一种蒸汽烹饪设备的控制方法及蒸汽烹饪设备

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸汽烹饪设备的控制方法及蒸汽烹饪设备。

背景技术

在现有的蒸烤箱烹饪模式中，目前主要以控制内腔温度为主，尤其是预热模式，并未结合内腔中的湿度参数与温度参数综合控制，因此对于湿度控制要求较高的食物，往往烹饪后其口感不佳，导致用户使用体验较差。

另外，蒸烤箱内腔容积较大时，为了达到设定所需的湿度，往往需要工作较长时间，加湿速度较慢，且对于湿度较高的食物烹饪，尤其用户已进行蒸制烹饪二次操作及烹饪环境湿度较大的情况，蒸烤箱仍需按内腔先升温后加湿的控制逻辑，使内腔加湿时间将更长，用户体验更差。

发明内容

本发明在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪设备的控制方法，有效控制蒸汽烹饪设备内腔湿度。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种蒸汽烹饪设备的控制方法，包括如下步骤：

步骤S101，采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度；

步骤S102，获取实时氧浓度对应的预设氧浓度范围；

步骤S103，根据预设氧浓度与预设水泵电流之间的对应关系获取预设水泵电流；

步骤S104，检测水泵的当前水泵电流，并判断当前水泵电流是否在预设水泵电流的一定范围内；

若是，则进入步骤S105；若否，则进入步骤S106；

步骤S105，控制水泵按当前水泵电流继续运行；

步骤S106，控制蒸汽烹饪设备停止运行。

作为本发明的进一步改进，步骤S101采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度前还包括如下步骤：采集若干个预设水泵电流；通过实验获取各个预设水泵电流对应的预设氧浓度；将各个预设水泵电流对应的预设氧浓度预存于蒸汽烹饪设备的控制器中。

作为本发明的进一步改进，采集若干个预设水泵电流的方法为：获取水泵电流的最大值及最小值；在水泵电流的最大值和最小值之间等距采集若干个预设水泵电流。

作为本发明的进一步改进，步骤S101中，采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度的方法为：通过设置在蒸汽烹饪设备上的氧传感器采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度。

作为本发明的进一步改进，在步骤S106中，控制蒸汽烹饪设备停止运行还包括：发出提示信息提醒用户蒸汽烹饪设备发生故障。

本发明的另一个目的在于提出一种蒸汽烹饪设备，

上述目的是通过如下方法实现的：

包括壳体、内胆、氧传感器、水泵、电流检测装置及控制器，所述氧传感器设置于所述内胆的侧壁上，所述水泵设于所述内胆与所述壳体之间，所述电流检测装置用于检测流经所述水泵的电流，所述控制器与所述氧传感器、所述电流检测装置电性连接。

作为本发明的进一步改进，在所述内胆上还设有水箱及蒸汽发生器，所述水泵用于将所述水箱中的水抽入到所述蒸汽发生器中。

作为本发明的进一步改进，还包括存储器，所述存储器用于预设水泵电流对应的预设氧浓度的相关数据。

作为本发明的进一步改进，所述氧传感器设置于所述内胆的侧壁上，用于检测所述内胆中的氧浓度。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1.本发明提出一种蒸汽烹饪设备的控制方法，检测当前水泵电流并判断当前水泵电流是否在预设水泵电流的一定范围内进而判断烹饪设备内的湿度是否过高或过低，有效控制蒸汽烹饪设备内腔湿度，避免或减少蒸汽烹饪设备出现烹饪后食物过湿或过干的问题，使得蒸汽烹饪设备的运行更符合食物的烹饪要求，从而可改善蒸汽烹饪设备的食物口感。

2.本发明提出一种蒸汽烹饪设备，控制蒸汽烹饪设备内腔湿度，避免或减少蒸汽烹饪设备出现烹饪后食物过湿或过干的问题，使得蒸汽烹饪设备的运行更符合食物的烹饪要求，从而可改善蒸汽烹饪设备的食物口感。

