一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置

技术领域

本发明属于地毯生产技术领域，具体涉及一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染，住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。

地毯的生产过程中，需要对生产出来的地毯进行及时的收卷、打包，通常是将地毯从一边卷起形成地毯卷，在地毯卷的外包裹一层包装膜，最后将包装膜的边缘封死。在对尺寸较大的地毯进行收卷时，人工卷起地毯费时、费力且非常容易，且容易出现卷歪的现象，收卷效果不好，而且在现有的地毯收卷打包装置在对毛毯收卷结束之后取下时，由于毛毯与卷轴紧紧贴合在一起导致不好取下，而且在开始对地毯收卷时，没有固定装置，因此需要人工固定，从而造成卷歪的情况，和需要对其固定时需要人为操作非常的浪费时间，降低工作效率，机器在收卷的过程中吗，不能对地毯两侧进行固定，所以导致，在收卷过程中，出现卷歪的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置在使用过程中，由于地毯在打包结束之后与卷轴紧紧贴合在一起，从而不方面取下来的问题，由于没有固定装置，因此需要人为地进行固定，从而导致的功效率低，且浪费时间的问题，由于地毯在收卷的过程中，没有固定，从而导致卷歪的情况

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁与第一支撑板的内壁转动连接，所述第一转动轴的外壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滚动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的内壁固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴的外壁转动连接有卸货板，所述卸货板的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第一转动轴的两端与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一液压机，所述第一液压机的顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有第二液压机，所述第二液压机的顶端固定连接有第一固定板，所述第二支撑板的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外壁与第二支撑板的内壁转动连接，所述第三转动轴的外壁固定连接有导料板。

优选的，所述第二支撑板的一侧外壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴的外壁与第二支撑板的内壁转动连接，所述第四转动轴的外壁固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的顶部外壁固定连接有第一承接块，所述第二限位板的顶部外壁固定连接有第二承接块。

优选的，所述第一承接块地内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动块，所述转动块的一侧外壁固定连接有螺栓，所述螺栓的外壁与第二承接块地内壁螺纹连接。

优选的，所述第二限位板的一侧外壁固定连接有第三液压机，所述第三液压机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第二支撑板的顶部外壁固定连接。

优选的，所述第一限位板、第二限位板的底部外壁滑动连接有支撑料板，所述支撑料板的两侧外壁与第二支撑板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述底板的一侧外壁固定连接有支架，所述支架的一侧外壁固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第五转动轴。

优选的，所述第五转动轴的外壁与支架的内壁转动连接，所述第五转动轴的外壁固定连接传送轮，所述第五转动轴的外壁滑动连接有传送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过打开第一电机，带动第一转动轴转动，实现对于地毯的收卷，在地毯收卷打包结束之后，第一液压机收缩，带动第一固定块收缩，同时第二液压机收缩，使地毯内部与固定块之间松动第二电机开始工作，带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第一滚轮转动，第一滚轮带动卸货板移动，将地毯推出第一固定块，解决了地毯在收卷打包后，与卷轴紧紧贴合，不方便分离的问题。

2、通过打开第三电机，带动第三转动轴转动，第三转动轴带动导料板转动，使导料板与支撑料板上表面平行，能够使地毯与导料板贴合，地毯沿着导料板进入固定槽，第二液压机向上延伸，通过第一固定板将地毯固定在固定槽的内部，然后第三电机再次工作，带动导料板转动，使导料板支撑料板垂直，使在对地毯收卷时，不会产生影响，实现了对于地毯的固定，从而避免了对于人工固定所浪费的时间，大大地提高了工作效率。

3、通过转动螺栓，因为螺栓与转动块固定连接，第一承接块与螺栓转动连接，因为螺栓与第二承接块螺纹连接，所以在转动螺栓时，两个承接块会发生移动，通过承接块之间的距离来调整与地毯所适用的尺寸，第三液压机伸缩，实现对于机器位置的改变，启动机器，地毯经过第二滚轮送往卷轴的过程中，会紧紧地与机器贴合，从而避免出现卷歪的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构右视图；

图3为本发明的传送轮处结构示意图；

图4为本发明的第一固定块处结构剖视图；

图5为本发明的图4中A处结构放大图；

图6为本发明的第二滚轮处结构示意图；

图7为本发明的第二承接块处结构剖视图；

图8为本发明的第一承接块处结构剖视图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一电机；5、第一转动轴；6、第一滑动槽；7、第一滚轮；8、卸货板；9、第二电机；10、第一液压机；11、第一固定块；12、固定槽；13、第二液压机；14、第一固定板；15、第三电机；16、第三转动轴；17、导料板；18、第四电机；19、第四转动轴；20、第二滚轮；21、第一限位板；22、第二限位板；23、第一承接块；24、第二承接块；25、转动槽；26、转动块；27、螺栓；28、第三液压机；29、第二固定块；30、支撑料板；31、支架；32、第五电机；33、第五转动轴；34、传送轮；35、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1－图4，本发明提供一种技术方案：一种多功能地毯生产制造用的收卷打包装置，包括底板1，底板1的顶部外壁固定有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2的一侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的外壁与第一支撑板2的内壁转动连接，第一转动轴5的外壁开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6的内壁滚动连接有第一滚轮7，第一滚轮7的内壁固定连接有第二转动轴，第一转动轴5的外壁转动连接有卸货板8，卸货板8的一侧外壁固定连接有第二电机9，第一转动轴5的两端与第二电机9的输出端固定连接。

