一种饮用水供给设备及其清理方法

技术领域

本发明涉及饮用水供给技术领域，具体涉及一种饮用水供给设备及其清理方法。

背景技术

水不仅是构成身体的主要成分，而且还有许多生理功能，水的溶解力很强，许许多物质都能溶于水，并解离为离子状态，发挥重要的作用，不溶于水的蛋自质和脂肪可悬浮在水中形成胶体或乳液，便于消化、吸收和利用；水在人体内直接参加氧化还原反应，促进各种生理活动和生化反应的进行。

针对于小范围的供水，其通常会采用压力罐的方式进行供水，在长时间的使用过程中，压力罐的内壁上很容易堆积大量的污垢，而当前的压力罐多为密封的结构，这就导致用户难以将压力罐内壁上的污垢进行清理干净，严重威胁到了用户的用水安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮用水供给设备及其清理方法，以解决现有技术中压力罐为封闭结构，难以将长时间使用而堆积在其内壁上的污垢进行清理，会严重影响用户的用水安全的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种饮用水供给设备及其清理方法，包括压力罐和压力供给机构，所述压力罐的顶部侧壁上设置有与外界水源相连接的注水管，且在所述压力罐的底部设置有与外界供水管道相连接的输送管，所述压力供给机构通过向所述压力罐注入空气，以使得所述压力罐中的饮用水在气压力的作用下从所述输送管输送至外界供水管道，其中，

在所述压力罐顶部设置有通过第一电磁阀与所述注水管相连接的分流管，且在所述压力罐内部设置有与所述压力罐相贴合，且与所述分流管相匹配设置的随动清扫构件，位于所述压力罐底部设置有与所述随动清扫构件相匹配的污垢处理构件，所述随动清扫构件承接通过所述分流管注入所述压力罐内部的饮用水，以使得所述随动清扫构件在重力作用下自上而下对所述压力罐内壁进行清理，进一步由所述污垢处理构件将所述随动清扫构件所清扫下的污垢进行收集和排出。

作为本发明的一种优选方案，所述随动清扫构件包括滚珠丝杠导向件，以及贴合所述压力罐内壁且通过复位弹簧沿所述滚珠丝杠导向件进行上下运动的承接板，所述承接板朝向所述分流管的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽用于收纳经所述分流管注入所述压力罐内部的饮用水，以使得所述承接板在重力作用下沿所述滚珠丝杠导向件对所述压力罐内壁进行旋转清理。

作为本发明的一种优选方案，在所述承接板的侧壁上设置有多个引流槽，且在所述引流槽中开设有连通所述收纳槽的导流孔，所述导流孔用于将所述收纳槽中的饮用水引导至所述压力罐内壁，以使得承接板所清扫下的污垢由引导出的饮用水带动至所述污垢处理构件中。

作为本发明的一种优选方案，所述承接板的侧壁上设置有密集的清扫毛刷。

作为本发明的一种优选方案，所述收纳槽的槽底为自收纳槽中心向收纳槽侧壁斜向下倾斜设置。

作为本发明的一种优选方案，在所述承接板的底部设置有贯穿所述承接板并延伸至所述收纳槽中的复位组件，所述复位组件用于释放所述收纳槽中的饮用水，以使得所述承接板在所述复位弹簧作用力下进行复位；

所述复位组件包括开设在所述收纳槽底部的泄水孔，以及固定在所述收纳槽侧壁上的控制管，在所述控制管中通过弹簧滑动连接有贯穿所述泄水孔的控制杆，所述控制杆上设置有用于封闭所述泄水孔的封闭板，且在所述控制杆位于所述控制管内的一端设置有单向延时组件，所述控制杆由承接板抵住所述压力罐底部同步驱动所述封闭板和所述单向延时组件运动，以使得所述单向延时组件控制所述封闭板延时封闭所述泄水孔。

