正常驱动主滑动板6在横梁2上移动的目的，辅滑动板14上的滑块16与辅传动轴11螺纹连接，且与辅滑杆13滑动连接，以实现辅驱动电机12正常驱动辅滑动板14在主滑动板6上移动的目的。

工作原理：参见图4和图5，在进行纹路绘制操作前，先将该多轴仿真纹路浇注机构架设在输送线10上的成型槽9上方，并且使该多轴仿真纹路浇注机构位于主色浇注枪17沿输送线输送方向的前方，也即是使主色浇注枪17可以先往成型槽9中注入主色浆料，然后往所有的主、辅夹持管中安装上辅色浇注枪7，然后通过控制不同的主、辅驱动电机，以使相应的辅色浇注枪7在主色浆料上做不同速度和方向的移动，同时启动主、辅夹持管上的辅色浇注枪往主色浆料中注入辅色浆料，随着成型槽9在输送线10上前行运动，从而实现在主色浆料上同时绘制出多条纹理线或者绘制交叉树状纹理线或者绘制出仿树木年轮纹理线的目的。

本实施例的有益效果：通过在成型槽上方架设多个龙门架，并在龙门架的横梁上设计相应的可在横梁上做相向或相离运动的主、辅夹持管，在主、辅夹持管上装上辅色浇注枪，在进行纹理绘制操作时，通过控制不同的主、辅夹持管相互之间做相对运动，即可实现在主色浆料中同时绘制出多条纹理线以及绘制出交叉树状纹理线的目的，往不同的辅色浇注枪中注入不同颜色的辅色浆料，还可以起到提高浇注板的花纹颜色多样性的作用。

实施例2

通过辅色浇注枪7往主色浆料中注入辅色浆料，其实在浇注方式上，相当于在主色浆料的表层上绘制纹路，这种相当于表层绘制纹路的纹理浇注方式，辅色浆料与主色浆料之间的自然结合度较低，凝结成型后，纹理的界限清晰易辩，从感官上较易给人一种纹路较为呆板的印象，即纹路自然形成的仿真效果较差，影响纹路的自然仿真质量。

因此，参见图4、图5和图6，本实施例通过在龙门架1和主色浇注枪17两者的下方设计可调节倾斜度的调节板来提高纹路自然成形的仿真效果，为了实现上述目的，本实施例的具体方案如下：还包括支架18和通过支架18设置在成型槽9上方的调节板19，调节板19位于主色浇注枪17的下方和龙门架1的横梁的下方，调节板19的第一端部与支架18转动连接，调节板19的第二端部与支架18之间设有斜坡调节机构，斜坡调节机构用于调节调节板19与水平面之间的倾斜度，通过斜坡调节机构，使调节板19与水平面之间具有一定倾斜度，进行主色浆料和辅色浆料的浇注操作时，主色浆料和辅色浆料均先下落到调节板19上，并在调节板19上相互结合，又由于调节板19具有倾斜度，使得主色浆料和辅色浆料在重力作用下可以在调节板19上自然向下流动，通过自然流动的方式，使得由辅色浆料浇注形成的纹理线可以在主色浆料中进行一定程度的扩散，起到提高两者的自然结合度的作用，进而使得主色浆料和辅色浆料在自然流动的过程中实现自然融合的目的，主色浆料和辅色浆料经过调节板19之后，自然下落到成型槽9中，经凝结成型后，从而制得自然成型效果好的仿真花纹亚克力浇注板。

其中，在沿成型槽9的输送方向上，将两个龙门架1安装架设的主色浇注枪17的前方，如此，即可实现主色浇注枪17先往调节板19上注满主色浆料的目的，即实现主色浆料比辅色浆料先下落并均匀布满调节板的目的。

进一步的，调节板19的第一端部的底部沿调节板19的宽度方向设有转动轴20，转动轴20的端部转动安装在支架18上，以实现调节板19可转动的安装支架上的目的。

作为本实施例的一种优选方案，斜坡调节机构为气缸21，气缸21的缸体安装在支架18上，具体的，气缸21的缸体与支架18铰接，由于调节板19在转动的过程中，调节板19的第二端部的运动为圆弧运动，即调节板19转动到不同位置时，气缸21与支架18之间的角度也会相应的发生变化，因此，与支架18铰接的缸体可以实现适应调节板19转动位置的目的，气缸21的活塞杆与调节板19的第二端部连接，具体的，气缸21的活塞杆与调节板19的第二端部铰接，使得气缸21在提升调节板19时，以实现气缸21的活塞杆可以适应调节板转动位置的目的。

优选地，所述调节板19的两侧均设有挡板22，调节板19两侧的挡板22，可以起到防止调节板19上的主色浆料从调节板19的两侧流出调节板19的作用，具体的，挡板22在调节板19上沿长度方向设置。

优选的，气缸21的数量为两个，两个气缸21分别安装在调节板19的宽度方向上的两侧，利于提高调节板19在摆动时的结构稳定性。

本实施例的工作原理：首先通过支架18将调节板19安装在成型槽9的上方，且位于主色浇注枪17和辅色浇注枪7的下方，然后通过控制气缸21，使调节板19具有一定的倾斜度，然后启动主色浇注枪17的浇注操作，在主色浇注枪17的浇注下，主色浆料布满整个调节板19后，接着启动龙门架1上的辅色浇注枪7，往调节板19上的主色浆料注入辅色浆料，由于调节板19具有倾斜度，使得主色浆料和辅色浆料在重力作用下可以在调节板19上自然向下流动，通过自然流动的方式，使得由辅色浆料浇注形成的纹理线可以在主色浆料中进行一定程度的扩散，起到提高两者的自然结合度的作用，进而使得主色浆料和辅色浆料在自然流动的过程中实现自然融合的目的，主色浆料和辅色浆料经过调节板19之后，自然下落到成型槽9中，经凝结成型后，从而制得自然成型效果好的仿真花纹亚克力浇注板。

此外，为了使纹理线能够更好的与主色浆料相融合，在浇注生产过程中，还可以通过控制气缸21做有规律的提升或下降调节板19的动作，使调节板19可以具有摆动的效果，通过抖动或摆动调节板19的方式，以进一步提升纹理线在主色浆料上的自然成形效果。

本实施例的有益效果：通过将调节板架设在成型槽与龙门架的横梁之间，在主色浆料和辅色浆料下落至成型槽之前，使得主色浆料和辅色浆料在重力作用下可以在调节板上自然向下流动，通过自然流动的方式，使得由辅色浆料浇注形成的纹理线可以在主色浆料中进行一定程度的扩散，起到提高两者的自然结合度的作用，进而使得主色浆料和辅色浆料在自然流动的过程中实现自然融合的目的，以提高纹路自然成形的仿真效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。