垂向设置在两层玻璃间的可移膜片装置

技术领域

本发明涉及一种通过横向展开或收拢垂向设置在两层玻璃间的一组膜片，使人们能方便地随时选择是否允许特定光线透过的垂向设置在两层玻璃间的可移膜片装置。属于遮阳中空玻璃领域。

背景技术

长久以来，人们一直期待对是否允许特定光线即阳光中的红外线和紫外线透过门窗玻璃能够方便地随时做出选择。各种窗帘虽能方便地遮挡特定光线，但同时也遮挡了可见光；而且窗帘透过玻璃吸收的阳光中红外线的热量还是散发在了室内，窗帘只能起到防晒的作用，不能起到隔热的作用。使用镀膜玻璃或将遮阳膜贴在玻璃上，能够反射特定光线、能够隔热，并且基本不影响室内采光和室内人们透过玻璃向外的视线；但当人们不需要反射特定光线时却不能方便地做出选择。内置百叶中空玻璃的技术较成熟，早已有很多应用。但其百叶放下时，无论百叶角度如何都明显会影响室内人们透过玻璃向外的视线。在专利文献中出现的内置可调薄膜中空玻璃，其选用的薄膜用镀膜薄膜制成，可以通过卷、放其中的薄膜使人们做出是否允许特定光线透过中空玻璃的选择，放下薄膜反射特定光线时也基本不影响室内采光和室内人们透过玻璃向外的视线。但因张力高、挺力大是制作这种镀膜薄膜的塑料基材的必要特性，内置在中空玻璃内的已做的很薄的薄膜仍将保留明显的张力和挺展性，在卷起或放下薄膜时必须配有拉展薄膜的配重，这就须增加对薄膜进行卷、放操控所需的内、外磁铁间的引力，就会增加磁铁与玻璃的摩擦力，磁铁与玻璃的较大的摩擦力会影响对其操控的轻便和可靠性；特别是，为了能够将薄膜设置在国标中空玻璃内，为了能够克服薄膜的挺展性以对其进行卷、放，选用的薄膜厚度小于0.05毫米，并且薄膜在放下后是负重悬挂在中空玻璃内的，这样薄的塑料薄膜如果不附着玻璃而呈负重悬挂状态时，在阳光的作用下容易发生变形和老化。所以目前还没有找到类似内置可调薄膜中空玻璃的应用。随着社会的发展，人们对能够方便地随时选择是否允许特定光线透过门窗玻璃的期待正日益明显。

发明内容

本发明提供了一种垂向设置在两层玻璃间的可移膜片装置，主要由设置在两层玻璃间的膜片、导轨、挂件、牵引机构以及内外磁铁装置、直接传动装置和相对固定的两层玻璃构成，目的在于使人们能够方便地随时做出是否允许特定光线透过两层玻璃的选择，展开两层玻璃间的一组膜片反射特定光线时，基本不影响室内采光和室内人们透过玻璃向外的视线；并克服上述背景技术的缺陷。

本发明的目的是这样实现的：在两层玻璃间的上部横向即顺玻璃左右方向固定一个导轨，所述的两层玻璃是可装在门窗上的相对固定的两层玻璃，包括国标中空玻璃的两层玻璃、非标中空玻璃的两层玻璃、开放的即不完全不彻底密封的两层玻璃，也包括另设的一块玻璃与门窗上原有的玻璃构成的两层玻璃。横向固定在两层玻璃间上部的悬挂挂件的导轨包括：上部开口的中空导轨、线轨、下部开口的中空导轨、悬挂式密封导轨、多层导轨。在导轨上悬挂一组挂件，挂件一头悬挂在导轨上另一头直接连接或经垂向连接件、连接片间接连接膜片，也可以在膜片的上部做出挂件的形状结构而直接把膜片悬挂在线轨上；即膜片垂向设置在两层玻璃间的结构包括：膜片经连接片、垂向连接件、挂件悬挂在导轨上，膜片经垂向连接件、挂件悬挂在导轨上，膜片经挂件悬挂在导轨上，膜片直接悬挂在线轨上；使一组可被顺导轨横向展开或收拢的用镀膜薄片制成的膜片垂向设置在两层玻璃间。制作膜片的镀膜薄片是，以无色薄片为基材，例如以无色涤纶树脂片材为基材，在基材上镀有主要是为了反射红外线的也有阻挡紫外线作用的但透可见光的金属、合金或金属化合物薄膜的多层复合薄片。各相邻挂件间或各相邻连接片间、各相邻膜片间设制有用以展开各膜片的牵引机构。牵引机构分别主要由在相邻挂件、连接片、膜片间连接的软连接线、链接的活动牵引片、固定牵引片和卡槽、槽柱结构、水平连接件及相邻挂件间对应的牵引磁铁和阻挡件构成。对各挂件、连接片、膜片在导轨上的移动量做出限制，固定最后一个挂件或限制最后一个挂件、膜片的移动量，第一个挂件的移动量由外磁铁的卡座的移动量限制，其余靠中间的挂件、膜片、连接片的移动量主要由牵引机构限制，从而就限定了展开后的各膜片的横向位置。内磁铁设置在第一个挂件上。在两层玻璃的内层玻璃外面设置有与内磁铁对应的外磁铁，外磁铁的卡座的导轨与悬挂挂件的导轨平行。展开膜片时，移动外磁铁的卡座，通过内、外磁铁间的引力带动第一个挂件顺导轨移动，再经牵引机构依次牵引后边的挂件、连接片、膜片顺导轨移动，从而展开各个膜片；收拢膜片时，反向移动外磁铁的卡座，通过内、外磁铁间的引力带动第一个挂件顺导轨反向移动，再经挂件、膜片间相推收拢膜片。在开放的两层玻璃间，还可以用直接传动装置代替内外磁铁装置直接拉动第一个挂件；所述的直接传动装置是相对内外磁铁装置的内、外磁铁间隔着玻璃的磁力传动而言。用不同的操控外磁铁卡座、直接传动装置的方式，可以实现展开或收拢膜片时的手动、电动以及智能控制。为方便使用或对于超宽的玻璃，也可以在导轨的两头双向各设置一组挂件、膜片及其相关件。为了适用两层玻璃间的不同间距，为了适应不同优势的生产条件，为了能使本发明有较多的应用选择，设计了膜片移动的两种形式，设计了多种导轨、挂件、牵引机构及直接传动装置。以相同的、不同的膜片移动形式结合不同的导轨、挂件、牵引机构及内外磁铁装置或直接传动装置，优选了本发明的十一个实施例。第1～7个实施例中，膜片移动的形式是，展开或收拢膜片时，膜片做横向的其间平行的移动；膜片展开后与玻璃平行，膜片收拢后与玻璃平行的重叠。第8～10个实施例中，膜片移动的形式是，展开或收拢膜片时，膜片做横向的其间折叠或打开折叠的移动，即膜片横向移动的同时有水平转动；膜片展开后与玻璃平行，膜片收拢后与玻璃垂直重叠、有水平夹角的不垂直重叠；设有在收拢膜片时引导连接片、挂件、膜片的水平转动方向的斜面体、孔绳结构等同步引导装置。第十一个实施例中，在开放的两层玻璃间，一种主要由拉珠绳和拉珠轮构成的直接传动装置代替了内外磁铁装置直接拉动第一个挂件。