附图说明

图1为实施例中一种蒸汽烹饪设备的控制方法的流程图；

图2为实施例中一种蒸汽烹饪设备的结构图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

参见图1示出本发明的一种蒸汽烹饪设备的控制方法，包括如下步骤：

步骤S101，采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度；

步骤S102，获取实时氧浓度对应的预设氧浓度范围；

步骤S103，根据预设氧浓度与预设水泵电流之间的对应关系获取预设水泵电流；

步骤S104，检测水泵的当前水泵电流，并判断当前水泵电流是否在预设水泵电流的一定范围内；

若是，则进入步骤S105；若否，则进入步骤S106；

步骤S105，控制水泵按当前水泵电流继续运行；

步骤S106，控制蒸汽烹饪设备停止运行。

本发明提出一种蒸汽烹饪设备的控制方法，通过采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度，查询实时氧浓度落入到哪一个预设氧浓度的范围内，根据预设氧浓度与预设水泵电流之间的关系获取预设水泵电流，检测当前水泵电流并判断当前水泵电流是否在预设水泵电流的一定范围内进而判断烹饪设备内的湿度是否过高或过低，有效控制蒸汽烹饪设备内腔湿度，避免或减少蒸汽烹饪设备出现烹饪后食物过湿或过干的问题，使得蒸汽烹饪设备的运行更符合食物的烹饪要求，从而可改善蒸汽烹饪设备的食物口感。

蒸汽烹饪设备包括蒸汽烹饪设备内腔，在所述蒸汽烹饪设备内腔上设有氧传感器，所述氧传感器用于检测蒸汽烹饪设备内腔的氧浓度。在蒸汽烹饪设备内腔上还设有水泵、水箱及蒸汽发生器，通过水泵将水箱中的水抽入到蒸汽发生器中，蒸汽发生器对水进行加热并将蒸汽输送至蒸汽烹饪设备中。

在步骤S101中，采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度的方法为：

通过设置在蒸汽烹饪设备上的氧传感器采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度。

步骤S102中，实时氧浓度为蒸汽烹饪设备在工作过程中，通过蒸汽烹饪设备内腔上设置的氧传感器检测的内腔氧浓度。预设氧浓度为通过实验获取的预设水泵电流对应的氧浓度。其中，预设氧浓度具有一定的范围，若获取的实时氧浓度为8％，预设氧浓度为10％，且设定在10％±2％均落入到预设氧浓度10％的范围内，则实时氧浓度对应的预设氧浓度为10％。

在步骤S104中，当前水泵电流为蒸汽烹饪设备在工作过程中检测水泵的电流。预设水泵电流为预存于蒸汽烹饪设备控制器中的水泵电流，预设水泵电流与预设氧浓度具有一一对应的关系。

在蒸汽烹饪设备的工作过程中，若水泵电流越高，说明水泵的注水量越多，蒸汽烹饪设备的内腔湿度越高，蒸汽烹饪设备的内腔氧浓度越低。反之，若水泵电流越低，则说明水泵的注水量越少，蒸汽烹饪设备的内腔湿度越低，蒸汽烹饪设备的内腔氧浓度越高。

在步骤S101采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度前还包括如下步骤：

步骤S110，采集若干个预设水泵电流；

步骤S111，通过实验获取各个预设水泵电流对应的预设氧浓度；

步骤S112，将各个预设水泵电流对应的预设氧浓度预存于蒸汽烹饪设备的控制器中。

举例说明，采集了三个预设水泵电流，分别为90、110、130mA，通过实验获取当预设水泵电流分别为90、110、130mA时对应的预设氧浓度，获得当预设水泵电流为90mA时，预设氧浓度为20％；当预设水泵电流为110mA，预设氧浓度为10％；当预设水泵电流为130mA，预设氧浓度为5％。将数据形成表格或图表预存于蒸汽烹饪设备的控制器中。

