一种冶金容器倾翻机构

技术领域

本发明涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金容器倾翻机构。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

金属高温熔炼，再浇筑成型，是目前金属毛坯件快速成型主要的冶金加工方法，需要用倾翻机构进行冶金容器倾翻，实现内部高温熔液倒出，但现有的冶金容器倾翻机构主要为人工辅助手动倾翻驱动，工人操作环境恶劣，且安全隐患高，同时机械结构复杂，不利于后期维修维护。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种冶金容器倾翻机构，包括冶金容器，所述冶金容器的上部两侧均固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有连接架，所述连接架的前侧顶部等距固定连接有安装销轴，所述连接架的尾侧顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部中心设置有收卷架，所述收卷架的内壁相对两侧之间分别转动连接有盖绳卷轴和拉绳卷轴，所述盖绳卷轴和拉绳卷轴的外端分别固定连接有第一电机和第二电机，所述盖绳卷轴和拉绳卷轴的表面分别绕卷有盖绳和拉绳，所述盖绳和拉绳的内端分别与盖绳卷轴和拉绳卷轴的表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冶金容器的顶部内侧转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部前侧固定连接有第一连接扣，所述第一连接扣的表面与盖绳的外端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冶金容器的底部分别设置有第二连接扣和滑块，所述第一连接扣的表面与拉绳的外端固定连接，所述滑块的外侧滑动连接有导轨，所述导轨的两侧均与连接架的表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机位于收卷架两侧呈对称分布，所述连接座背侧中心设置有卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冶金容器为内嵌电加热模块的冶金熔炼炉。

本发明的有益效果是：该冶金容器倾翻机构，通过双电机进行盖绳和拉绳单独控制，实现密封盖打开和冶金容器倾覆机械化驱动远程控制，可保证工人工作环境，降低安全隐患，且机构内设有滑块、导轨导向，具有很高运动的稳定性，同时连接架可配合吊装架或固定连接架使用，使用灵活高。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1为本发明一种冶金容器倾翻机构的结构前轴视图；

图2为本发明一种冶金容器倾翻机构的结构后轴视图；

图3为本发明一种冶金容器倾翻机构的结构剖视图；

图4为本发明一种冶金容器倾翻机构倾覆状态图。

图中：1、冶金容器；2、转轴；3、连接架；4、安装销轴；5、连接座；6、收卷架；7、盖绳卷轴；8、拉绳卷轴；9、第一电机；10、第二电机；11、盖绳；12、拉绳；13、密封盖；14、第一连接扣；15、第二连接扣；16、滑块；17、导轨；18、卡槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冶金容器倾翻机构，包括冶金容器1，方便金属存储高温熔炼，冶金容器1的上部两侧均固定连接有转轴2，转轴2的外侧转动连接有连接架3，实现冶金容器定点转动，连接架3的前侧顶部等距固定连接有安装销轴4，方便倾翻机构与外部吊装架或固定连接架配合安装，连接架3的尾侧顶部固定连接有连接座5，连接座5的顶部中心设置有收卷架6，收卷架6的内壁相对两侧之间分别转动连接有盖绳卷轴7和拉绳卷轴8，盖绳卷轴7和拉绳卷轴8的外端分别固定连接有第一电机9和第二电机10，盖绳卷轴7和拉绳卷轴8的表面分别绕卷有盖绳11和拉绳12，盖绳11和拉绳12的内端分别与盖绳卷轴7和拉绳卷轴8的表面固定连接，实现电机控制绳索收卷，达到密封盖开关和冶金容器倾翻远程操作控制，保证加工环境。

其中，冶金容器1的顶部内侧转动连接有密封盖13，密封盖13的顶部前侧固定连接有第一连接扣14，第一连接扣14的表面与盖绳11的外端固定连接，方密封盖开关。

其中，冶金容器1的底部分别设置有第二连接扣15和滑块16，第一连接扣15的表面与拉绳12的外端固定连接，方便冶金容器转动抬降，滑块16的外侧滑动连接有导轨17，导轨17的两侧均与连接架3的表面固定连接，增加结构强度，保证运动稳定性。

其中，第一电机9和第二电机10位于收卷架6两侧呈对称分布，实现配重平衡，保证安装平稳性，连接座5背侧中心设置有卡槽18，实现拉绳提拉限位，保证冶金容器1底部抬升稳定性。

其中，冶金容器1为内嵌电加热模块的冶金熔炼炉，实现电加热金属熔炼。

工作原理：利用第一电机9驱动盖绳卷轴7转动，盖绳卷轴7带动盖绳11收卷，实现密封盖13单独打开(打开最大进程为密封盖85°翻转)，方便熔炼料导入冶金容器1内部，然后第一电机9翻转盖绳蜜封盖13，进行高温熔炼，熔炼完成后，利用第二电机10驱动拉绳卷轴8转动，拉绳卷轴8带动拉绳12收卷，实现冶金容器1底部提拉，使用冶金容器1绕转轴2沿导轨17缓慢上抬，到达冶金容器倾翻，且上抬过程中会配合定长的盖绳11将密封盖13联动打开，完成内部高温熔液导出。

为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。