一种分隔随行压合的偏光片贴附装置

技术领域

本发明涉及偏光片的贴附装置的技术领域，具体涉及一种分隔随行压合的偏光片贴附装置。

背景技术

偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，是液晶显示器成像所必不可少的部分。在液晶显示器后段制作工序中，需要把偏光片贴附到已经附有柔性电路板的玻璃基板上。现有的偏光片贴附方式通常是将整块偏光片同时压附在玻璃基板上，这样很容易在玻璃基板与偏光片之间产生气泡，影响偏光片的贴片质量。

发明内容

本发明的目的是针对现在的偏光片贴附方式造成贴片质量不好的技术问题，提供了一种分隔随行压合的偏光片贴附装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种分隔随行压合的偏光片贴附装置，包括支撑底座和贴附装置；贴附装置包括偏光片支撑座；偏光片支撑座固定在支撑底座的上端面上；偏光片支撑座的上端面右端成型有固定支撑板；偏光片支撑座的上端面的左端、前端和后端分别移动设置有移动支撑板；左侧的移动支撑板左右移动设置；前侧和后侧的移动支撑板前后移动设置；支撑底座的左部左右移动设置有贴附移动座；贴附移动座上升降设置有直角三角形状的分隔座；分隔座位于偏光片支撑座的上侧；分隔座的前后端面上分别铰接有摆动调节板；一对摆动调节板的右端之间成型有贴附中心柱；贴附中心柱上套设并且旋转设置有圆环柱体状的贴附环；支撑底座的右部左右移动设置有右端贴合移动座；右端贴合移动座上升降设置有开口朝下的“凵”字形状的右端贴合架；右端贴合架前后方向横跨偏光片支撑座；右端贴合架的水平部的下端面和偏光片支撑座的上端面之间设置有供偏光片左右穿过的间隙；贴附移动座的前端和后端分别自左向右穿过并且螺接有驱动螺栓；驱动螺栓正对右端贴合移动座。

作为上述技术方案的优选，贴附移动座呈开口朝上的“凵”字型；支撑底座的左部成型有前后贯穿设置的供贴附移动座的水平部的矩形槽状的左移动槽；左移动槽的左右侧壁之间枢接有左螺纹杆；支撑底座的左端面上固定有左驱动电机；左螺纹杆的左端和左驱动电机的输出轴右端固定连接；贴附移动座的水平部螺接在左螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，分隔座的下端面前端和后端分别成型有分隔连接座；分隔连接座的下端面上成型有长方体状的分隔伸缩板；贴附移动座的上端面的前端和后端分别成型有供分隔伸缩板竖直伸缩的分隔伸缩槽；分隔伸缩槽与驱动螺栓前后错开；贴附移动座的下端面的前端和后端分别枢接有分隔升降螺栓；分隔伸缩板螺接在相应侧的分隔升降螺栓上。

作为上述技术方案的优选，右端贴合移动座呈开口朝上的“凵”字型；支撑底座的右部成型有前后贯穿设置的供右端贴合移动座的水平部的矩形槽状的右移动槽；右移动槽的左右侧壁之间成型有若干前后均匀分布的右导柱；右端贴合移动座的水平部左右方向套设在右导柱上。

作为上述技术方案的优选，右端贴合架的一对竖直部下端面上分别成型有右端贴合伸缩板；右端贴合移动座的上端面的前端和后端分别成型有供右端贴合伸缩板竖直伸缩的右端贴合伸缩槽；右端贴合移动座的下端面的前端和后端分别枢接有右端贴合升降螺栓；右端贴合伸缩板螺接在相应侧的右端贴合升降螺栓上。

作为上述技术方案的优选，移动支撑板的底部成型有移动连接板；偏光片支撑座的上端面的左端、前端和后端成型有供移动连接板移动的移动调节槽；移动支撑板的左端面、前端面和右端面上分别枢接有移动调节螺栓；移动连接板螺接在相应侧的移动调节螺栓上。

作为上述技术方案的优选，摆动调节板的左端前后穿过并且螺接有限位螺栓；限位螺栓的内侧端抵靠住分隔座的前端面或者后端面。

作为上述技术方案的优选，右端贴合架的水平部上端面左边线成型有倒角。

作为上述技术方案的优选，左侧的移动支撑板的右端面上、前侧的移动支撑板的后端面上、后侧的移动支撑板的前端面上和固定支撑板的左端面上分别设置有缓冲层。

本发明的有益效果在于：结构简单，提高偏光片和玻璃基板贴附效果好。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的剖面的结构示意图；

