一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法

技术领域

本发明涉及装饰板材技术领域，特别涉及一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法。

背景技术

浸渍胶模纸饰面人造板是人造板材为基材，以浸渍胶膜纸为饰面，通过热压制备得到的装饰板材，具有原材料要求低、来源广泛，木材利用率高，产品规格多，加工性能好的优良性能，广泛用于家具制造及装饰装修。浸渍胶膜纸饰面板的芯层通常包括中间的内芯层和设置于内芯层上下表面的木皮层，浸渍胶膜纸装饰层通常是通过热压合的方式贴合于木皮层表面，这样的结构虽然具有较高程度利用木材的特点，但是存在以下问题：(1)木皮层由于木材纹理的各向异性，导致在北方地区使用时容易出现表面开裂，更严重时，在北方温差较大的环境下，内芯层因收缩不一致，也会出现内裂，使得浸渍胶膜纸饰面板无法在北方使用；(2)由于表面木皮层存在拼接缝隙或树结，从而使得热压贴浸渍胶膜纸时，容易出现凹凸不平，或者在凹陷处出现胶水白斑，严重影响产品外观及质量。

针对开裂的问题，现有技术通过在芯层与浸渍胶膜纸之间加入碳纤维材料层及木质缓冲层，通过碳纤维层及木质缓冲层改善浸渍胶膜纸的抗拉强度，以达到改善表面龟裂的问题，但是层状结构复杂，工艺步骤繁琐，并且当内芯层收缩开裂时，仍存在表面龟裂的现象。现有技术中，也有通过芯层表面涂覆无醛大豆胶，以改变芯层内部收缩不一致的问题，进而改变表面龟裂的现象，但是其芯层制备方法复杂，难以在实际生产中实施，无法在市场上得到推广。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供提供一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法，旨在解决现有技术中浸渍胶膜纸饰面板在北方地区使用时容易出现龟裂的问题。。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，包括芯层，其中，所述芯层的上下表面均依次设有PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸层，所述PUR热熔胶将芯层与柔性固化胶膜纸贴合，所述柔性固化胶膜纸层包括浸渍胶膜纸和纤维纸，所述纤维纸的表面设有纹路，所述浸渍胶膜纸与纤维纸通过热压合形成柔性固化胶膜纸层。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板中，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板中，所述浸渍胶膜纸为浸渍有防霉抗菌液的浸渍胶膜纸。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板中，所述纤维纸包括无纺纸、玻纤纸中的一种。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板中，所述芯层包括胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、复合板中的一种。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板中，所述芯层与柔性固化胶膜纸贴合的方式包括压贴或平贴中的一种或两种。

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，其中，所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板为如上所述的耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述制备方法包括步骤：在芯层表面涂覆PUR热溶胶，刮平后，通过压贴或平贴方式将柔性固化胶膜纸粘贴于芯层表面，固化后，对芯层的另一面做同样的处理，于30℃以下养护48h后，得到复合浸渍胶膜饰面板。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，所述PUR热溶胶的上胶厚度为0.04～0.06mm，上胶量为50～70g/m

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，所述压贴方式中，压机的温度为110～130℃，单位压力为0.8～1.2，压贴时间为10～15s。

所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，所述制备方法还包括柔性固化胶膜纸的制备，具体步骤包括：将一层纤维纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，在温度为120～200℃，单位压力为1.0～2.0MPa，热压15～100s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

有益效果：

本发明提供了一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法，所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板通过纤维纸对浸渍胶膜纸进行改性，纤维纸表面设置纹路，具有降低芯层张力对浸渍胶膜纸的作用，起到缓冲效果，从而得到具有优异抗拉性能的柔性固化胶膜纸，同时通过PUR热熔胶将柔性固化胶膜纸粘附于芯层表面，所述PUR热熔胶不但具有优异的粘附性能，同时由于其较好的弹性和韧性，能将芯层的内裂张力与柔性固化胶膜纸层隔离，从而使表层的柔性固化胶膜纸受到张力减小，大大的提高饰面板的表面抗龟裂性能。所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，通过将浸渍胶膜纸与纤维纸热压为一体，起到提高浸渍胶膜纸抗拉强度的作用，而柔性固化胶膜纸通过PUR热熔胶平贴或压贴于芯层表面，操作简单，容易实现，便于在生产厂家推广应用。

