一种瓜果蔬菜保鲜方法

技术领域

本发明涉及生鲜保存技术领域，尤其涉及一种瓜果蔬菜保鲜方法。

背景技术

饮食作为维持有生命机体运行的生物活动之一，其在日常生活中占有极大的比重。饮食对象主要分为素食类与荤食类，瓜果蔬菜作为素食类中的重要代表，是人们的日常生活中必不可少的食品，新鲜的水果与蔬菜采摘过后需要对其进行保鲜处理，以便增加蔬菜与水果的存放时间，但是在长期保存过程中会发生腐烂或者失去水分的事故，所以需要对蔬菜瓜果进行保鲜处理。

现有条件下，为了避免蔬菜瓜果长时间的放置腐烂或者失去水分，一般将蔬菜瓜果放到塑料托盘上，并用保鲜膜覆盖在蔬菜瓜果上对其进行保鲜，具体是用手将保鲜膜覆盖在果蔬上，且需要不断的拉动保鲜膜覆盖在水果上，比较费力，对于量大类多的瓜果蔬菜来说操作难度极大；且由于保鲜膜材质柔软，难以撕断，且撕裂处难以平整，容易出现撕断的保鲜膜部分难以对蔬菜瓜果的上方全面覆盖，且覆膜后需要将保鲜膜的边缘部分内压到圆形托盘边缘，人工按压难以全面内压，密封性不能得到保证；但保鲜膜的保鲜效果极为有限，尤其在长期保存过程中，表现为蔬菜容易腐烂，进而导致蔬菜会因萎蔫腐烂导致大范围的污染，不仅会造成经济损失，更会造成资源浪费与环境污染的问题；虽然现有的冷藏技术在蔬菜保鲜方面，可以将保鲜环境温度降低至0℃-10℃，延缓蔬菜呼吸作用，并通过降低水分流失以达到保鲜效果，但冷藏技术对蔬菜的保鲜效果不理想，尤其对叶类蔬菜，因为部分叶类蔬菜叶大、叶片较薄，水分流失较严重，采用传统的处理方式难以实现有效的保鲜储存。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对瓜果蔬菜进行保鲜储存的问题，而提出的一种瓜果蔬菜保鲜方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓜果蔬菜保鲜方法，包括以下步骤：

步骤S1，清洁：将待保鲜物浸泡于浓度为3mg-5mg/L的臭氧水溶液中，利用微超声振动机进行动态除菌除垢0.3h-0.5h；

步骤S2，冷热预处理：

一段，将清洁后的待保鲜物浸泡于纯净水中，持续加热0.25h-0.3h至纯净水达35℃-37℃，

二段，将冷却至7℃-10℃的待保鲜物浸泡于浓度为28％-33％的盐水溶液中，持续冰冻0.1h-0.25h至盐水溶液达5℃-10℃，

三段，将回温至12℃-15℃的待保鲜物浸泡于浓度为11％-14％的乳酸链球菌霉素溶液中，每隔1h-1.2h加热一次至乳酸链球菌霉素溶液达35℃-37℃，连续加热2-4次；