实施例一：在两层玻璃间的上部横向固定一个上部制有长向开口的中空导轨。在导轨上套装悬挂一组挂件。固定最后一个挂件，其余挂件可顺导轨移动。每个挂件均连接有一个膜片，膜片与挂件连接后的状态是，各膜片与玻璃平行，膜片与玻璃间、各膜片间在膜片厚度方向上留有间隙，膜片展开后各相邻膜片间仍有横向搭接，使收拢膜片时各膜片间不发生干涉；各个挂件间只有在收拢膜片后才会有接触。各相邻挂件用一定长度的软连接线连接，为避免软连接线被夹在挂件间而影响挂件的收拢，经导轨的长向开口将软连接线置于导轨空腔内。在各相邻挂件间连接的软连接线构成了实施例一的展开膜片的牵引机构。如果在玻璃上与膜片收拢后对应的位置涂附薄膜，以起到装饰外观、替代最后一个膜片的作用，也可仅限制最后一个挂件在导轨上的移动量而不把其固定。

实施例二：在两层玻璃间的上部横向固定的导轨是由拉紧的线绳或钢丝构成的线轨。经挂件悬挂孔在线轨上悬挂一组挂件。固定最后一个挂件，其余挂件可顺线轨移动。每个挂件均连接有一个膜片，膜片与挂件连接后的状态与实施例一相同。在相邻挂件间的两侧对称位置用销子分别各链接有两个活动牵引片，在一组挂件两侧对称位置用销子分别各链接有一组活动牵引片。当展开或收拢挂件时，挂件间链接的活动牵引片会依次拉开或合拢，挂件间可拉开的间距主要由活动牵引片的有效长度确定。实施例二的展开膜片的牵引机构主要是由在各相邻挂件间链接的活动牵引片构成。

实施例三：在两层玻璃间的上部横向固定一个下部制有长向开口的中空导轨，长向开口两边剩余的下部部分作为轨道。通过长向开口在轨道上悬挂一组挂件。固定最后一个挂件，其余挂件可顺导轨移动。每个挂件均连接有一个膜片，膜片与挂件连接后的状态与实施例一相同。除第一个挂件外，其余挂件上都有一个水平设置的与挂件一体或固定连接的固定牵引片，固定牵引片上制有长孔；除最后一个挂件外，其余挂件的上部都制有卡槽。固定牵引片经其长孔卡在前边相邻的一个挂件的卡槽中，当展开或收拢挂件时，固定牵引片经其长孔可在卡槽上滑动但不会脱离卡槽。挂件间的可拉开间距主要由固定牵引片上长孔的长度确定。在各相邻挂件间卡连的固定牵引片和卡槽构成了实施例三的展开膜片的牵引机构。

实施例四：在两层玻璃间的上部横向固定一个其中空部分的下部制有长向开口的悬挂式密封导轨，长向开口两边剩余的下部部分作为轨道。通过长向开口在轨道上悬挂一组挂件。固定最后一个挂件，其余挂件可顺导轨移动。每个挂件均连接有一个膜片，膜片与挂件连接后的状态与实施例一相同。除最后一个挂件，其余挂件上都嵌有一个牵引磁铁，每个挂件上的牵引磁铁都与相邻挂件上的牵引磁铁对应并具有一定的吸引力。在导轨内还设置有一个限制靠中间的挂件移动距离的阻挡件，阻挡件上的依次增加突出尺寸的阻挡台阶对应依次阻挡展开时的挂件。挂件间的可拉开间距主要由各阻挡台阶的长度确定。挂件上的挂件间对应的牵引磁铁和阻挡件构成了实施例四的展开膜片的牵引机构。

