一种金属材料表面加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及金属表面烘干领域，特别涉及一种金属材料表面加工用烘干装置。

背景技术

在金属加工的过程中，会在金属的表面留下一些水渍，这些水渍滞留在金属的表面，会使得金属表面发生生锈，从而影响金属表面的光泽度。因此，在加工过后都会将金融的表面进行烘干，在现有的技术中，都是将要进行烘干的金属材料放置在烘干箱中，烘干箱通过提升温度，使得金属表面的水渍可以快速的进行蒸发，但是在烘干箱中，空气不流通，仅仅是通过提升温度的方法将金属表面的水渍进行蒸发，这样会使得部分的水渍在进行蒸发的过程中，与金属的表面进行反应，仍然会造成少量的生锈现象，同时，对于一些金属表面的角落，由于存在凹陷，其表面的水渍非常不容易被烘干，这样就会使得加剧其内部的生锈现象的发生。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种金属材料表面加工用烘干装置，通过在要烘干的金属周围设置网状的围挡，并使得网状的围挡通过热水循环提升金属周围的温度，同时通过设置在围挡外侧的多个风机共同作用，使得金属周围的热空气流通，从而加快金属表面水渍的蒸发，也不会使得发生生锈的现象。

为此，本发明提供一种金属材料表面加工用烘干装置，包括：底座；支撑网架，围绕着所述底座边缘闭合设置，其底部与所述底座边缘滑动连接，在驱动机构的作用下沿所述底座的边缘转动，所述支撑网架上均匀的设置有多个风向朝向其轴线方向的风机；网状围挡，闭合环绕的设置在所述底座的上表面，其位于所述支撑网架所包围空间的的内部；支撑座，设置在所述底座上，位于所述网状围挡所包围空间的的内部；盖体，固定在所述支撑网架的顶部，其中央开设有第一通口，第一通口的口壁上设置有产生风力向上的扇叶；电源装置，用于给所述驱动机构和所述风机提供供电服务。

进一步，所述网状围挡包括若干个交叉分布的加热条，每相邻两个加热条之间留有空隙，相互交叉的两个加热条通过导热片连接，每一个所述加热条分别与所述电源装置电连接。

进一步，所述网状围挡包括：热水循环泵，设在所述底座上，与所述电源装置电连接；热水流通通道，其一端连接在所述热水循环泵的出水口，另一端连接在所述热水循环泵的出水口，热水流通通道缠绕为网状的形式，热水流通通道交叉处通过粘合剂进行粘连。

更进一步，所述热水流通通道的材质为软铝材质。

进一步，还包括：水平支杆，其一端与所述支撑网架连接，另一端越过所述网状围挡的顶部位于所述底座的上方；支撑杆，其顶部与所述水平支杆位于底座上方的一端连接，所述支撑杆靠近所述网状围挡；软毛刷，纵向的设置在所述支撑杆面向所述底座轴线的一面上，其毛长到达所述底座的轴线上。

进一步，所述支撑座包括：支撑板，设置在所述底座的上方，其上开设有第二通口；支撑腿，其数量至少有三个，沿所述支撑板底部的边缘依次均匀的设置，其底部固定在所述底座上。

更进一步，所述支撑板的材质为吸水材质，所述支撑板的底部设置有烘干器。

进一步，所述驱动机构包括：支撑块，设置在所述支撑网架外表面的底部；电机，设置在所述支撑块的底部，其输出轴向下，所述电机与所述电源装置电连接；齿轮，通过键与所述电机的输出轴连接；齿条，环绕所述底座的边缘闭合设置，所述齿条与所述齿轮相啮合。

进一步，所述底座上开设有环形的滑槽，滑槽上滑动连接有多个滑块，多个滑块依次均匀的与所述支撑网架的底部连接。

本发明提供的一种金属材料表面加工用烘干装置，具有如下有益效果：

1、本发明通过在要烘干的金属周围设置网状的围挡，并使得网状的围挡通过热水循环提升金属周围的温度，同时通过设置在围挡外侧的多个风机共同作用，使得金属周围的热空气流通，从而加快金属表面水渍的蒸发，也不会使得发生生锈的现象；