作为本发明的一种优选方案，所述单向延时组件包括设置在所述控制杆位于所述控制管内一端头处的活塞块，在所述活塞块上开设有多个透气孔，所述透气孔朝向所述收纳槽槽底的一侧通过弹簧连接有缓流板，且在所述缓流板上设置有多个缓流孔。

作为本发明的一种优选方案，所述污垢处理构件包括位于所述压力罐内侧底部位置处通过隔板分隔有为环形结构的污垢容纳槽，且在所述污垢容纳槽的底部设置有通过第二电磁阀与外界排污管相连接的排水管。

一种饮用水供给设备的清理方法，所述清理方法包括以下步骤：

步骤S100：根据复位弹簧的弹力系数，设定承接板下降至压力罐底部所需要的压力值数据；

步骤S200：根据设定的压力值数据往收纳槽中注入饮用水，使承接板克服复位弹簧弹力的支撑力下降对压力罐内壁进行清理，并通过污垢容纳槽收纳所清扫下的污垢；

步骤S300：设定承接板下降至压力罐底部的位置信息，并通过位置感器实时检测承接板的位置信息，进一步对比所设定的位置信息与实际所检测位置信息，判判断承接板的运动状态，及其当前的位置信息；

步骤S400：根据所判断的承接板的各项信息停止向收纳槽注入饮用水，并通过排水管将具有污垢的饮用水排出，完成对压力罐的清理。

作为本发明的一种优选方案，判断开启所述排水管排出含有污垢的饮用水的条件为所述承接板处于复位的运动状态

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明在进行使用时，能够通过注水的方式使承接板沿着滚珠丝杠导向件进行旋转往下运动，从而能够通过承接板的运动来实现对压力罐内壁的清理，可有效的避免污垢在压力罐内部堆积，而会严重影响到用户用水安全的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中复位组件的结构示意图；

图3为本发明实施例中单向延时组件的结构示意图；

图4为本发明实施例中承接板的立体图。

图中的标号分别表示如下：

1-压力罐；2-压力供给机构；3-注水管；4-输送管；5-分流管；6-随动清扫构件；7-污垢处理构件；8-复位组件；9-污垢容纳槽；10-排水管；

601-滚珠丝杠导向件；602-复位弹簧；603-承接板；604-收纳槽；605-引流槽；606-导流孔；

801-泄水孔；802-控制管；803-控制杆；804-封闭板；805-单向延时组件；806-活塞块；807-透气孔；808-缓流板；809-缓流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明提供了一种饮用水供给设备，包括压力罐1和压力供给机构2，压力罐1的顶部侧壁上设置有与外界水源相连接的注水管3，且在压力罐1的底部设置有与外界供水管道相连接的输送管4，压力供给机构2通过向压力罐1注入空气，以使得压力罐1中的饮用水在气压力的作用下从输送管4输送至外界供水管道，其中，

压力供给机构2为常规的气泵结构，这里主要用于增加压力罐1内部的气压，以使得压力罐1中的压力能够保持在一定的范围内，即通过压力罐1内的高压气体来压迫压力罐1中的饮用水从输送管4排出，以此来避免水压力较小，而无法满足用户正常使用的问题。

在压力罐1顶部设置有通过第一电磁阀与注水管3相连接的分流管5，且在压力罐1内部设置有与压力罐1相贴合，且与分流管5相匹配设置的随动清扫构件6，位于压力罐1底部设置有与随动清扫构件6相匹配的污垢处理构件7，随动清扫构件6承接通过分流管5注入压力罐1内部的饮用水，以使得随动清扫构件6在重力作用下自上而下对压力罐1内壁进行清理，进一步由污垢处理构件7将随动清扫构件6所清扫下的污垢进行收集和排出。

第一电磁阀优选为二位三通电磁阀，以确保通过该电磁阀，能够根据需求控制外界水从分流管5或从注水管3进入压力罐1中，而这里的随动清扫构件6在未承载饮用水时位于注水管3的上方，以避免在通过注水管3往压力罐1中注水时，会将水注入至随动清扫构件6中的问题。