实施例五：在两层玻璃间的上部横向固定一个下部制有长向开口的中空双层导轨，长向开口两边剩余的下部部分作为下层轨道，在下层轨道的上方制有与下层轨道形状结构相同的上层轨道。在双层导轨的上、下层轨道上逐一交错地悬挂一组挂件，也即双层导轨上的挂件循环交错地悬挂在双层导轨的不同轨道上。除固定的最后一个挂件，其余挂件经两个分别位于挂件两侧的同轴滚轮悬挂在轨道上、可分别沿上、下层轨道顺导轨移动。上、下层轨道上悬挂的挂件的滚轮互不接触，所以滚轮直径可以是挂件在横向上的尺寸的两倍，并且不影响收拢后的各个挂件的贴合。较大直径的滚轮可使挂件在导轨上的移动更轻便灵活，挂件在横向上的较小的尺寸可使膜片在收拢后占用的玻璃采光面积较小。如果需要，还可把滚轮直径做成挂件在横向上的尺寸的三倍，这时使用有三层轨道的多层导轨即可，多层导轨上的挂件循环交错地悬挂在多层导轨的不同轨道上。双层导轨也是多层导轨的一种。通过设制导轨内部空腔高度，可以限制滚轮翘起而控制挂件侧倾。每个挂件均连接有一个膜片，膜片与挂件连接后的状态与实施例一相同。实施例五的展开膜片的牵引机构也主要是由在各相邻挂件间链接的活动牵引片构成。

实施例六：与实施例五不同的是，挂件上的滚轮换成了与挂件一体的突出的滑块。滑块在横向上的尺寸与实施例五中的滚轮的直径相同、是两侧滑块之间的挂件部分在横向上的尺寸的两倍，悬挂在轨道上的横向尺寸较长的滑块会使挂件的移动更顺畅。与实施例五不同的还有，每个挂件上制出了位于其两侧居中的竖向长孔，主要是由在各相邻挂件间链接的活动牵引片构成的展开膜片的牵引机构依次链接在了各挂件的长孔中。

实施例七：实施例七的导轨、导轨的固定、挂件的悬挂与实施例五相同。在实施例七中，在各挂件下部制出了槽柱结构。槽柱结构下边固定连接有膜片。挂件下部、膜片与玻璃平行设置与玻璃平行地移动。展开膜片后相邻挂件下部、膜片间仍依次有横向搭接。槽柱结构包括在各挂件下部制出的一定长度的导槽和导柱，各挂件下部制出的导柱穿在相邻的一个挂件下部制出的导槽中。各相邻挂件下部间穿连的槽柱结构构成了实施例七的展开膜片的牵引机构。

实施例八：实施例八的导轨、导轨的固定、挂件的悬挂，除最后一个挂件不固定外均与实施例五相同。挂件的下边经可转动的垂向连接件连接连接片，垂向连接件有垂向连接绳、转动连接轴等。连接片再固定连接膜片。连接片、膜片的宽度小于两层玻璃间的间距，以使其能在两层玻璃间做90度水平转动。在各相邻连接片之间均连接有一定长度的水平连接件，例如软连接线、软连接条、连接环等。连接在各相邻连接片间的水平连接件构成了实施例八的展开膜片的牵引机构。收拢膜片时，在垂向连接件和水平连接件作用下，各连接片在顺导轨横向移动的同时应做绕自身和膜片悬挂重心线的水平转动，即各连接片应做蛇形折叠，至止膜片与玻璃垂直的重叠。展开膜片时，各连接片做打开折叠的展开至止膜片与玻璃平行。为了引导各连接片的水平转动方向，避免膜片的收拢发生混乱，在第一个挂件的下部制有收拢膜片时对第一个挂件间接连接的连接片的水平转动方向进行同步引导的斜面体，在各连接片上还设有收拢膜片时进一步引导各连接片水平转动方向的孔绳结构。孔绳结构中的导向绳可在重力作用下进一步引导各连接片的水平转动方向。

实施例九：实施例九与实施例八不同的主要是，孔绳结构中的导向绳是在磁力或弹力作用下进一步引导各连接片的水平转动方向。

实施例十：在两层玻璃间的上部横向固定一个下部有长向开口的线轨护套。被拉紧在护套内并固定在护套两端的线绳或钢丝是作为导轨的线轨。线轨穿在挂件的悬挂孔中而将一组挂件悬挂。第一个挂件只移动不转动其悬挂孔仅是线轨的通过孔，其余挂件的悬挂孔可以是长孔、椭圆孔、异形孔、及明显大于线轨直径的圆孔；其余挂件的悬挂孔的大小不阻碍挂件在线轨上做绕挂件和膜片悬挂重心线的90度的水平转动；线轨穿在其余挂件的相应大小的悬挂孔中，也构成了引导和限制挂件水平转动方向的孔绳结构。收拢膜片时，其余挂件在线轨上横向移动的同时只能做绕自身和膜片悬挂重心线的同向水平转动，即其余挂件只能做同向折叠，至止膜片与玻璃垂直的重叠；展开膜片时，其余挂件在线轨上横向移动的同时又做反向的同向水平转动，至止膜片与玻璃平行的展开。除第一个挂件外，其余挂件的下部与上部同向扭转45度；其余挂件的下部均固定连接有一个膜片；膜片与挂件连接后挂件的下部与膜片平行；挂件的下部和膜片的宽度小于两层玻璃的间距，以使其能在两层玻璃间做90度水平转动。用一定长度的软连接线连接各相邻挂件。连接在各相邻挂件间的一定长度的软连接线构成了实施例十的展开膜片的牵引机构。展开膜片时，牵引机构带动后边的挂件顺导轨横向移动的同时也带动后边的挂件同向水平转动。展开膜片后，除第一个挂件外，其余挂件转动了90度。收拢膜片时，第一个挂件上的斜面体的斜面顶着相邻挂件的上部、引导和推动相邻挂件水平转动和横向移动，这时挂件上的孔绳结构也有限制和引导其余挂件水平转动方向的作用，再通过挂件间相推使后边的挂件同向水平转动和移动，至止膜片与玻璃垂直重叠收拢。膜片顺导轨做横向的其间折叠或打开折叠的移动时，悬挂在线轨上的除第一个挂件外的其余挂件、膜片做同向水平转动。挂件的下部和膜片的宽度也可以大于两层玻璃的间距，这时挂件的下部与上部也有扭转但小于45度；收拢或展开膜片时，悬挂在线轨上的挂件横向移动的同时，也做同向水平转动，但转动的角度小于90度，膜片收拢后与玻璃不垂直的重叠。也可以在膜片的上部做出挂件的形状结构而直接把膜片悬挂在线轨上，并将牵引机构连接在膜片上部，收拢膜片时，第一个挂件上的斜面体的斜面顶着相邻膜片的上部、引导和推动相邻膜片水平转动和横向移动。第一个挂件也可像实施例八那样经垂向连接件连接连接片、膜片，连接片、膜片经垂向连接件带动移动，经牵引机构带动转动。

