针刺无纺布超声波横断机及其使用方法

技术领域

本发明涉及针刺无纺布加工设备技术领域，尤其涉及针刺无纺布超声波横断机及其使用方法。

背景技术

在针刺无纺布加工过程中，加工出来的针刺无纺布卷要裁剪成不同的长度，现有裁剪结构主要包括加工平台，在加工平台上设置针刺无纺布卷放置架，量取需要长度的针刺无纺布，之后通过人工手持电动剪刀裁剪针刺无纺布。电动剪刀虽然也能完成针刺无纺布裁剪，但是针刺无纺布截面会出现掉毛情况，一方面污染车间环境，对工人的身体健康造成影响，另一方面影响产品质量。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供针刺无纺布超声波横断机及其使用方法。

本发明第一方面，提供针刺无纺布超声波横断机，包括机架，在机架上设有上层平台和下层平台，在上层平台的上方设有针刺无纺布切割装置，在下层平台上设有移动式超声波发生装置。

作为优选，所述移动式超声波发生装置包括固定安装在下层平台上的第一滚珠丝杆直线导轨滑台，第一滚珠丝杆直线导轨滑台的丝杆与第一驱动电机的输出轴连接，在第一滚珠丝杆直线导轨滑台上连接第一滑动块，在第一滑动块上固接第一滑块板，在第一滑块板上固定安装超声波换能器。

作为优选，所述针刺无纺布切割装置包括与机架固定且位于上层平台上方的第二滚珠丝杆直线导轨滑台，第二滚珠丝杆直线导轨滑台的丝杆与第二驱动电机的输出轴连接，在第二滚珠丝杆直线导轨滑台上连接第二滑动块，在第二滑动块上固接第二滑块板，在第二滑块板上固定安装切割电机，在第二滑动块上通过轴承转动连接转轴，在转轴上固定安装圆形刀片，转轴与切割电机的输出轴通过传动机构连接。

作为优选，在上层平台上设有长条通孔，第一滑动块的移动方向以及第二滑动块的移动方向均与长条通孔的设置方向同向；圆形刀片位于超声波换能器的正上方；针刺无纺布放置在上层平台上且盖住长条通孔。

作为优选，在上层平台的上方设有针刺无纺布压紧机构。

作为优选，所述针刺无纺布压紧机构包括固接在机架左右两侧的两个气缸，每个气缸的活塞杆分别连接压板的一端。

作为优选，长条通孔的长度大于针刺无纺布的宽度。

作为优选，所述传动机构包括固定安装在切割电机的输出轴上的主动齿轮以及固定安装在转轴上的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接。

作为优选，在机架的左右两侧分别固接放置针刺无纺布卷卷轴的限位板，限位板上带有限位槽。

本发明第二方面，提供上述针刺无纺布超声波横断机的使用方法，包括以下步骤：

①将针刺无纺布卷卷轴与机架的限位槽连接，拖拽针刺无纺布使针刺无纺布从第二滚珠丝杆直线导轨滑台和上层平台之间穿过；

②量取需要的针刺无纺布长度，将需要裁剪的位置对齐长条通孔；

③启动两个气缸，压板下落将针刺无纺布固定；

④开启切割电机，圆形刀片转动；之后同步开启第一驱动电机和第二驱动电机，圆形刀片与超声波换能器沿长条通孔设置方向同步移动；通过圆形刀片与超声波换能器的配合实现针刺无纺布的裁剪切割。

本发明的有益效果为：

超声波换能器工作过程中能产生有规律的振动，使得圆形刀片做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，切割的同时，切割部位有熔合作用。对切割部位进行封边，可防止被切割材料组织的松散，从而避免针刺无纺布飞边，截面产生毛絮的情况。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图中所示：

1、机架，2、下层平台，3、上层平台，4、长条通孔，5、第一滚珠丝杆直线导轨滑台，6、第一驱动电机，7、第一滑动块，8、第一滑块板，9、超声波换能器，10、针刺无纺布，11、第二滚珠丝杆直线导轨滑台，12、压板，13、气缸，14、切割电机，15、链条，16、第二滑块板，17、第二滑动块，18、转轴，19、圆形刀片，20、第二驱动电机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