2、本发明将围挡周围的风机在设定的方向进行移动，这样就可以使得在围挡内产生旋转的气流，同时，在围挡的上方将围挡内的气流向上抽出，这样就会使得围挡内形成旋转向上的气流，在结合已经加热的空气，就会使得将金属表面的水渍更加快速的进行蒸发；

3、本发明在风机旋转的同时，使用毛刷同时在金属的表面进行刷洗，这样就可以将金属一些没有充分暴露在外表面的水分刷洗出来，这样就可以使得将不容易烘干角落的金属表面上的水渍进行烘干，从而使得将金属的表面烘干的更加彻底。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中网状围挡的展开结构示意图；

图3为本发明的整体结构横向剖视示意图；

图4为本发明中驱动机构的纵向剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、网状围挡；3、风机；4、支撑网架；5、支撑杆；6、水平支杆；7、扇叶；8、第一通口；9、盖体；10、软毛刷；11、第二通口；12、支撑板；13、支撑腿；14、热水循环泵；15、热水流通通道；16、滑槽；17、滑块；18、齿条；19、齿轮；20、电机；21、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本申请文件中，未经明确的部件型号以及结构，均为本领域技术人员所公知的现有技术，本领域技术人员均可根据实际情况的需要进行设定，在本申请文件的实施例中不做具体的限定。

具体的，如图1-4所示，本发明实施例提供了一种金属材料表面加工用烘干装置，如图1所示，包括：底座1、支撑网架4、网状围挡2、支撑座、盖体9以及电源装置。其中，底座1用于支撑上述的其他部件；支撑网架4围绕着所述底座1边缘闭合设置，其底部与所述底座1边缘滑动连接，在驱动机构的作用下沿所述底座1的边缘转动，所述支撑网架4上均匀的设置有多个风向朝向其轴线方向的风机3；网状围挡2闭合环绕的设置在所述底座1的上表面，其位于所述支撑网架4所包围空间的的内部；支撑座设置在所述底座1上，位于所述网状围挡2所包围空间的的内部；盖体9固定在所述支撑网架4的顶部，其中央开设有第一通口9，第一通口8的口壁上设置有产生风力向上的扇叶7；电源装置用于给所述驱动机构和所述风机3提供供电服务。

上述技术方案中，电源装置为驱动机构和风机3提供供电服务，在使用之前，用户将要烘干的金属材料放置在支撑座上，然后启动电源装置，电源装置使得驱动机构和风机3开始工作，驱动机构使得支撑网架4沿所述底座1的边缘转动，这样就可使得风机3围绕着网状围挡2的外侧进行转动，同时，也会使得盖体9进行自转，由于盖体9的中央开设有第一通口9，第一通口8的口壁上设置有产生风力向上的扇叶7，这样，扇叶的转动就会形成一个向上的气流，同时，风机3所产生的风力穿过网状围挡2就可以使得网状围挡2内的空气加速流动，同时，风机3的旋转使得网状围挡2内的空气行车一个旋转的气流，这样就可以使得空气随着旋转向上的气流进行加速，同时，网状围挡2和支撑网架4的透气可以使得空气快速的渗透在网状围挡2中，这样就可以使得空气快速的进行流通，从而使得将金属表面的水渍更加快速的进行烘干。

在本实施例中，风机3使用的是能够吹出热风的风机，这样就同时可以使得风机3所吹出的风同时将网状围挡2内的空气进行加热，使得金属表面的空气加热，这样可以到达更加有效的烘干。

在本实施例中，网状围挡2可以有两种方式，如下：

方式一：

所述网状围挡2包括若干个交叉分布的加热条，每相邻两个加热条之间留有空隙，相互交叉的两个加热条通过导热片连接，每一个所述加热条分别与所述电源装置电连接。

上述技术方案中，在电源装置的作用下，加热条进行加热的工作，加热条使得其周围的空气变得温度升高，使得网状围挡2内的空气温度升高，可以使得更加有效的烘干，同时，配合风机3所产生向内部的风力，就会使得金属表面的为空气不但温度升高，也不断的在流通。同时，将相互交叉的两个加热条通过导热片连接，这样就可以根据要烘干的金属材料的大小和形状，用户自行对加热条进行组装，这样就可以使得网状围挡2内的空气温度和流通速度更加的容易控制。