实施例十一，在开放的两层玻璃间，导轨两端可横向固定在玻璃框的上部或横向固定在装玻璃框的结构上；直接传动装置主要由拉动第一个挂件移动的拉珠绳和引导拉珠绳转向并带动拉珠绳的多个拉珠轮组成；轮轴穿过在导轨上制出的孔后与拉珠轮固定连接，拉珠绳挂在拉珠轮上，拉珠绳的两头连接在第一个挂件上，在拉珠绳上等间距的设制有拉珠，在拉珠轮圆周制有相应的拉珠齿槽和绳槽，转动拉珠轮便可带动拉珠绳；一个或两个与拉珠轮一体的或固定连接的传动轴从在玻璃框上制出的孔中伸出，转动该传动轴便可经拉珠绳拉动第一个挂件。拉珠轮可以设置在导轨两侧，采用两套直接传动装置，拉珠轮也可以设置在导轨两侧的中间，采用一套直接传动装置。

本发明的工作原理和优点是：展开或收拢膜片时，只需克服挂件、膜片与导轨的摩擦力，移动膜片的力小于挂件、膜片的重力，所以操控膜片移动所需的内、外磁铁间的引力也相对较小，从而使操作轻便和提高操作的可靠性；展开或收拢膜片时不需使膜片水平转动的操作，只有横向移动外磁铁卡座或转动传导轮的轮轴的这一个动作，操作简单；其导轨、挂件和牵引机构的设计结构简单，使膜片收拢后占用的玻璃的采光面积较少；特别是，由于膜片不需卷起，所以可以选用较厚的镀膜薄片制作膜片；较厚的膜片即便与镀膜薄膜材质相同也会有效地提高其耐老化性，还可选用基材与镀膜薄膜基材材质相同但基材有增强纤维的镀膜薄片做膜片，或选用与镀膜薄膜基材材质不同的镀膜薄片做膜片，或选用性能更合适的镀膜保护层复合的镀膜薄片制作膜片，进一步提高其寿命；用不同的导轨、挂件及牵引机构的接合也可以构成本发明的不同的实施例，例如，在实施例三的挂件上装上滚轮或制出滑块后使用多层导轨，将实施例四中的悬挂式密封导轨做出双层轨道即做成多层导轨后替换实施例五～九中的多层导轨，用实施例四中的悬挂式密封导轨替换实施例二、十中的线轨护套。

本发明相对同类产品或设计，功能独特，结构简单，操作轻便，寿命更长，可以在相关国家标准允许的玻璃间距范围内使用，应用范围广。

附图说明

图1是本发明的实施例一的正面结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

图5是图1的D-D剖视图；

图6是本发明的实施例二的正面结构示意图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是图6的B-B剖视图；