本实施方案中，通过打开第一电机4，带动第一转动轴5转动，实现对于地毯的收卷，在地毯收卷打包结束之后，第一液压机10收缩，带动第一固定块11收缩，同时第二液压机13收缩，使地毯内部与固定块之间松动第二电机9开始工作，带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第一滚轮7转动，第一滚轮7带动卸货板8移动，将地毯推出第一固定块11，解决了地毯在收卷打包后，与卷轴紧紧贴合，不方便分离的问题。

实施例二：

请参阅图1－图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：第一转动轴5的外壁固定连接有第一液压机10，第一液压机10的顶端固定连接有第一固定块11，第一固定块11的内壁开设有固定槽12，固定槽12的内壁固定连接有第二液压机13，第二液压机13的顶端固定连接有第一固定板14，第二支撑板3的一侧外壁固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有第三转动轴16，第三转动轴16的外壁与第二支撑板3的内壁转动连接，第三转动轴16的外壁固定连接有导料板17。

本实施例中，第三电机15转动，带动第三转动轴16转动，第三转动轴16诱导料板17是固定连接，所以第三转动轴16带动导料板17转动，使导料板17与支撑料板30上表面平行，能够使地毯与导料板17贴合，地毯沿着导料板17进入固定槽12，第二液压机13向上延伸，通过第一固定板14将地毯固定在固定槽12的内部，然后第三电机15再次工作，带动导料板17转动，使导料板17支撑料板30垂直，使在对地毯收卷时，不会产生影响，实现了对于地毯的固定，从而避免了对于人工固定所浪费的时间，大大地提高了工作效率。

实施例三：

请参阅图1－图8，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：第二支撑板3的一侧外壁固定连接有第四电机18，第四电机18的输出端固定连接有第四转动轴19，第四转动轴19的外壁与第二支撑板3的内壁转动连接，第四转动轴19的外壁固定连接有第二滚轮20，第二滚轮20的外壁滑动连接有第一限位板21和第二限位板22，第一限位板21的顶部外壁固定连接有第一承接块23，第二限位板22的顶部外壁固定连接有第二承接块24。

本实施例中，转动螺栓27，因为螺栓27与转动块26固定连接，第一承接块23与螺栓27转动连接，因为螺栓27与第二承接块24螺纹连接，所以在转动螺栓27时，两个承接块会发生移动，通过承接块之间的距离来调整与地毯所适用的尺寸，第三液压机28伸缩，实现对于机器位置的改变，启动机器，地毯经过第二滚轮20送往卷轴的过程中，会紧紧地与机器贴合，从而避免出现卷歪的情况。

实施例四：

请参阅图1－图8，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：第一承接块23的内壁开设有转动槽25，转动槽25的内壁转动连接有转动块26，转动块26的一侧外壁固定连接有螺栓27，螺栓27的外壁与第二承接块24的内壁螺纹连接，第二限位板22的一侧外壁固定连接有第三液压机28，第三液压机28的外壁固定连接有第二固定块29，第二固定块29与第二支撑板3的顶部外壁固定连接，第一限位板21、第二限位板22的底部外壁滑动连接有支撑料板30，支撑料板30的两侧外壁与第二支撑板3的一侧外壁固定连接，底板1的一侧外壁固定连接有支架31，支架31的一侧外壁固定连接有第五电机32，第五电机32的输出端固定连接有第五转动轴33，第五转动轴33的外壁与支架31的内壁转动连接，第五转动轴33的外壁固定连接传送轮34，第五转动轴33的外壁滑动连接有传送带35。

本实施例中，通过转动螺栓27，因为螺栓27与转动块26固定连接，第一承接块23与螺栓27转动连接，因为螺栓27与第二承接块24螺纹连接，所以在转动螺栓27时，两个承接块会发生移动，通过承接块之间的距离来调整与地毯所适用的尺寸，地毯掉落在传送轮34上，第五电机32开始工作，带动第五转动轴33转动，第五转动轴33之间使用传送带35进行连接，实现动力共享，第五转动轴33带动传送轮34转动，将打包结束的地毯送出装置。

本发明的工作原理及使用流程：在对机器进行使用时，转动螺栓27，因为螺栓27与转动块26固定连接，第一承接块23与螺栓27转动连接，因为螺栓27与第二承接块24螺纹连接，所以在转动螺栓27时，两个承接块会发生移动，通过承接块之间的距离来调整与地毯所适用的尺寸，第三液压机28伸缩，实现对于机器位置的改变，启动机器，地毯经过第二滚轮20送往卷轴的过程中，会紧紧地与机器贴合，从而避免出现卷歪的情况，在经过第二滚轮20后，第三电机15转动，带动第三转动轴16转动，第三转动轴16与导料板17是固定连接，所以第三转动轴16带动导料板17转动，使导料板17与支撑料板30上表面平行，能够使地毯与导料板17贴合，地毯沿着导料板17进入固定槽12，第二液压机13向上延伸，通过第一固定板14将地毯固定在固定槽12的内部，然后第三电机15再次工作，带动导料板17转动，使导料板17支撑料板30垂直，使在对地毯收卷时，不会产生影响，实现了对于地毯的固定，从而避免了对于人工固定所浪费的时间，大大地提高了工作效率，第一电机4工作，带动第一转动轴5转动，实现对于地毯的收卷，在地毯收卷打包结束之后，第一液压机10收缩，带动第一固定块11收缩，同时第二液压机13收缩，使地毯内部与固定块之间松动第二电机9开始工作，带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第一滚轮7转动，第一滚轮7带动卸货板8移动，将地毯推出第一固定块11，解决了地毯在收卷打包后，与卷轴紧紧贴合，不方便分离的问题，地毯掉落在传送轮34上，第五电机32开始工作，带动第五转动轴33转动，第五转动轴33之间使用传送带35进行连接，实现动力共享，第五转动轴33带动传送轮34转动，将打包结束的地毯送出装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。