附图说明

图1为本发明提供的耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的结构示意图。

图2为纤维纸表面设有鱼鳞纹的结构示意图。

图3为纤维纸表面设有网格的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，参见附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，包括芯层1以及设置于芯层上下表面的PUR热熔胶层2，以及通过PUR热熔胶贴附于芯层上下表面的柔性固化胶膜纸层3。所述芯层1包括胶合板、刨花板、纤维密度板、细木工板、复合人造板中的一种，为饰面板的主体结构，所述胶合板、刨花板、纤维密度板、细木工板、复合人造板的结构均为内部设有中芯层，中芯层的上下表面均设有木皮层的复合结构。

所述PUR热熔胶层2为柔性湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，具有固结时间短，粘附力强，耐寒、耐热性好，固化后PUR胶层柔软，具有较好的伸缩性能，能将表层的柔性固化胶膜纸层与芯层隔离，在芯层收缩较大的情况下，保证表层所受的张力小，从而避免表层因芯层的收缩形变出现龟裂现象。

所述柔性固化胶膜纸层3包括浸渍胶膜纸和纤维纸，所述浸渍胶膜纸为浸渍三聚氰胺浸渍纸，能为饰面板提供图案或纹理，所述纤维纸包括无纺纸或玻纤纸，具有较大的韧性，并且，所述纤维纸表面设有纹路，如鱼鳞纹或网格(如图2、图3所示)，但是不限于这两种纹路，所述纹路具有降低芯层张力的作用，所述浸渍胶膜纸与纤维纸无纹理的一面通过热压紧密结合，浸渍胶膜纸中的三聚氰胺胶渗透纤维纸中，将纤维纸粘附成一体。所述纤维纸一方面能显著提高浸渍胶膜纸的抗拉强度，另一方面，纤维纸表面设置的鱼鳞纹或网格，具有缓冲芯层张力的效果，从而使得在芯层内部出现龟裂时，浸渍胶膜纸仍然能保持完好。

上述结构的耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述芯层与表层通过PUR热熔胶贴合，所述贴合方式包括压贴或平贴中的一种或两种。所述压贴为通过一定的压力将柔性固化胶膜纸压贴在涂覆有PUR热熔胶的芯层表面，压贴的方式比较高效快速，对饰面板表面强度也有所提高。所述平贴为将柔性固化胶膜纸粘贴于涂覆有PUR热熔胶的芯层表面，粘贴过程不施压，粘贴速度慢，但是粘贴后的PUR热熔胶层的厚度及柔韧性保持较好，对芯层产生的张力的隔绝能力较好，从而防龟裂效果更优。优选的，所述贴合方式包括平贴和压贴，即，饰面板的一面通过平贴方式先粘贴一层柔性固化胶膜纸，然后再另一面压贴一层柔性固化胶膜纸，通过平贴和压贴相结合，使得饰面板的抗龟裂能力及表面强度均得到提高。

上述结构的耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，通过设置PUR热熔胶层，能将芯层内部形变产生的张力隔绝，使表面柔性固化胶膜纸层受到应力减小，同时，通过纤维纸提高浸渍胶膜纸的抗拉强度，从而解决了浸渍胶膜饰面板龟裂的问题。

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述制备方法包括步骤：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为110-130℃，然后通过吹扫设备将芯层表面吹扫干净，务必保证表面无尘无杂质，然后在芯层表面涂覆PUR热溶胶，PUR热溶胶的上胶厚度为0.04～0.06mm，上胶量为50～70g/m

上述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法中，当采用压贴方式作为柔性固化胶膜纸与芯层的贴合方式时，热压机的压机的温度为110～130℃，单位压力为0.8～1.2，压贴时间为10～15s，通过压贴，可快速的将柔性固化胶膜纸粘附于芯层上。

上述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述方法还包括柔性固化胶膜纸的制备，具体步骤包括：将一层纤维纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，在温度为120～200℃，单位压力为1.0～2.0MPa，热压15～100s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。热压过程中，浸渍胶膜纸中三聚氰胺胶渗透于纤维纸中，将浸渍纸与纤维纸粘附为一体，得到柔性固化胶膜纸表面具有浸渍纸的图案和纹理，同时，因纤维纸的作用，其韧性及抗拉强度较强。

实施例1

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述饰面板包括柔性固化胶膜纸、PUR热熔胶层、胶合板、PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，所述柔性固化胶膜纸包括浸渍胶膜纸与无纺纸，所述无纺纸表面设有网格纹理。

上述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)柔性固化胶膜纸的制备：将一层无纺纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，热压温度为150℃，单位压力为1.5MPa，热压20s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