图9是图7的局部放大图；

图10是本发明的实施例三的正面结构示意图；

图11是图10的A-A剖视图；

图12是图10的B-B剖视图；

图13是图10的C-C剖视图；

图14是图12的局部放大图；

图15是图13的局部放大图；

图16是本发明的实施例四的正面结构示意图；

图17是图16的A-A剖视图；

图18是图16的B-B剖视图；

图19是本发明的实施例五的正面结构示意图；

图20是图19的A-A剖视图；

图21是图19的B-B剖视图；

图22是图20的局部放大图；

图23是本发明的实施例六的正面结构示意图；

图24是图23的A-A剖视图；

图25是图23的B-B剖视图；

图26是图24的局部放大图；

图27是本发明的实施例七的正面结构示意图；

图28是图27的A-A剖视图；

图29是图27的B-B剖视图；

图30是本发明的实施例八的正面结构示意图；

图31是图30的A-A剖视图；

图32是图30的B-B剖视图；

图33是图30的C-C剖视图；

图34是图30的D-D剖视图；

图35是本发明的实施例九的正面结构示意图；

图36是图35的A-A剖视图；

图37是图35的B-B剖视图；

图38是图35的C-C剖视图；

图39是本发明的实施例十的正面结构示意图；

图40是图39的A-A剖视图；

图41是图39的B-B剖视图；

图42是图39中的未展开的挂件中单个挂件的放大视图；

图43是图39中的已展开的挂件中单个挂件的放大视图，也是图42的左视图；

图44是图40中的未展开的挂件中单个挂件的放大视图，也是图42的俯视图；

图45是图40中的已展开的挂件中单个挂件的放大视图，也是图43的俯视图；

图46是本发明的实施例十一的正面结构示意图；

图47是图46是的A-A剖视图。

具体实施方式

结合图1～图5对本发明的实施例一做进一步说明，图中没有画出与内磁铁对应的外磁铁及其相关件；图中的膜片处于正在展开的状态；在图1中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；连接铝隔条19、21的角码3、20被两层玻璃间的粘接密封胶2固定；4是两端分别插入两个角码的中空导轨，在导轨上部制有长向开口28，在导轨内外还可涂附导轨减摩层；为了显示导轨内的构件，在图1中对导轨做有局部剖视；在导轨上外套悬挂一组挂件，为了方便制图，在图1中仅示意地画出了五个挂件及其相关件；5是固定的最后一个挂件，6、10、14是靠中间的挂件，17是第一个挂件，除5外的其余挂件均可顺导轨移动；膜片26经销钉与5连接，膜片25经销钉与6连接，25还未展开，膜片24经销钉7与10连接，24已展开一半，膜片23经销钉13与14连接，23已展开，膜片22经销钉与17连接，22已展开；膜片与挂件也可采用熔接、粘接、挂接等方法连接；因膜片的厚度可以小至0.5毫米左右，因各膜片间在膜片厚度方向上的间隙的大小可以人为设定，因膜片与挂件的连接使挂件不影响膜片与玻璃平行地重叠，所以在两层玻璃间可与玻璃平行地重叠的膜片数量主要与玻璃间距有关，实际上在中空玻璃国家标准允许的玻璃间距范围内单向就可以设置二十多个膜片，根据两层玻璃的不同宽度、不同间距，再确定膜片的宽度和数量；9是连接挂件6与10的软连接线，各相邻挂件均用一定长度的软连接线依次连接，在各相邻挂件间连接的软连接线起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例一的牵引机构；为了显示软连接线与挂件的连接在图1中对挂件10做有剖视、对挂件14做有局部剖视；11和15是嵌在10和14上面的槽中的用以固定软连接线的销柱，8是9上的线坠，12是连接10与14的软连接线上设置的线坠，16是连接14与17的软连接线上设置的线坠，各挂件间的软连接线上均设置有两个线坠，设置线坠是为了在收拢膜片时避免软连接线夹在挂件间而影响收拢效果；17上的靠近内层玻璃一侧的内磁铁卡座上嵌有内磁铁18；27是两层玻璃的外层玻璃。

结合图6～图9对本发明的实施例二做进一步说明，其中1、2、3、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、膜片的展开状态、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图6中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；29是两端分别插入左右两个角码的线轨护套，护套下部制有长向开口，为了显示护套内的构件在图6中对护套做有局部剖视；43、44是拉紧在护套内的并固定在护套两端的线绳或钢丝构成的线轨，采用双线轨是为了防止挂件侧倾；经挂件悬挂孔在线轨上悬挂有一组挂件，30是固定的最后一个挂件，34、36、39是靠中间的挂件，42是第一个挂件，除30外其余挂件可顺线轨移动；活动牵引片31与32、33与35、37与38、40与41用销子链接，31、32和33、35和37、38和40、41的另一头用销子依次链接在30、34、36、39、42的上部同侧，在挂件上部两侧对称位置分别各链接有一组牵引机构；膜片展开后，因结构设制使活动牵引片不能展平，从而使活动牵引片可再顺利合拢；各相邻挂件间链接的活动牵引片起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例二的牵引机构。

结合图10～图15对本发明的实施例三做进一步说明，其中1、2、3、19、20、21、22、23、24、25、26、27、膜片的展开状态、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图10中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；45是两端分别插入左右两个角码的中空导轨，导轨下部制有长向开口56，56两边剩余的下部部分作为轨道54，为了显示导轨内的构件在图10中对导轨做有局部剖视；通过长向开口在轨道上悬挂有一组挂件，46是固定的最后一个挂件，47、50、52、是靠中间的挂件，55是第一个挂件，除46外其余挂件可顺导轨移动；为了显示55在导轨内的结构，在图10中对55做有局部剖视；55上的内磁铁卡座设制在了导轨的上边，在55上的内磁铁卡座中安装有内磁铁18，内磁铁卡座设置在导轨的上边可以适应较小玻璃间距的两层玻璃；如果玻璃间距稍大，55上的内磁铁卡座也可以设置在靠近内层玻璃一侧，且可以使用悬挂式密封导轨；48、49、51、53分别是46、47、50、52上的一体的或固定连接的固定牵引片，固定牵引片上制有长向开孔，除46外其余挂件的上部都制有卡槽，固定牵引片经其长孔卡在相邻的一个挂件的卡槽中，在各相邻挂件间卡连的固定牵引片和卡槽起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例三的牵引机构。

