新型纤维素纤维喷丝板钻孔装置及钻孔工艺

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种新型纤维素纤维喷丝板钻孔装置及钻孔工艺。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。

如图2所示，喷丝孔一般由相互连接的导孔和微孔组成，导孔位于喷丝板的进丝面，微孔位于喷丝板的出丝面；导孔与微孔通过过渡角过渡；喷丝孔一般通过喷丝板的进丝面加工导孔、过渡角、倒角和微孔，加工微孔时，碎屑容易从钻头的排屑槽进入导孔，不仅难以排出，还会划伤导孔。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决传统的喷丝孔加工过程中，碎屑排出困难，还会划伤导孔的技术问题。

本发明提供一种新型纤维素纤维喷丝板钻孔装置，包括工作台，所述工作台用于装夹喷丝板；所述工作台下方设有光学传感器，上方设有钻头。

先使用钻头在喷丝板进丝面加工导孔和过渡角，然后翻转喷丝板，用光学传感器获取导孔轴心的位置，并定位钻头，最后使用钻头对微孔进行加工，微孔加工时，碎屑从微孔中排出，不仅排屑方便，而且避免了碎屑进入并划伤导孔的问题。

一种新型纤维素纤维喷丝板钻孔工艺，包括以下步骤：

S1、将所述喷丝板装夹在所述工作台上，使所述喷丝板进丝面正对所述钻头；

S2、将所述钻头移动至钻孔位置，依次加工导孔和过渡角；

S3、翻转所述喷丝板，并重新装夹于所述工作台上；

S4、使用所述光学传感器获取导孔轴线在X向和Y向的坐标；

S5、通过X向和Y向坐标，对所述钻头进行定位；

S6、使用所述钻头，对微孔进行加工，从而完成喷丝孔的加工。

通过喷丝板进丝面加工导孔和过渡角，出丝面加工微孔的方式完成喷丝孔的加工，微孔加工时，碎屑从微孔中排出，不仅排屑方便，而且避免了碎屑进入并划伤导孔的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是喷丝孔的结构示意图；

图中：1、工作台；2、喷丝板；3、光学传感器；4、钻头。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明是一种新型纤维素纤维喷丝板钻孔装置，包括工作台1，工作台1用于装夹喷丝板2；工作台1下方设有光学传感器3，上方设有钻头4。

先使用钻头4在喷丝板2进丝面加工导孔和过渡角，然后翻转喷丝板2，用光学传感器3获取导孔轴心的位置，并定位钻头4，最后使用钻头4对微孔进行加工，微孔加工时，碎屑从微孔中排出，不仅排屑方便，而且避免了碎屑进入并划伤导孔的问题。

一种新型纤维素纤维喷丝板钻孔工艺，包括以下步骤：

S1、将喷丝板2装夹在工作台1上，使喷丝板2进丝面正对钻头4；

S2、将钻头4移动至钻孔位置，依次加工导孔和过渡角；

S3、翻转喷丝板2，并重新装夹于工作台1上；

S4、使用光学传感器3获取导孔轴线在X向和Y向的坐标；

S5、通过X向和Y向坐标，对钻头4进行定位；

S6、使用钻头4，对微孔进行加工，从而完成喷丝孔的加工。

通过喷丝板2进丝面加工导孔和过渡角，出丝面加工微孔的方式完成喷丝孔的加工，微孔加工时，碎屑从微孔中排出，不仅排屑方便，而且避免了碎屑进入并划伤导孔的问题。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。