图3为本发明的基板支撑座21的俯视的结构示意图。

图中，10、支撑底座；100、左移动槽；101、右移动槽；11、右导柱；20、贴附装置；21、偏光片支撑座；210、移动调节槽；211、固定支撑板；22、移动调节螺栓；23、移动支撑板；231、移动连接板；24、缓冲层；25、分隔座；251、分隔连接座；252、分隔伸缩板；253、贴附移动座；254、分隔升降螺栓；26、贴附环；261、贴附中心柱；262、摆动调节板；263、限位螺栓；27、右端贴合架；271、右端贴合伸缩板；272、右端贴合移动座；273、右端贴合升降螺栓；28、左驱动电机；281、左螺纹杆；30、玻璃基板；40、偏光片。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种分隔随行压合的偏光片贴附装置，包括支撑底座10和贴附装置20；贴附装置20包括偏光片支撑座21；偏光片支撑座21固定在支撑底座10的上端面上；偏光片支撑座21的上端面右端成型有固定支撑板211；偏光片支撑座21的上端面的左端、前端和后端分别移动设置有移动支撑板23；左侧的移动支撑板23左右移动设置；前侧和后侧的移动支撑板23前后移动设置；支撑底座10的左部左右移动设置有贴附移动座253；贴附移动座253上升降设置有直角三角形状的分隔座25；分隔座25位于偏光片支撑座21的上侧；分隔座25的前后端面上分别铰接有摆动调节板262；一对摆动调节板262的右端之间成型有贴附中心柱261；贴附中心柱261上套设并且旋转设置有圆环柱体状的贴附环26；支撑底座10的右部左右移动设置有右端贴合移动座272；右端贴合移动座272上升降设置有开口朝下的“凵”字形状的右端贴合架27；右端贴合架27前后方向横跨偏光片支撑座21；右端贴合架27的水平部的下端面和偏光片支撑座21的上端面之间设置有供偏光片40左右穿过的间隙；贴附移动座253的前端和后端分别自左向右穿过并且螺接有驱动螺栓255；驱动螺栓255正对右端贴合移动座272。

如图1、图2所示，贴附移动座253呈开口朝上的“凵”字型；支撑底座10的左部成型有前后贯穿设置的供贴附移动座253的水平部的矩形槽状的左移动槽100；左移动槽100的左右侧壁之间枢接有左螺纹杆281；支撑底座10的左端面上固定有左驱动电机28；左螺纹杆281的左端和左驱动电机28的输出轴右端固定连接；贴附移动座253的水平部螺接在左螺纹杆281上。

如图1、图2所示，分隔座25的下端面前端和后端分别成型有分隔连接座251；分隔连接座251的下端面上成型有长方体状的分隔伸缩板252；贴附移动座253的上端面的前端和后端分别成型有供分隔伸缩板252竖直伸缩的分隔伸缩槽；分隔伸缩槽与驱动螺栓255前后错开；贴附移动座253的下端面的前端和后端分别枢接有分隔升降螺栓254；分隔伸缩板252螺接在相应侧的分隔升降螺栓254上。

如图1、图2所示，右端贴合移动座272呈开口朝上的“凵”字型；支撑底座10的右部成型有前后贯穿设置的供右端贴合移动座272的水平部的矩形槽状的右移动槽101；右移动槽101的左右侧壁之间成型有若干前后均匀分布的右导柱11；右端贴合移动座272的水平部左右方向套设在右导柱11上。

如图1、图2所示，右端贴合架27的一对竖直部下端面上分别成型有右端贴合伸缩板271；右端贴合移动座272的上端面的前端和后端分别成型有供右端贴合伸缩板271竖直伸缩的右端贴合伸缩槽；右端贴合移动座272的下端面的前端和后端分别枢接有右端贴合升降螺栓273；右端贴合伸缩板271螺接在相应侧的右端贴合升降螺栓273上。

如图1～图3所示，移动支撑板23的底部成型有移动连接板231；偏光片支撑座21的上端面的左端、前端和后端成型有供移动连接板231移动的移动调节槽210；移动支撑板23的左端面、前端面和右端面上分别枢接有移动调节螺栓22；移动连接板231螺接在相应侧的移动调节螺栓22上。

如图1所示，摆动调节板262的左端前后穿过并且螺接有限位螺栓263；限位螺栓263的内侧端抵靠住分隔座25的前端面或者后端面。

如图1、图2所示，右端贴合架27的水平部上端面左边线成型有倒角。

如图1～图3所示，左侧的移动支撑板23的右端面上、前侧的移动支撑板23的后端面上、后侧的移动支撑板23的前端面上和固定支撑板211的左端面上分别设置有缓冲层24。

分隔随行压合的偏光片贴附装置的工作原理；

工作时，首先使得玻璃基板30的右端面抵靠住固定支撑板211，然后调节前端、后端和左端的移动支撑板23，使得玻璃基板30被三个移动支撑板23和固定支撑板211夹紧，然后使得右端贴合移动座272移动到最左端，分隔座25处于最右端，然后偏光片40自右向左穿过右端贴合架27的水平部的下端面和偏光片支撑座21的上端面之间的间隙、贴附环26，然后使得偏光片40的右端面与玻璃基板30的右端面平齐，然后一对摆动调节板262下摆使得贴附环26抵靠住偏光片40，然后通过拧紧一对限位螺栓263使得贴附环26保持抵靠住偏光片40状态，然后分隔座25向右移动，这样通过贴附环26完成偏光片40右端和玻璃基板30右端的贴附，接着分隔座25向左移动，这样通过贴附环26完成偏光片40和玻璃基板30的贴附，这样做减少了气泡的产生，提高偏光片和玻璃基板贴附质量。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。