随动清扫构件6包括滚珠丝杠导向件601，以及贴合压力罐1内壁且通过复位弹簧602沿滚珠丝杠导向件601进行上下运动的承接板603，承接板603朝向分流管5的一侧开设有收纳槽604，收纳槽604用于收纳经分流管5注入压力罐1内部的饮用水，以使得承接板603在重力作用下沿滚珠丝杠导向件601对压力罐1内壁进行旋转清理。

滚珠丝杠导向件601为常规的丝杠传动件，其主要包括滚珠丝杠和设置在承接板603上，且与滚珠丝杠相匹配的滚珠丝杠副，进一步确保在增加承接板603的重力时，能够使承接板603在重力作用下克服复位弹簧的弹力，使承接板603能够沿着滚珠丝杠进行旋转下降，从而可通过承接板603的旋转来实现对压力罐1内壁的清理。

滚珠丝杠传动的方式相较于传统的丝杠传动，其几乎没有自锁力，可避免因自锁力的问题，而导致承接板603难以进行运动的问题。

为了防止承接板603在旋转时会受到复位弹簧602较大的摩擦力影响，这里在承接板603与复位弹簧602相接触的位置处转动连接有旋转支板，承接板603则通过旋转支板来与复位弹簧602进行连接，即通过旋转支板与承接板603的转动连接，来替代承接板603与复位弹簧602的相对转动，可有效避免承接板603与复位弹簧602之间的摩擦力较大，而导致承接板603难以下降至压力罐1底部的问题。

如图1至图3所示，在承接板603的侧壁上设置有多个引流槽605，且在引流槽605中开设有连通收纳槽604的导流孔606，导流孔606用于将收纳槽604中的饮用水引导至压力罐1内壁，以使得承接板603所清扫下的污垢，由引导出的饮用水带动至污垢处理构件7中。

置于收纳槽604中的饮用水能够通过导流孔606引导至引流槽605中，从而能够通过引流槽605将饮用水引导至压力罐1的内壁上，进一步能够通过增添饮用水的方式来辅助承接板603对压力罐1的内壁进行清理，可防止由承接板603所清扫下的污垢黏附于压力罐1的内壁上，而导致其无法完全清除的问题。

承接板603的侧壁上设置有密集的清扫毛刷，其主要用于提高承接板603在旋转下降的过程中，对压力罐1内壁清理的效果，防止压力罐1中的污垢难以被清除的问题。

在对压力罐1的内壁进行清理时，需要先将压力罐1中的饮用水排出，之后则可控制分流管5将外界的饮用水注入至收纳槽604中，饮用水收纳至收纳槽604中会增加承接板603的重力，从而能够使承接板603克服复位弹簧602对于承接板603的支撑力，使承接板603可在重力作用下沿着滚珠丝杠进行旋转向下，以此则可通过承接板603上的清扫毛刷来实现对压力罐1内壁的清扫。

收纳槽604的槽底为自收纳槽604中心向收纳槽604侧壁斜向下倾斜设置，即保证在清扫完毕后，能够将收纳槽604中的饮用水能够完全排空，避免收纳槽604中会一直存在一定量的饮用水，而导致其容易污染置于压力罐1中的饮用水的问题。

如图1和图2所示，在承接板603的底部设置有贯穿承接板603并延伸至收纳槽604中的复位组件8，复位组件8用于释放收纳槽604中的饮用水，以使得承接板603在复位弹簧602作用力下进行复位；

复位组件8包括开设在收纳槽604底部的泄水孔801，以及固定在收纳槽604侧壁上的控制管802，在控制管802中通过弹簧滑动连接有贯穿泄水孔801的控制杆803，控制杆803上设置有用于封闭泄水孔801的封闭板804，且在控制杆803位于控制管802内的一端设置有单向延时组件805，控制杆803由承接板603抵住压力罐1底部同步驱动封闭板804和单向延时组件805运动，以使得单向延时组件805控制封闭板804延时封闭泄水孔801。