(2)复合：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为120℃，然后通过吹扫设备将芯层表面吹扫干净，将熔融的PUR热熔胶涂覆于胶合板表面，上胶厚度为0.05mm，上胶量为60g/m

实施例2

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述饰面板包括柔性固化胶膜纸、PUR热熔胶层、刨花板、PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，所述柔性固化胶膜纸包括浸渍胶膜纸与玻纤纸，所述玻纤纸表面设有鱼鳞纹理。

实施例2所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法包括以下步骤：

(1)柔性固化胶膜纸的制备：将一层玻纤纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，热压温度为200℃，单位压力为1.0MPa，热压15s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

(2)复合：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为110℃，将熔融的PUR热熔胶涂覆于清扫干净后的刨花板表面，上胶厚度为0.06mm，上胶量为70g/m

实施例3

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述饰面板包括柔性固化胶膜纸、PUR热熔胶层、纤维板、PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，所述柔性固化胶膜纸包括浸渍胶膜纸与无纺纸，所述无纺纸表面设有鱼鳞纹理。

实施例3所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法包括以下步骤：

(1)柔性固化胶膜纸的制备：将一层无纺纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，在温度为120℃，单位压力为2.0MPa，热压100s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

(2)复合：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为130℃，将熔融的PUR热熔胶涂覆于纤维板表面，上胶厚度为0.04mm，上胶量为50g/m

实施例4

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述饰面板包括柔性固化胶膜纸、PUR热熔胶层、细木工板、PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，所述柔性固化胶膜纸包括浸渍胶膜纸与无纺纸，所述浸渍胶膜纸为浸渍有防霉抗菌液的浸渍胶膜纸，所述无纺纸表面设有鱼鳞纹理。

上述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)柔性固化胶膜纸的制备：将一层无纺纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，在温度为130℃，单位压力为1.8MPa，热压25s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

(2)复合：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为115℃，将熔融的PUR热熔胶涂覆于细木工板表面，上胶厚度为0.05mm，上胶量为65g/m

实施例5

一种耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板，所述饰面板包括柔性固化胶膜纸、PUR热熔胶层、复合板、PUR热熔胶层、柔性固化胶膜纸，所述PUR热熔胶为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，所述柔性固化胶膜纸包括浸渍胶膜纸与无纺纸，所述浸渍胶膜纸为浸渍有防霉抗菌液的浸渍胶膜纸，所述无纺纸表面设有网格纹理。

上述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)柔性固化胶膜纸的制备：将一层无纺纸和浸渍胶膜纸铺设于热压机上，在温度为125℃，单位压力为1.2MPa，热压20s，冷却固化后得到柔性固化胶膜纸。

(2)复合：通过溶胶机将PUR热熔胶熔融，熔融温度为125℃，然后通过吹扫设备将复合板表面吹扫干净，将熔融的PUR热熔胶涂覆于复合板表面，上胶厚度为0.05mm，上胶量为55g/m

对比例1

一种普通的浸渍胶膜纸饰面板，其层状结构为浸渍胶膜纸、胶合板、浸渍胶膜纸，所述浸渍胶膜纸通过热压工艺粘附于胶合板上下表面。

对比例2

一种含有无纺布的浸渍胶膜纸饰面板，其层状结构为浸渍胶膜纸、无纺布、胶合板、无纺布、浸渍胶膜纸，并通过热压工艺将浸渍胶膜纸和无纺布粘附于胶合板表面。

对比例3

一种柔性固化胶膜纸饰面板，其层状结构为柔性固化胶膜纸、三聚氰胺胶、胶合板、三聚氰胺胶、柔性固化胶膜纸，通过热压工艺进行粘结。

将实施例1-5及对比例1-3进行耐龟裂性能测试，检测方法依据国标GB/T15102-2006进行，检测结果如表1所示。

表1.耐龟裂性能测试结果表

由表1可知，实施例1-5所述耐龟裂浸渍胶膜纸饰面板在耐冷热循环8次(国标是4次)的情况下均能保持完整，没有裂纹，而对比例1的浸渍胶膜纸饰面板耐冷热循环4次就出现裂纹，而添加有无纺布的对比例2及采用三聚氰胺胶粘合的柔性固化胶膜纸饰面板对比例4在耐冷热循环4次后也有细微裂纹，由此可见，柔性固化胶膜纸与PUR热熔胶层共同作用可大大提高饰面板的耐龟裂能力。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。