步骤S3，干燥处理：采用碳纤维吸水纸包裹经冷热预处理后的待保鲜物，通过风冷加速蒸发持续1h-1.5h；

步骤S4,封蜡：

一段，向待保鲜物均匀喷涂浓度为37％-42％的保鲜剂，

二段，在待保鲜物上均匀涂抹2-3层蜡质，利用木质刮板磨平蜡质表面气孔；静置0.2h-0.25h至蜡质凝固；

步骤S5，封袋：将封蜡后的待保鲜物放置于抑菌保鲜袋中，利用真空泵抽空气体至抑菌保鲜袋收缩，持续冷冻0.5h-0.8h至抑菌保鲜袋外表温度达-5℃-0℃；

步骤S6，真空处理：将封袋后的待保鲜物放置于冷藏容器中，并向冷藏容器中灌注1-1.25份蔬果复合气；

步骤S7,冷热深处理：

一段，将经真空处理后的待保鲜物放置于浓度为11％-16％的甲基环丙烯水溶液中，持续加热0.1h-0.15h至甲基环丙烯水溶液温度达18℃-21℃，

二段，从甲基环丙烯水溶液中取出待保鲜物，静置1h-2h至盛装待保鲜物的冷藏容器外表温度至室温，

三段，通过冷藏容器对待保鲜物持续冷冻1.2h-1.5h至冷藏容器外表温度达-8℃-0℃；

步骤S8，窖藏：将盛装待保鲜物的冷藏容器放置于2m-4m深度值的干冷地窖中，每隔12-15天向地窖中输入5-7份负离子与臭氧混合气体。

优选地，所述步骤S1动态除菌除垢过程中，依次采用目数为400-550目、700-800目与1000-1050目且为304不锈钢材质的筛网对臭氧水中的漂浮物进行3-5次筛选过滤。

优选地，所述步骤S2中盐水中放置有冰块，且至盐水温度达0℃-2.5℃状态时放置待保鲜物静置0.25h-0.4h。

优选地，所述步骤S4中保鲜剂含有占比为0.05％的乳酸钙、0.08％的癸基葡萄糖苷与0.05％的苯甲酸及78％的蒸馏水。

优选地，所述步骤S4中2-3层蜡质涂抹时间差为0.15h-0.25h，每层蜡质厚度厚度为0.05mm-0.15mm。

优选地，所述步骤S5中抑菌保鲜袋内喷涂有厚度为0.15mm-0.18mm的环丙烯薄层。

优选地，所述步骤S6中冷藏容器包括可拆装连接的主体与盖体，且主体底端开设有凹腔，所述主体底端螺纹有灌装冰盐水溶液的底座，且主体上端水平贴合有塑料保鲜膜，所述盖体两侧上端均固定安装有限位磁块，所述盖体两侧中均开设有导向卡孔，且导向卡孔中滑动套设有与主体上端开口活动相抵的移动盖板，所述移动盖板上端固定连接有与限位磁块同极相斥的移动磁块，且盖体下端固定设置有与塑料保鲜膜活动相抵的保鲜贴。

优选地，所述步骤S6中蔬果复合气中的二氧化碳、氧气与氮气的比例为12:7:81。

优选地，所述步骤S7二段中对静置后的冷藏容器上的甲基环丙烯水溶液擦拭，保证冷藏容器上无游离水。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明利用微振运动对待保鲜物进行初步的除菌除垢操作，以便于保证待保鲜物的洁净性；再通过三段式的冷热预处理对瓜果蔬菜进行蒸煮与冷冻处理，以保证待保鲜物的全面卫生。

2、本发明通过对待保鲜物进行三段式的冷热预处理与三段式的冷热深处理，利用冰盐水与乳酸链球菌素溶液对待保鲜物中的微生物进行冷热降解，以减缓其生命活动周期；再利用高低温对浸泡于甲基环丙烯溶液中的待保鲜物进行深度的保鲜处理，以降低瓜果蔬菜的活性。

3、本发明通过在待保鲜物上均匀喷涂保鲜剂，再利用蜡质对待保鲜物进行薄层密封，以达到隔绝氧气的目的；通过将待保鲜物密封放置于喷涂甲基环丙烯的抑菌保鲜袋中，以实现待保鲜物的隔绝保存。

4、本发明将密封后的待保鲜物放置于冷藏容器中，再通过设置低温的冰盐水溶液与塑料保鲜膜及保鲜贴对待保鲜物进行低温处理，利用同极相斥的纤维盖板以对冷藏容器主体进行密封，以实现待保鲜物的密封处理。