在步骤S110中，采集若干个预设水泵电流的方法为：

步骤S1101，获取水泵电流的最大值及最小值；

步骤S1102，在水泵电流的最大值和最小值之间等距采集若干个预设水泵电流。

举例说明，获取得到蒸汽烹饪设备的水泵电流最大值可达150mA，最小值为90mA，在水泵电流的最大值150mA和最小值90mA之间等距采集4个预设水泵电流，即获得四个预设水泵电流，分别为90、110、130、150mA，再通过实验获取当预设水泵电流分别为90、110、130、150mA时对应的预设氧浓度。将数据形成表格或图表预存于蒸汽烹饪设备的控制器中。

步骤S106中，当在蒸汽烹饪设备内腔的当前水泵电流未在预设水泵电流一定范围内的情况下，则说明此时蒸汽烹饪设备内腔的湿度过高或过低，这时控制烹饪设备停止运行，此时用户可对设置参数或烹饪设备进行调整，避免或减少烹饪后食物过湿或过干的问题，提升用户体验。

在步骤S106中，控制蒸汽烹饪设备停止运行还包括：

发出提示信息提醒用户蒸汽烹饪设备发生故障。

发出提示信息包括发出声音提示、灯光提示灯。控制蒸烤箱发出提示信息以及时提醒用户。

所述烹饪设备包括蒸箱、蒸烤一体机等。

举例说明，当预设水泵电流为90mA时，预设氧浓度为20％；当预设水泵电流为110mA，预设氧浓度为10％；当预设水泵电流为130mA，预设氧浓度为5％；当预设水泵电流为150mA，预设氧浓度为1％。

采集实时氧浓度为19％，实时氧浓度在预设氧浓度20％的范围内，根据预设氧浓度与预设水泵电流之间的对应关系得到，预设水泵电流应为90mA，检测水泵的当前水泵电流，并判断当前水泵电流是否在预设水泵电流(90mA)的一定范围内。

若检测当前水泵电流为88mA，则当前水泵电流在预设水泵电流的一定范围内，则控制水泵按当前水泵电流继续运行。若检测当前水泵电流为120mA，则当前水泵电流不在预设水泵电流的一定范围内，当前水泵电流过高，说明水泵的注水量过多，蒸汽烹饪设备的湿度过高，则控制蒸汽烹饪设备停止运行。若检测当前水泵电流为60mA,当前水泵电流不在预设水泵电流的一定范围内，当前水泵电流过低，说明水泵的注水量过少，蒸汽烹饪设备的湿度过低，则控制蒸汽烹饪设备停止运行。

实施例二：

如图2，一种蒸汽烹饪设备1，包括壳体2、内胆3、氧传感器5、水泵4、电流检测装置及控制器，所述氧传感器5设置于所述内胆3的侧壁上，所述水泵4设于所述内胆3与所述壳体2之间，所述电流检测装置用于检测流经所述水泵4的电流，所述控制器与所述氧传感器5、所述电流检测装置电性连接。通过采集蒸汽烹饪设备内腔的实时氧浓度，查询实时氧浓度落入到哪一个预设氧浓度的范围内，根据预设氧浓度与预设水泵4的电流之间的关系获取预设水泵4的电流，通过电流检测装置检测当前水泵4的电流并判断当前水泵4的电流是否在预设水泵4的电流一定范围内进而判断烹饪设备内的湿度是否过高或过低，有效控制蒸汽烹饪设备内腔湿度，避免或减少蒸汽烹饪设备出现烹饪后食物过湿或过干的问题，使得蒸汽烹饪设备的运行更符合食物的烹饪要求，从而可改善蒸汽烹饪设备的食物口感。

在所述内胆3上还设有水箱及蒸汽发生器，所述水泵4用于将所述水箱中的水抽入到所述蒸汽发生器中。

优选的，还包括存储器，所述存储器用于预设水泵4的电流对应的预设氧浓度的相关数据。

所述氧传感器5设置于所述内胆3的侧壁上，用于检测所述内胆3中的氧浓度。

本发明的蒸汽烹饪设备可为蒸箱、微蒸箱、蒸烤箱及微蒸烤箱等设备。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。