一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置

技术领域

本发明涉及预制件技术领域，具体为一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置。

背景技术

随着社会经济条件的不断发展，传统的现浇混凝土已经满足不了如今发展迅速的时代，预制件被广泛的运用在建筑行业上，是通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，在加工预制件过程中，运输装置是必不可缺的机械设备之一。

目前市面上的运输装置种类繁多，一般缺乏翻转装置，翻转预制块不仅能加快成型的速度，而且还有利于后续脱模处理，提高产业生产效率，同时不能自动整平混凝土，在模具内的混凝土往往需要人工进行整平处理，增加了工作人员的劳动负担，为此我们提出了一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置，具备翻转装置、自动整平混凝土的优点，解决了现有运输装置缺乏翻转装置、不能自动整平混凝土的问题。

(二)技术方案

为实现上述翻转装置、自动整平混凝土的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置，包括机壳和模具，所述机壳内部滑动连接有传送杆，所述传送杆左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右侧设置有翻转装置，所述翻转装置内部转动连接有第一长杆，所述第一长杆内部开设有第一槽口，所述第一长杆内部且在第一槽口内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内部滑动连接有第一挡块，所述第一挡块远离第二滑块的一端滑动连接有第三滑块，所述第三滑块内部开设有第二槽口，所述第三滑块右端固定连接有齿条，所述齿条上部转动连接有第二长杆，所述机壳左侧设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴表面转动连接有第三长杆，所述第三长杆远离第一驱动轴的一端转动连接有第四长杆，所述第四长杆表面转动连接有气缸，所述第四长杆远离第三长杆的一端转动连接有控制杆，所述控制杆底部设置有第五长杆，所述第五长杆远离控制杆的一端固定连接有活塞，所述活塞表面滑动连接有第三槽口，所述控制杆内部滑动连接有滑杆，所述滑杆左端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接有金属块，所述模具表面设置有第一长板，所述模具两侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴表面固定连接有第一磁块，所述第一磁块远离第二驱动轴的一端设置有第一推块，所述第一推块内部固定连接有第二磁块，所述模具底部滑动连接有第二推块。

优选的，所述第二推块在第三槽口内部滑动连接，第五长杆通过活塞挤压第三槽口内的空气，使第三推块带动着模具滑向控制杆。

优选的，所述第三滑块右端的齿条与第二长杆表面上的齿槽相配合，第三滑块通过齿条带动着第二长杆在翻转装置内转动，从而使第二长杆表面上的模具运输到第一长杆上。

优选的，所述控制杆在机壳内部转动连接，当模具挤压控制杆内的滑杆向下移动，使金属球与金属块相接触，从而使第一驱动轴带动着第三长杆在机壳内转动。

优选的，所述第一推块内部的第二磁块磁极与相对面第一磁块磁极相反，两侧的第二驱动轴旋转方向相反，当第一推块滑到两端时，通过第一磁块吸引第二磁块，使第一推块附着在另一个第二驱动轴表面上，从而达到了前后滑动的效果。

优选的，所述翻转装置内的第一长杆与第一滑块相对应，模具自身的体重带动着第一长杆向下移动，第一长杆带动着第一挡块在第二槽口倾斜面滑动，从而使第一长杆与第一滑块相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置，具备以下有益效果：

1、该用于长方形预制件的自动翻转运输装置，第三长杆通过第四长杆使控制杆上的模具滑到第二长杆表面上，当模具滑到第一长杆上时，随着模具在第一长杆表面上的体重增加，第一长杆将带动第一挡块在第二槽口内滑动，使第三滑块通过齿条带动第二长杆转动，对模具右向左的推力，使模具翻转在第一长杆上，从而达到了自动翻转的效果。

2、该用于长方形预制件的自动翻转运输装置，当左端的第一推块滑到第二驱动轴前端时，第二驱动轴通过表面上的第一磁块吸引第二磁块，使右端第一推块吸附在另一个第二驱动轴表面上，两侧的第二驱动轴旋转方向相反，所以第一推块在第二驱动轴表面上来回滑动，第一推块表面滑动连接有第一长板，因此第一长板可以在模具表面上来回滑动，从而达到了对模具内的混凝土整平的效果。