综上所述，本发明利用微振运动对待保鲜物进行初步的除菌除垢操作，以便于保证待保鲜物的洁净性；再通过三段式的冷热预处理对瓜果蔬菜进行蒸煮与冷冻处理；利用冰盐水与乳酸链球菌素溶液对待保鲜物中的微生物进行冷热降解，以减缓其生命活动周期；再利用高低温对浸泡于甲基环丙烯溶液中的待保鲜物进行深度的保鲜处理；在待保鲜物上均匀喷涂保鲜剂，再利用蜡质对待保鲜物进行薄层密封，以达到隔绝氧气的目的；将待保鲜物放置于冷藏容器中，再通过设置低温的冰盐水溶液与塑料保鲜膜及保鲜贴对待保鲜物进行低温处理，利用同极相斥的纤维盖板以对冷藏容器主体进行密封，以实现待保鲜物的密封处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓜果蔬菜保鲜方法的示意图；

图2为本发明提出的一种瓜果蔬菜保鲜方法的冷藏容器结构示意图。

图中：1主体、2凹腔、3底座、4塑料保鲜膜、5盖体、6限位磁块、7导向卡孔、8移动盖板、9移动磁块、10保鲜贴10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种瓜果蔬菜保鲜方法，包括以下步骤：

步骤S1，清洁：将待保鲜物浸泡于浓度为3mg-5mg/L的臭氧水溶液中，利用微超声振动机进行动态除菌除垢0.3h-0.5h；

在此处理方式下，用臭氧水溶液清洗水果蔬菜，一定程度上可以降低果蔬组织间的水分活性，使得氢离子无法与叶绿素接触；同时利用臭氧的强氧化性杀菌，从而快速分解果蔬内源乙烯，消除果蔬呼吸所释放出的乙烯、乙醇和乙醛等有害气体及自身存在的毒素，保证瓜果蔬菜自身的洁净性，降低呼吸强度，延缓果蔬的衰老，以达到延长果蔬贮藏保鲜期的目的。

步骤S2，冷热预处理：

一段，将清洁后的待保鲜物浸泡于纯净水中，持续加热0.25h-0.3h至纯净水达35℃-37℃，

二段，将冷却至7℃-10℃的待保鲜物浸泡于浓度为28％-33％的盐水溶液中，持续冰冻0.1h-0.25h至盐水溶液达5℃-10℃，

三段，将回温至12℃-15℃的待保鲜物浸泡于浓度为11％-14％的乳酸链球菌霉素溶液中，每隔1h-1.2h加热一次至乳酸链球菌霉素溶液达35℃-37℃，连续加热2-4次；

需要说明的是：由于乳酸链球菌素可抑制大多数革兰氏阳性细菌，并对芽孢杆菌的孢子有强烈的抑制作用，通过其与待保鲜物进行接触，能够延长蔬菜保鲜时间，尤其对叶类蔬菜具有很好的保鲜效果，使瓜果蔬菜外观完整充盈，同时有助于极大程度地减少营养流失。

步骤S3，干燥处理：采用碳纤维吸水纸包裹经冷热预处理后的待保鲜物，通过风冷加速蒸发持续1h-1.5h，碳纤维吸水纸能够吸收待保鲜物上的游离水，避免瓜果蔬菜因水分过多而发生腐烂；

步骤S4,封蜡：

一段，向待保鲜物均匀喷涂浓度为37％-42％的保鲜剂，

二段，在待保鲜物上均匀涂抹2-3层蜡质，利用木质刮板磨平蜡质表面气孔；静置0.2h-0.25h至蜡质凝固，以对挂果蔬菜上进行全面的封闭，减少与氧气的接触，同时减少病菌害虫进入挂果蔬菜中；

步骤S5，封袋：将封蜡后的待保鲜物放置于抑菌保鲜袋中，利用真空泵抽空气体至抑菌保鲜袋收缩，持续冷冻0.5h-0.8h至抑菌保鲜袋外表温度达-5℃-0℃，需要说明的是，瓜果类蔬菜比叶菜温度要求高，所以瓜果类蔬菜在蔬菜冷藏库内存放时需要盖上保温床单或棉布，以避免低温冻伤；