即在使用时，承接板603在重力作用下会下降至压力罐1的底部，进一步则能够通过挤压控制杆803，使控制杆803同步的带动单向延时组件805和封闭板804进行运动，从而能够使封闭板804打开泄水孔801，使置于收纳槽604中的饮用水快速的从泄水孔801中排出，从而能够降低承接板603的重量，使承接板603能够在复位弹簧的支撑炉下重新的恢复至原位，完成对于压力罐1内壁的清理。

如图1和图3所述，单向延时组件805包括设置在控制杆803位于控制管802内一端头处的活塞块806，在活塞块806上开设有多个透气孔807，透气孔807朝向收纳槽604槽底的一侧通过弹簧连接有缓流板808，且在缓流板808上设置有多个缓流孔809。

单向延时组件805主要用于增加封闭板804封闭泄水孔801的时间，即在同步的带动单向延时组件805进行运动时，控制杆803同步带动活塞块806进行运动，活塞块806运动会挤压控制管802内的气体，这时控制管802内的气体压强会大于外界的气体压强，这时在其内部的气体压强作用下，则会顶开缓流板808，完成活塞块806的快速运动，而在承接板603进行复位时，会撤除对于控制杆803所施加的力，这时的控制杆803会在弹簧的作用下带动缓流板808封闭透气孔807，与此同时其还会同步的带动活塞块806的运动，这时的活塞块806运动，会降低控制管802内的气体压强，控制管802内的气体压强会小于外界的气体压强，进而在外界气体压强的作用下，会顶住缓流板808，使缓流板808封闭透气孔807，缓流板808因开设有缓流孔809，因此能够使气体通过缓流孔809进入控制管802中，在此过程中能够逐步的恢复其两侧的气压，进一步在弹簧的作用力下，会逐步的通过使封闭板804封闭泄水孔801，完成延时封闭泄水孔801的目的。

污垢处理构件7包括位于压力罐1内侧底部位置处通过隔板分隔有为环形结构的污垢容纳槽9，且在污垢容纳槽9的底部设置有通过第二电磁阀与外界排污管相连接的排水管10。

污垢容纳槽9自靠近压力罐1内壁一侧往另一侧为逐步的增高设置，进而在排出含有污垢的污水时，能够避免污垢容纳槽9中的污水无法完全排空的问题。

一种饮用水供给设备的清理方法，清理方法包括以下步骤：

步骤S100：根据复位弹簧的弹力系数，设定承接板下降至压力罐底部所需要的压力值数据；

步骤S200：根据设定的压力值数据往收纳槽中注入饮用水，使承接板克服复位弹簧弹力的支撑力下降对压力罐内壁进行清理，并通过污垢容纳槽收纳所清扫下的污垢；

步骤S300：设定承接板下降至压力罐底部的位置信息，并通过位置感器实时检测承接板的位置信息，进一步对比所设定的位置信息与实际所检测位置信息，判断承接板的运动状态，及其当前的位置信息；

步骤S400：根据所判断的承接板的各项信息停止向收纳槽注入饮用水，并通过排水管将具有污垢的饮用水排出，完成对压力罐的清理。

位置传感器优选为接触式传感器，在进行使用时，其至少设置有三个，即分别位于压力罐1的底部、压力罐1侧壁的中间位置处，以及压力罐1的顶部，即通过三个传感器的配合来实现来对承接板603的位置检测，同时用户也可采用其他的位置传感器对承接板603的位置进行检测，可根据需求作出响应的调整。

判断开启排水管排出含有污垢的饮用水的条件为承接板处于复位的运动状态。

即在清扫的过程中，始终保持污垢容纳槽9内具有一定量含有污垢的污水，使其在清扫结束后，能够通过大流量的污水排出，来避免污垢容易在污垢容纳槽9会留存的问题。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。