附图说明

图1为本发明运输装置整体内部结构剖面图；

图2为本发明第一长杆初始状态结构放大图；

图3为本发明第一长杆运动状态结构放大图；

图4为本发明第一推块相关结构剖面图；

图5为本发明第五长杆相关结构示意图。

图中：1、机壳；2、模具；3、传送杆；4、第一滑块；5、翻转装置；6、第一长杆；7、第一槽口；8、第二滑块；9、第一挡块；10、第三滑块；11、第二槽口；12、齿条；13、第二长杆；14、第一驱动轴；15、第三长杆；16、第四长杆；17、气缸；18、控制杆；19、第五长杆；20、活塞；21、第三槽口；22、滑杆；23、金属球；24、金属块；25、第一长板；26、第二驱动轴；27、第一磁块；28、第一推块；29、第二磁块；30、第二推块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置，包括机壳1和模具2，机壳1内部滑动连接有传送杆3，传送杆3左侧滑动连接有第一滑块4，第一滑块4右侧设置有翻转装置5，翻转装置5内的第一长杆6与第一滑块4相对应，模具2自身的体重带动着第一长杆6向下移动，第一长杆6带动着第一挡块9在第二槽口11倾斜面滑动，从而使第一长杆6与第一滑块相接触，翻转装置5内部转动连接有第一长杆6，第一长杆6内部开设有第一槽口7，第一长杆6内部且在第一槽口7内滑动连接有第二滑块8。

第二滑块8内部滑动连接有第一挡块9，第一挡块9远离第二滑块8的一端滑动连接有第三滑块10，第三滑块10内部开设有第二槽口11，第三滑块10右端固定连接有齿条12，齿条12上部转动连接有第二长杆13，机壳1左侧设置有第一驱动轴14，第一驱动轴14表面转动连接有第三长杆15，第三长杆15远离第一驱动轴14的一端转动连接有第四长杆16，第四长杆16表面转动连接有气缸17，第四长杆16远离第三长杆15的一端转动连接有控制杆18，控制杆18在机壳1内部转动连接，当模具2挤压控制杆18内的滑杆22向下移动，使金属球23与金属块24相接触，从而使第一驱动轴14带动着第三长杆15在机壳1内转动。

控制杆18底部设置有第五长杆19，第五长杆19远离控制杆18的一端固定连接有活塞20，活塞20表面滑动连接有第三槽口21，控制杆18内部滑动连接有滑杆22，滑杆22左端固定连接有金属球23，金属球23表面滑动连接有金属块24，模具2表面设置有第一长板25，模具2两侧设置有第二驱动轴26，第二驱动轴26表面固定连接有第一磁块27，第一磁块27远离第二驱动轴26的一端设置有第一推块28，第一推块28内部的第二磁块29磁极与相对面第一磁块27磁极相反，两侧的第二驱动轴26旋转方向相反，当第一推块28滑到两端时，通过第一磁块27吸引第二磁块29，使第一推块28附着在另一个第二驱动轴26表面上，从而达到了前后滑动的效果，第一推块28内部固定连接有第二磁块29，模具2底部滑动连接有第二推块30，第二推块30在第三槽口21内部滑动连接，第五长杆19通过活塞20挤压第三槽口21内的空气，使第三推块30带动着模具2滑向控制杆18。

工作原理：该用于长方形预制件的自动翻转运输装置，首先，将搅拌好的混凝土倒入模具2内，第二驱动轴26带动着第一推块28在模具2外侧前后移动，当左端的第一推块28滑到第二驱动轴26前端时，第二驱动轴26通过表面上的第一磁块27吸引第二磁块29，使右端第一推块28吸附在另一个第二驱动轴26表面上，第一磁块27磁场磁极与相对面第二磁块29磁场磁极相反，并且两侧的第二驱动轴26在模具2外侧旋转方向相反，因此第一推块28在第二驱动轴26表面上来回滑动，第一推块28表面滑动连接有第一长板25，因此第一长板可以在模具2表面上来回滑动，从而对模具2内的混凝土进行整平处理，减轻了工作人员的劳动负担，提高了生产效率。

其次，当第五长杆19带动着活塞20在第三槽口21内滑动，活塞20通过挤压空气使第二推块30带动着模具2滑到控制杆18表面上，模具2通过自身的体重使滑块22在控制杆18内滑动，使滑杆左端的金属球23与金属块24相接触，从而使第一驱动轴14带动着第三长杆15，第三长杆15在气缸17的作用下，通过带动着第四长杆16使控制杆18在机壳1转动，使控制杆18上的模具2滑到第二长杆13表面上，因为第二长杆13为倾斜状，所以使模具2滑到第一长杆6表面上，随着模具2在第一长杆6表面上的体重增加，使第一长杆6带动着第二滑块8内部的第一挡块9在第三滑块10内的第二槽口11倾斜面上滑动，使第一挡块9推动着第三滑块10向左移动，并且使第三滑块10表面上的齿条12带动着第二长杆13表面上的齿槽，使第二长杆13逆时针转动，对模具2右向左的推力，从而使模具2翻转在第一长杆6表面上，同时第二滑块8在第一长杆6内部的第一槽口7中滑动，使第一长杆6靠近第一滑块4的一端向下倾斜，使模具2滑至到第一滑块4表面上，通过翻转预制块使空气均匀接触，从而不仅能加快成型的速度，而且还有利于后续脱模处理，加快了工作效率的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。