步骤S6，真空处理：将封袋后的待保鲜物放置于冷藏容器中，并向冷藏容器中灌注1-1.25份蔬果复合气；

步骤S7,冷热深处理：

一段，将经真空处理后的待保鲜物放置于浓度为11％-16％的甲基环丙烯水溶液中，持续加热0.1h-0.15h至甲基环丙烯水溶液温度达18℃-21℃，甲基环丙烯溶液可对待保鲜物进行深度的保鲜处理，以降低瓜果蔬菜的活性，

二段，从甲基环丙烯水溶液中取出待保鲜物，静置1h-2h至盛装待保鲜物的冷藏容器外表温度至室温，

三段，通过冷藏容器对待保鲜物持续冷冻1.2h-1.5h至冷藏容器外表温度达-8℃-0℃；

步骤S8，窖藏：将盛装待保鲜物的冷藏容器放置于2m-4m深度值的干冷地窖中，每隔12-15天向地窖中输入5-7份负离子与臭氧混合气体，可通过对窖藏的温湿条件进行实时掌握调控，以使得窖藏环境稳定保持在干冷或干湿状态下，可有效延长保存期限。

步骤S1动态除菌除垢过程中，依次采用目数为400-550目、700-800目与1000-1050目且为304不锈钢材质的筛网对臭氧水中的漂浮物进行3-5次筛选过滤，从而对挂果蔬菜中的可视杂质进行全面彻底的清理。

步骤S2中盐水中放置有冰块，且至盐水温度达0℃-2.5℃状态时放置待保鲜物静置0.25h-0.4h，利用低温盐水可有效降低待保鲜物的生理进行速度。

步骤S4中保鲜剂含有占比为0.05％的乳酸钙、0.08％的癸基葡萄糖苷与0.05％的苯甲酸及78％的蒸馏水，利用保鲜剂可对挂果蔬菜进行有效的护色防护，避免待保鲜物因失水蔫黄。

步骤S4中2-3层蜡质涂抹时间差为0.15h-0.25h，每层蜡质厚度厚度为0.05mm-0.15mm。

步骤S5中抑菌保鲜袋内喷涂有厚度为0.15mm-0.18mm的环丙烯薄层。

步骤S6中冷藏容器包括可拆装连接的主体1与盖体5，且主体1底端开设有凹腔2，主体1底端螺纹有灌装冰盐水溶液的底座3，且主体1上端水平贴合有塑料保鲜膜4，盖体5两侧上端均固定安装有限位磁块6，盖体5两侧中均开设有导向卡孔7，且导向卡孔7中滑动套设有与主体1上端开口活动相抵的移动盖板8，移动盖板8上端固定连接有与限位磁块6同极相斥的移动磁块9，且盖体5下端固定设置有与塑料保鲜膜4活动相抵的保鲜贴10，可利用冷藏容器对待保鲜物进行独立个体式的保管储存，避免大量瓜果蔬菜因累积造成挤压破损，保证待保鲜物自身机理结构的完整性。

进一步的，瓜果蔬菜在存放的过程中还会产生大量的乙烯，无论是水分还是乙烯都会加快瓜果蔬菜的腐烂程度，从而减小瓜果蔬菜的存放时间，通过设置保鲜贴保鲜膜4与10，保鲜贴10主要成分是甲基环丙烯(1-MCP)，甲基环丙烯可以很好地延长多种果蔬成熟衰老的过程，延长保鲜期。另外，甲基环丙烯与乙烯受体金属离子结合，致使乙烯信号传导受阻，阻碍乙烯作用，从而引起果实后熟和衰老过程中一系列酶和基因的变化能够致使乙烯信号传导受阻，阻碍乙烯作用。

步骤S6中蔬果复合气中的二氧化碳、氧气与氮气的比例为12:7:81，在该条件下最大程度延长瓜果蔬菜的存放时间。

步骤S7二段中对静置后的冷藏容器上的甲基环丙烯水溶液进行擦拭，保证冷藏容器上无游离水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。