电子膨胀阀控制方法、系统及制冷系统

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种电子膨胀阀控制方法、系统及采用所述电子膨胀阀控制系统的制冷系统。

背景技术

目前在制冷陈列柜行业内自携式陈列柜多使用毛细管或热力膨胀阀节流，分体式陈列柜多使用热力膨胀阀进行节流，少数客户要求使用电子膨胀阀。

热力膨胀阀因为其内部填充有固定的冷媒，此冷媒与制冷系统内的冷媒需一致，才能起到正常的节流功能。所以当制冷系统的冷媒种类确定后，热力膨胀阀的冷媒种类也就确定了。但是在便利店、超市中，多数商家会选择分体式陈列柜，好处是因为机组在室外侧，降低了室内的噪音和热负荷，同时柜内储货空间变大了。

在实际工程中，工程商会自主选配分体式陈列柜和压缩冷凝机组，而选配好机组后的冷媒种类已经确定所以分体式陈列柜的热力膨胀阀的冷媒种类也已确定，但是工程商在选配的过程中如果没有和厂家进行充分沟通，会造成热力膨胀阀的冷媒种类与机组的冷媒种类不同，制冷系统无法正常运行。而且后续如果更换压缩冷凝机组而发生冷媒种类变更后，热力膨胀阀也必需更换。传统的分体式陈列柜和压缩冷凝机组组成的制冷系统是靠低压的变化来控制机组的开停，低压升高到一定值后机组开机，但在实际中，配管漏热造成低压回升机组会误开机。

因热力膨胀阀调节流量的能力差易造成制冷系统波动流量忽大忽小，制冷系统的可靠性低，所以少数商家会要求使用电子膨胀阀，而传统的电子膨胀阀的控制方式是使用一个温度传感器检测蒸发器出口的温度，一个压力传感器检测蒸发器出口压力，从而检测出蒸发器过热度，通过设定一个目标过热度和实时过热度进行PID调节，此种方法需要有压力传感器，但压力传感器的价格较贵，整套电子膨胀阀控制系统价格昂贵，行业内无法大规模应用。电子膨胀阀在进行PID调节时，负荷变化较大时易带液运行。因热力膨胀阀控制的过热度是定值，在低热负荷状态下会造成机组频繁开停机，造成压缩机回油困难，系统可靠性低的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的电子膨胀阀控制系统可靠性低的技术问题，本发明提出一种电子膨胀阀控制方法、系统及采用所述电子膨胀阀控制系统的制冷系统。

本发明实施例中，提供了一种电子膨胀阀控制方法，用于对制冷系统中的电子膨胀阀进行控制，所述制冷系统还包括蒸发器，所述方法包括：

实时检测蒸发器过热度△T

当蒸发器过热度△T

本发明实施例中，所述的电子膨胀阀控制方法，还包括：检测制冷系统的制冷运行时间t

本发明实施例中，根据制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

本发明实施例中，根据制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

本发明实施例中，还提供了一种电子膨胀阀控制系统，用于对制冷系统中的电子膨胀阀进行控制，所述制冷系统还包括蒸发器，所述电子膨胀阀控制系统包括

蒸发器过热度检测模块，用于实时检测蒸发器过热度△T

电子膨胀阀开度控制模块，用于根据蒸发器过热度△T

当蒸发器过热度△T

本发明实施例中，所述的电子膨胀阀控制系统，还包括：

制冷时间检测模块，用于检测制冷系统的制冷运行时间t

蒸发器目标过热度调节模块，用于根据制冷系统的制冷运行时间t

本发明实施例中，所述蒸发器目标过热度调节模块根据制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

本发明实施例中，蒸发器目标过热度调节模块根据制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

本发明实施例中，所述蒸发器过热度检测模块包括分别设置于所述蒸发器入口和出口的蒸发器入口感温包和蒸发器出口感温包，蒸发器过热度△T

本发明实施例中，还提供了一种制冷系统，其包括：依次连接的压缩冷凝机组、过滤器、电磁阀、电子膨胀阀、蒸发器及上述的电子膨胀阀控制系统。

与现有技术相比较，在本发明的电子膨胀阀控制方法及其控制方法中，根据蒸发器过热度△T

附图说明

图1是本发明实施例的制冷系统的结构示意图。

图2是本发明实施例的电子膨胀阀开度控制方法的流程图。

图3是本发明实施例的蒸发器目标过热度的调节示意图。

图4是本发明实施例的电子膨胀阀控制系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种电子膨胀阀控制方法及系统，用于对制冷系统中的电子膨胀阀进行控制。所述制冷系统可用于分体式陈列柜及其它制冷设备的制冷，下面以分体式陈列柜为例进行说明。

如图1所示，所述制冷系统包括依次连接的压缩冷凝机组、过滤器、电磁阀、电子膨胀阀及蒸发器。所述制冷系统的工作过程如下：压缩冷凝机组提供的高压液体冷媒进入分体式陈列柜内，先经过过滤器过滤之后经过电磁阀，流经电子膨胀阀后进行节流变为低温低压的气液混合物，然后进入蒸发器进行蒸发换热，冷媒吸收热量后变为气态流出分体式陈列柜。其中，所述电子膨胀阀的开度由蒸发器过热度的变化决定。

具体地，如图2所示，本发明实施例中，所述电子膨胀阀的控制方法，包括步骤S1－步骤S４。下面分别进行说明。

步骤S1：实时检测蒸发器过热度△T

需要说明的是，在本发明实施例中，在蒸发器的入口和出口分别设置有蒸发器入口感温包和蒸发器出口感温包，蒸发器过热度△T

步骤S２：判断蒸发器过热度△T

需要说明的是，为了防止电子膨胀阀的制冷量大于系统需求的制冷量而出现带液运行的问题，本发明实施例中，设置了一个带液保护过热度△T

步骤S３：当蒸发器过热度△T

需要说明的是，在进行PID调节时，电子膨胀阀的开度的变化值△U由比例项、积分项及微分项三部分相加得到，这三部分的表达式分别如下：

比例项=Kp×(e

积分项=Kp×T/Ti×e

微分项=Kp×Td/T×（e

其中，T表示采样周期，由于是离散采样，e

步骤S４：当蒸发器过热度△T

需要说明的是，当蒸发器过热度△T

如图３所示，本发明实施例中，在所述的电子膨胀阀控制方法中，检测制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

当运行时间t

需要说明的是，在上述调节方式中，蒸发器目标过热度最大值△T

如图４所示，相应于上述电子膨胀阀控制方法，本发明实施例中，还提供了一种电子膨胀阀控制系统，其包括蒸发器过热度检测模块、电子膨胀阀开度控制模块、制冷时间检测模块及蒸发器目标过热度调节模块。下面分别进行说明。

所述蒸发器过热度检测模块，用于实时检测蒸发器过热度△T

本实施例中，所述蒸发器过热度检测模块包括分别设置于所述蒸发器入口和出口的蒸发器入口感温包和蒸发器出口感温包，蒸发器过热度△T

所述电子膨胀阀开度控制模块，用于根据蒸发器过热度△T

当蒸发器过热度△T

所述制冷时间检测模块，用于检测制冷系统的制冷运行时间t

所述蒸发器目标过热度调节模块，用于根据制冷系统的制冷运行时间t

当运行时间t

当运行时间t

综上所述，在本发明的电子膨胀阀控制方法及其控制方法中，根据蒸发器过热度△T

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。