一种熔炼炉洗炉装置

技术领域

本发明涉及一种洗炉装置，具体为一种熔炼炉洗炉装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

熔炼炉在燃料后会有金属附着在熔炼腔的内壁上，如果不加以清洗会对另一批金属的熔炼造成污染，对此，我们开发了一种熔炼炉洗炉装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种熔炼炉洗炉装置，熔炼腔在清洗时，燃烧腔内增添燃料燃烧，使熔炼腔内附着的金属溶解，电机带动刷体对熔炼腔内壁进行刷洗，刷体在弹簧作用下时刻紧贴熔炼腔内壁，从而提高了熔炼腔的清洗效果。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括炉体，炉体包括设在熔炼腔底部的聚热底座，聚热底座的下方设有燃烧腔，在燃烧腔的下方设置有排渣腔，燃烧腔内设有燃料放置口，燃料放置口处设有风门，在熔炼腔底部设置有流体排放管，熔炼腔的内部设有搅拌清洗装置，炉体的侧面设有翻转式密封门体，所述搅拌清洗装置包括设在炉体顶盖上端的电机座，电机座的内部设有电机，电机的输出轴连接转轴，转轴的下端同轴设置清洗轴，清洗轴与转轴之间通过轴连接器固定，清洗轴上设置有两个相互平行的横板，所述横板上设置有横向导轨，横向导轨上设置有滑鞍，所述滑鞍连接支架，所述支架的末端连接与熔炼腔内壁结构相吻合的刷体。

进一步的，所述横向导轨接近清洗轴的一端设置有弹簧座，弹簧座与滑鞍之间连接弹簧。

进一步的，炉体顶盖上端设置有纵向导轨座，纵向导轨座上设置有升降机，所述电机座与升降机连接。

进一步的，所述清洗轴、横向导轨、滑鞍、刷体、弹簧、横板均的材料为钨。

进一步的，所述熔炼腔的内壁中设有保温层。

进一步的，所述横向导轨远离清洗轴的一端设置有限位座。

本发明的有益效果：本发明提供的一种熔炼炉洗炉装置，熔炼腔在清洗时，燃烧腔内增添燃料燃烧，使熔炼腔内附着的金属溶解，电机带动刷体对熔炼腔内壁进行刷洗，刷体在弹簧作用下时刻紧贴熔炼腔内壁，从而提高了熔炼腔的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括炉体，炉体包括设在熔炼腔底部的聚热底座1，聚热底座1的下方设有燃烧腔6，在燃烧腔6的下方设置有排渣腔3，燃烧腔6内设有燃料放置口5，燃料放置口5处设有风门4，在熔炼腔底部设置有流体排放管2，熔炼腔的内部设有搅拌清洗装置，炉体的侧面设有翻转式密封门体20，所述搅拌清洗装置包括设在炉体顶盖13上端的电机座10，电机座10的内部设有电机，电机的输出轴连接转轴9，转轴9的下端同轴设置清洗轴8，清洗轴8与转轴9之间通过轴连接器固定，清洗轴8上设置有两个相互平行的横板7，所述横板上设置有横向导轨15，横向导轨15上设置有滑鞍17，所述滑鞍17连接支架18，所述支架18的末端连接与熔炼腔内壁结构相吻合的刷体14。

优选的，所述横向导轨15接近清洗轴8的一端设置有弹簧座19，弹簧座19与滑鞍17之间连接弹簧21。

优选的，炉体顶盖13上端设置有纵向导轨座12，纵向导轨座12上设置有升降机11，所述电机座10与升降机11连接。

优选的，所述清洗轴8、横向导轨15、滑鞍17、刷体14、弹簧19、横板7均的材料为钨。

优选的，所述熔炼腔的内壁中设有保温层。

优选的，所述横向导轨15远离清洗轴8的一端设置有限位座16。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。