针刺无纺布超声波横断机，如图1所示，包括机架1，在机架1上设有上层平台3和下层平台2，在上层平台3的上方设有针刺无纺布切割装置，在下层平台2上设有移动式超声波发生装置。

所述移动式超声波发生装置包括固定安装在下层平台2上的第一滚珠丝杆直线导轨滑台5，第一滚珠丝杆直线导轨滑台5的丝杆与第一驱动电机6的输出轴连接，在第一滚珠丝杆直线导轨滑台5上连接第一滑动块7，在第一滑动块7上固接第一滑块板8，在第一滑块板8上固定安装超声波换能器9，超声波换能器9为现有结构。通过第一驱动电机6提供动力可以实现第一滑动块7在第一滚珠丝杆直线导轨滑台5上的往返移动，第一滑动块7往返移动的同时实现超声波换能器9的往返移动。第一滚珠丝杆直线导轨滑台5为现有结构。

所述针刺无纺布切割装置包括与机架1固定且位于上层平台3上方的第二滚珠丝杆直线导轨滑台11，第二滚珠丝杆直线导轨滑台11的丝杆与第二驱动电机20的输出轴连接，在第二滚珠丝杆直线导轨滑台11上连接第二滑动块17，在第二滑动块17上固接第二滑块板16，在第二滑块板16上固定安装切割电机14，在第二滑动块17上通过轴承转动连接转轴18，在转轴18上固定安装圆形刀片19，转轴18与切割电机14的输出轴通过传动机构连接，在切割电机14的带动下实现圆形刀片19的转动，通过转动的圆形刀片19实现针刺无纺布的切割。通过第二驱动电机20提供动力可以实现第二滑动块17在第二滚珠丝杆直线导轨滑台11上的往返移动，第二滑动块17往返移动的同时实现转动中圆形刀片19的往返移动。第二滚珠丝杆直线导轨滑台11为现有结构。

在上层平台3上设有长条通孔4，第一滑动块7的移动方向以及第二滑动块17的移动方向均与长条通孔4的设置方向同向。圆形刀片19位于超声波换能器9的正上方。针刺无纺布10放置在上层平台3上且盖住长条通孔4。

在本实施例中，为了增加针刺无纺布切面的平整度，在上层平台3的上方设有针刺无纺布压紧机构，所述针刺无纺布压紧机构包括固接在机架1左右两侧的两个气缸13，每个气缸13的活塞杆分别连接压板12的一端。压板12落下位置紧靠长条通孔4，通过压板12可以压住针刺无纺布，避免切割过程中针刺无纺布移位、起拱，从而增加切面的平整度。

在本实施例中，长条通孔4的长度大于针刺无纺布的宽度。

在本实施例中，部分圆形刀片19位于长条通孔4内，可以确保圆形刀片19的切割效果。

在本实施例中，所述传动机构包括固定安装在切割电机14的输出轴上的主动齿轮以及固定安装在转轴18上的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条15连接。

在本实施例中，在机架1的左右两侧分别固接放置针刺无纺布卷卷轴的限位板21，限位板21上带有限位槽。

超声波换能器9工作过程中能产生有规律的振动，使得圆形刀片19做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，切割的同时，切割部位有熔合作用。对切割部位进行封边，可防止被切割材料组织的松散，从而避免针刺无纺布飞边，截面产生毛絮的情况。

针刺无纺布超声波横断机的使用方法，包括以下步骤：

①将针刺无纺布卷卷轴与机架1的限位槽连接，拖拽针刺无纺布使针刺无纺布从第二滚珠丝杆直线导轨滑台11和上层平台3之间穿过；

②量取需要的针刺无纺布长度，将需要裁剪的位置对齐长条通孔4；

③启动两个气缸13，压板12下落将针刺无纺布固定；

④开启切割电机14，圆形刀片19转动；之后同步开启第一驱动电机6和第二驱动电机20，圆形刀片19与超声波换能器9沿长条通孔4设置方向同步移动；通过圆形刀片19与超声波换能器9的配合实现针刺无纺布的裁剪切割。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。