结合图16～图18对本发明的实施例四做进一步说明，其中1、2、18、21、22、23、24、25、26、27、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中的膜片处于正在展开或正在收拢的状态；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图16中标记的悬挂式密封导轨153凸入两层玻璃间的部分及其余构件均是透过内层玻璃1看到的；悬挂式密封导轨153的上部悬挂在两层玻璃的上端，可以加强其在两层玻璃间的垂向定位；该导轨两端中空结构的部分分别插入连接在铝隔条21上的两个角码152、155，角码被两层玻璃间的粘接密封胶2固定；156是该导轨上的注胶排气孔；采用该导轨对玻璃采光面积的影响也较少；为了显示导轨内的构件在图16中对该导轨做有局部剖视；154是该导轨的靠近27一侧的轨道，在该导轨的轨道上悬挂有一组挂件，57是固定的最后一个挂件，59、62、64是靠中间的挂件，67是第一个挂件，除57外其余挂件可顺导轨移动；为了显示67在导轨内的结构，在图16中对67上的内磁铁卡座及内磁铁做有局部剖视；58、61、63、65分别是固定在59、62、64、67上的牵引磁铁，图16中显示61、63分别在62、64的左右两面漏出；膜片展开时，第一个挂件经各牵引磁铁带动64、62、59，牵引磁铁间的引力仅可带动后边的挂件、小于内外磁铁间的引力；59、62、64分别由阻挡件的台阶60、66、68阻挡限制移动，67的移动量由外磁铁卡座的移动量限定；因阻挡件对挂件移动的阻力与牵引磁铁的引力不在一条水平线上，当一个挂件遇阻时其牵引磁铁与相邻挂件上的牵引磁铁的吸合是相当于被揭开的、而不是被直接拉开的，所以不会产生遇阻挂件前边的即图16中右边的挂件被提前拉开；挂件上的挂件间相互对应的牵引磁铁和阻挡件起到在展开膜片时挂件间的牵引作用、构成了实施例四的牵引机构。

结合图19～图22对本发明的实施例五做进一步说明，其中1、2、3、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、膜片的展开状态、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图19中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；69是两端分别插入左右两个角码的双层导轨，为了显示双层导轨内的构件在图19中对双层导轨做有局部剖视；75、76分别是双层导轨的靠近27一侧的上、下层轨道，70是固定在导轨上的最后一个挂件，71、77是经滚轮悬挂在上层轨道上的靠中间的挂件，73是经滚轮悬挂在下层轨道上的靠中间的挂件，80是经滚轮悬挂在下层轨道上的第一个挂件，除70外的各挂件均有两个分别位于挂件两侧的同轴滚轮均可沿轨道顺导轨移动；为了较完整地显示挂件，在图19中没画出各挂件的靠近1一侧的滚轮；72、74、78、79分别是71、73、77、80各自的两个滚轮中靠近27一侧的滚轮；在图19中显示，滚轮直径是挂件在横向上的尺寸的两倍，因挂件在上、下层轨道上逐一交错地悬挂，使上、下层轨道上悬挂的挂件的滚轮互不接触，还因挂件上的两个同轴滚轮分别位于挂件两侧，所以在挂件收拢后较大直径的滚轮并不影响各个挂件的贴合；为了显示80在导轨内的结构，在图19中对80上的内磁铁卡座及内磁铁做有局部剖视；活动牵引片31与32、33与35、37与38、40与41用销子链接，31、32和33、35和37、38和40、41的另一头用销子依次链接在70、71、73、77、80的下部同侧，各相邻挂件间链接的活动牵引片起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例五的牵引机构；在挂件下部两侧对称位置分别各链接有一组牵引机构，牵引机构置于导轨外；膜片展开后，因结构设制使活动牵引片不能完全展开，从而使活动牵引片可再顺利合拢。

结合图23～图26对本发明的实施例六做进一步说明，其中1、2、3、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、膜片的展开状态、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图23中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；双层导轨69、轨道75、76均与图19～图22的相同；为了显示双层导轨内的构件在图23中对双层导轨做有局部剖视；81是固定在导轨上的最后一个挂件，82、86是经滑块悬挂在上层轨道上的靠中间的挂件，84是经滑块悬挂在下层轨道上的靠中间的挂件，88是经滑块悬挂在下层轨道上的第一个挂件，除81外的各挂件上均有两个对称地设置在挂件两侧的与挂件一体的突出的滑块、均可沿轨道顺导轨移动；83、85、87、89分别是82、84、86、88各自的两个滑块中靠近27一侧的滑块；在图23中显示，滑块在横向上的尺寸是两侧滑块之间的挂件部分在横向上的尺寸的两倍，因挂件在上、下层轨道上逐一交错地悬挂，使上层与下层轨道上悬挂的挂件的滑块互不接触，还因挂件上的两个滑块分别对称地位于挂件两侧，所以在挂件收拢后横向尺寸较大的滑块并不影响各个挂件的贴合；为了显示88在导轨内的结构，在图23中对88上的内磁铁卡座及内磁铁做有局部剖视；每个挂件上制有两侧居中的竖向长孔，为了较完整地显示链接在挂件竖向长孔中的牵引机构，在图23中对挂件84做有剖视、对其余挂件做有局部剖视；活动牵引片31与32、33与35、37与38、40与41用销子链接，31、32和33、35和37、38和40、41的另一头用销子依次链接在81、82、84、86、88的长孔中的上端，挂件间的在挂件竖向长孔中链接的活动牵引片起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例六的牵引机构；膜片展开后，因结构设制使活动牵引片不能完全展开，从而使活动牵引片可再顺利合拢。