方式二：

所述网状围挡2包括：热水循环泵14和热水流通通道15。其中，热水循环泵14设在所述底座1上，与所述电源装置电连接；热水流通通道15，其一端连接在所述热水循环泵14的出水口，另一端连接在所述热水循环泵14的出水口，热水流通通道15缠绕为网状的形式，热水流通通道15交叉处通过粘合剂进行粘连，如图2所示。

上述技术方案中，在电源装置的作用下，热水循环泵14进行工作，使得热水流通通道15中的热水始终保持恒定的温度，同时，热水流通通道15缠绕为网状的形式，这样就可以使得将其周围的空气进行有效快速的加热，同时热水流通通道15交叉处通过粘合剂进行粘连，这样就可以根据要烘干的金属材料的大小和形状，用户自行对加热条进行组装，这样就可以使得网状围挡2内的空气温度和流通速度更加的容易控制。在本实施例中，使用热水循环泵14可以有效的由用户自行控制所要热水流通通道15中的热水的温度，这样就可以使得用户可以对金属表面的温度进行自行的调节，即可以根据金属的特点，调节出最合适的温度。

同时，在本实施例中，所述热水流通通道15的材质为软铝材质。使用软铝材质可以有效的使得热水流通通道15的造型进行限定，同时，热水流通通道15可以充分的进行热量的传导，同时，热传导的速率也会更高。

在本实施例中，还包括：水平支杆6、支撑杆5以及软毛刷10。其中，水平支杆6的一端与所述支撑网架4连接，另一端越过所述网状围挡2的顶部位于所述底座1的上方；支撑杆5的顶部与所述水平支杆6位于底座1上方的一端连接，所述支撑杆5靠近所述网状围挡2；软毛刷10纵向的设置在所述支撑杆5面向所述底座1轴线的一面上，其毛长到达所述底座1的轴线上。

上述技术方案中，软毛刷10随着支撑网架4的转动进行转动，由于软毛刷10的毛长到达所述底座1的轴线，这样软毛刷10就一定位接触到要烘干的金属，软毛刷10的毛将要烘干的金属的进行擦拭，这样在金属表面不平整的时候，也可以将金属的表面不平整处所存积的水刷出，之后在由上述的烘干方式烘干即可，这样就会使得即是金属的表面不平整，也可以快速的将金属的表面完全烘干。

在本实施例中，所述支撑座包括：支撑板12以及支撑腿13。其中，支撑板12设置在所述底座1的上方，其上开设有第二通口11；支撑腿13的数量至少有三个，沿所述支撑板12底部的边缘依次均匀的设置，其底部固定在所述底座上。

上述技术方案中，通过第二通口11就可以使得将金属的底面进行镂空，这样就可以使得将金属的表面更加快速的进行烘干。

同时，在本实施例中，所述支撑板12的材质为吸水材质，所述支撑板12的底部设置有烘干器。这样在金属支撑放置的时候，支撑板12同时进行吸水，这样就可以将金属底部的水渍完全吸收，同时，支撑板12的底部设置有烘干器，烘干器将支撑板12作吸收的水分进行烘干，使得支撑板12可以持续的进行吸水，这样就可以支撑板12始终保持强有力的吸水能力，使之不断的进行吸水，使得金属底部表面的干燥。

在本实施例中，所述驱动机构包括：支撑块12、电机20、齿轮19以及齿条18。其中，支撑块12设置在所述支撑网架4外表面的底部；电机20设置在所述支撑块12的底部，其输出轴向下，所述电机20与所述电源装置电连接；齿轮19通过键与所述电机20的输出轴连接；齿条18环绕所述底座1的边缘闭合设置，所述齿条18与所述齿轮19相啮合。

上述技术方案中，电机20在电源装置的作用下工作，其输出轴转动使得齿轮19转动，从而使得围绕齿条18进行运动，从而使得支撑网架4在底座1上进行转动。

在本实施例中，所述底座1上开设有环形的滑槽16，滑槽16上滑动连接有多个滑块17，多个滑块17依次均匀的与所述支撑网架4的底部连接。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。