结合图27～图29对本发明的实施例七做进一步说明，其中1、2、3、18、19、20、21、27、膜片与挂件的连接方法均与图1～图5的相同；图中的膜片处于正在展开的状态；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图27中标记的其余构件均是透过内层玻璃1看到的；双层导轨69、轨道75、76均与图19～图22的相同；为了显示双层导轨内的构件在图27中对双层导轨做有局部剖视；90是固定在导轨上的最后一个挂件，91、92、93是靠中间的挂件，94是处于展开状态的第一个挂件；除90外的各挂件均有两个分别位于挂件两侧的同轴滚轮、均可沿轨道顺导轨移动；72、74、78、79分别是91、92、93、94的滚轮，图27中的挂件的悬挂、挂件上的滚轮的设置及显示、滚轮直径同挂件在横向上的尺寸之比均与图19中的相同；为了显示94在导轨内的结构，在图27中对94上的内磁铁卡座及内磁铁做有局部剖视；110、109、108、107、95分别是在90、91、92、93、94的下边制出的挂件下部，各挂件下部间在挂件下部厚度方向上留有间隙；98、99、100、101、102是固定连接在95、107、108、109、110下边的膜片；在各挂件下部制有槽柱结构，槽柱结构中的导槽由长孔和台阶构成，槽柱结构中的导柱穿过相邻的一个挂件下部的导槽长孔，导槽台阶用以阻挡导柱大头防止导柱脱出导槽长孔；97、96是95上的导槽长孔和导槽台阶，103是107上的穿在95上的导槽中的导柱的大头，105、106是107上的导槽长孔和导槽台阶，104是108上的穿在107上的导槽中的导柱的大头，各挂件下部制出的导柱穿在相邻的一个挂件下部制出的导槽中，各相邻挂件下部之间的穿连的槽柱结构起到在展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例七的牵引机构。实施例七适用于玻璃间距较大的两层玻璃。

结合图30～图34对本发明的实施例八做进一步说明，其中1、2、3、18、19、21、27与图1～图5的相同；图中的膜片处于展开状态；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图30中标记的玻璃护角121和133凸入两层玻璃间的部分及其余构件均是透过内层玻璃1看到的；双层导轨69、轨道75、76均与图19～图22的相同；导轨、角码经连接件与玻璃护角连接后可以加强导轨、角码在两层玻璃间的定位；为了显示双层导轨内的构件，在图30中对双层导轨做有局部剖视；132是经滚轮悬挂在轨道上的最后一个挂件，131是连接3与132的限制绳，131限制了132的移动量，123是第一个挂件，113、117等是靠中间的挂件，114、118分别是113、117的滚轮，各挂件均有两个悬挂在轨道上的同轴滚轮使各挂件均可沿轨道顺导轨移动；图30中的挂件的悬挂、挂件上滚轮的设置及画出、滚轮直径同挂件在横向上的尺寸之比均与图19中的相同；116、124是分别连接117、123与连接片115、120的垂向连接绳，各挂件均经垂向连接绳与连接片连接；111、112是连接相邻连接片的软连接线，各相邻连接片间均连接有软连接线；相邻连接片间连接的软连接线起到展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例八的牵引机构；125是在123的下部制出的斜面体，在图31中可以看出斜面体的斜面与展开后的连接片120有水平夹角，在展开膜片后120的靠前即图30、31中靠右的一端与斜面体的斜面接触；119是120上制出长孔，各连接片上均制有同样的长孔；126是经轮轴设置在角码122上制出的孔中的导向轮；各连接片的长孔和有规律地依次穿过各连接片长孔的导向绳130构成孔绳结构；孔绳结构中的130的一头连接在3上，另一头经126导向与设置在122的槽中的垂重127相连，垂重的重力不妨碍不破坏膜片的展开；128、129是固定连接在115、120上的膜片，各连接片均固定连接有膜片；收拢膜片时，123经124拉动120移动的同时，斜面体125的斜面即顶着120的靠前一端同步引导120的水平转动方向，前一个连接片的转动通过软连接线又会引导后一个连接片的转动方向；导向绳130被垂重拉紧而产生了一个使其被拉直的力，拉直导向绳130的力经130作用于连接片的长孔与130的接触点，进一步引导和限制各连接片的水平转动的方向；再经挂件间相推，即可实现膜片间的横向蛇形折叠收拢。也可不要连接片，挂件经垂向连接件即连接膜片，水平连接件连接在各相邻膜片间，孔绳结构设制在各膜片上；在膜片展开后，第一个挂件经垂向连接件连接的膜片的靠前一端与第一个挂件下面的斜面体的斜面接触；收拢膜片时，第一个挂件带动其间接连接的膜片移动的同时，斜面体的斜面即顶着该膜片的靠前一端同步引导该膜片的水平转动方向，设制在各膜片上的孔绳结构进一步引导和限制各膜片的水平转动方向。在实施例八中也可以不要导向轮和垂重，将孔绳结构中的导向绳的两头分别连接在3和122上，导向绳的松紧程度以刚好能使连接片、膜片展开为宜，这时的孔绳结构仍有进一步引导和限制各连接片、各膜片的水平转动方向的作用。

结合图35～图38对本发明的实施例九做进一步说明，其中1、2、3、18、19、21、27、69、75、76、111、112、113、114、115、116、117、118、119、120、121、123、124、125、126、128、129、131、132、133、导轨的固定及局部剖视、挂件的悬挂、挂件上的滚轮的设置及显示、滚轮直径同挂件在横向上的尺寸之比、挂件与连接片的间接连接、孔绳结构、连接片与膜片的连接、膜片的展开状态均与图30～图34的相同；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图35中标记的121和133凸入两层玻璃间的部分及其余构件均是透过内层玻璃1看到的；134是固定连接在第一个挂件的斜面体上的磁体，135是穿过角码122上制出的孔的磁性柱，136是磁性柱的大头，在136上制有可穿过导向绳130的孔，孔绳结构中的130的一头连接在3上另一头经126导向再穿过136的孔与122相连；展开膜片后130接近拉紧，磁体134与磁性柱135吸合；收拢膜片时，123经124拉动120移动，斜面体125的斜面同步引导120水平转动方向的同时，134靠磁力拉动135，135的大头136拉动导向绳130，130拉紧后经各连接片的长孔也进一步引导和限制各连接片的水平转动方向；当134对135的拉动超过135的行程时，134与135断开，这时靠前的即图35中靠右的连接片已有一定程度的横向蛇形折叠收拢，膜片的收拢不会再发生混乱。如果直接用磁体作第一个挂件，可不要134。孔绳结构中的导向绳也可以是在弹力的作用下引导各连接片的水平转动方向，在膜片没有展开时，用弹簧压迫136拉紧130，在膜片接近展开时，125推动135、136压迫弹簧使136退回而放松130；在膜片开始收拢后，125又很快脱离135、136使130拉紧。

结合图39～图45对本发明的实施例十做进一步说明，其中1、2、3、18、19、20、21、27、均与图1～图5的相同；图中的膜片处于正在展开的状态；图中没有画出外磁铁及其相关件；在图39中标记的玻璃护角121和133凸入两层玻璃间的部分及其余构件均是透过内层玻璃1看到的；137是两端分别插入左右两个角码的下部有长向开口的线轨护套；线轨护套、角码经连接件与玻璃护角连接后可以加强线轨护套、角码在两层玻璃间的定位；为了显示线轨护套内的构件，在图39、图40中对线轨护套做有局部剖视；143是拉紧在护套内并固定在护套两端的线绳或钢丝构成的线轨；也可以不要137，把线轨穿过2、3、20后拉紧和固定在护角121和133上；138是固定的止挡最后一个挂件139的止挡件，线轨穿在挂件上部制出的悬挂孔中而将一组挂件悬挂；第一个挂件147只移动不转动其悬挂孔仅是线轨的通过孔，其余挂件的悬挂孔150是长孔；线轨穿在其余挂件的相应大小的悬挂孔150中，也构成了引导和限制其余挂件水平转动方向的孔绳结构；139、140、141是还处在收拢状态的挂件，142、145、147是已经展开的挂件；第一个挂件147上制有斜面体146，从图40中可以看出该斜面与线轨有一水平夹角，该水平夹角是45度；其余挂件的下部与上部同向扭转45度，其余挂件的下部均制有用以连接膜片的槽151，因该槽的缝隙较小，在图42中用一加粗的实线表示；膜片148、149分别固定连接在挂件145、139的槽151中，其余挂件的槽151中均固定连接有一个膜片；144是连接挂件142与145的软连接线，各相邻挂件间均用一定长度的软连接线连接；在各相邻挂件间连接的软连接线起到展开膜片时各挂件间的依次牵引作用、构成了实施例十的牵引机构；限制绳131连接3与139，限制了最后一个挂件139的移动量；从图44、图40中可以看出，膜片展开前，除第一个挂件外，其余挂件的上部与线轨在线轨两侧各有一个135度的水平夹角，因其余挂件的下部与上部有45度扭转，使膜片与玻璃垂直的重叠；展开膜片时，牵引机构拉动后边的挂件同向水平转动的同时也拉动后边的挂件横向移动；从图45、图40中可以看出，膜片与玻璃平行展开后，除第一个挂件外，其余挂件上部与线轨在线轨两侧原有的135度的水平夹角转动了90度后仍余有45度，从图40中可以看出，这个45度水平夹角同斜面体的斜面与线轨的水平夹角方向不同；收拢膜片时，第一个挂件上的斜面体的斜面顶着相邻挂件的上部，引导和推动相邻挂件水平转动和横向移动，这时挂件上的孔绳结构也有引导和限制其余挂件水平转动方向的作用，再通过挂件间相推使后边的挂件同向水平转动和移动，至止除第一个挂件外的其余挂件同向水平转动90度、膜片与玻璃垂直且重叠收拢。

结合图46～图47对本发明的实施例十一做进一步说明，其中1、22、23、24、25、26、27、45、46、47、50、52、挂件及其的悬挂、膜片及其连接、牵引机构均与图10～图15的相同；在开放的两层玻璃间，导轨45的两端横向固定在左、右玻璃框158、163的上部，159、165是上、下玻璃框；轮轴168、172穿过在导轨上制出的孔后与拉珠轮167和169、171和173固定连接，在导轨上的孔与轮轴之间还可设置轴承；为了显示拉珠轮173，在图46中对右玻璃框163及玻璃1做有局部剖视；为了显示导轨上的孔和穿过孔的轮轴，在图47中对导轨做有两处局部剖视；与拉珠轮一体的传动轴166、174从在玻璃框上制出的孔中伸出，在该两孔处还可设置法兰，法兰与传动轴之间再设置轴承；拉珠绳160、170挂在拉珠轮167和173、169和171上，在拉珠绳上等间距的设制有拉珠161，在拉珠轮圆周制有相应的拉珠齿槽和绳槽，160、170的两头分别连接在第一个挂件162的两侧；主要由拉珠绳160和拉珠轮167、173以及拉珠绳170和拉珠轮169、171分别构成了两套相同的直接传动装置，拉珠轮设置在导轨侧面时，在导轨两侧设置两套相同的直接传动装置是为了避免对第一个挂件拉偏而造成其与导轨的附加摩擦；转动传动轴的方头157或164便可经拉珠绳拉动第一个挂件，第一个挂件再经牵引机构依次牵引后边的挂件顺导轨移动从而展开各个膜片，或第一个挂件再经挂件间相推收拢膜片。