一种便于拆装的铝塑门窗及其使用方法

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，具体为一种便于拆装的铝塑门窗及其使用方法。

背景技术

窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，事实上窗和户的本意分别指窗和门，在现代汉语中窗户则单指窗，“窗”本作“囱”，即在墙上留个洞，框内的是窗棂，可以透光，也可以出烟，后加“穴”字头构成形声字。

在现有的活动板房中使用大量的窗户，在活动板房搭建后拆装过程中都需要对窗户进行拆装，由于现有的窗户之间固定在活动板房上，拆卸时容易造成损坏，无法进行二次利用，浪费资源，增加了建设成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拆装的铝塑门窗及其使用方法，解决了现有的窗户之间固定在活动板房内不易拆卸的问题，提高了窗户的利用率。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的铝塑门窗，包括上框、下框、左边框和右边框，所述上框、下框、左边框和右边框之间通过直角连接器组成矩形结构，所述左边框与右边框之间设置有中横框，所述中横框的两端设置有横框连接器，所述中横框通过横框连接器与左边框和右边框卡接，所述中横框的顶部与上框之间设置有中框，所述中框的两端设置有中框连接器，所述中横框和上框的表面固定连接有中框固定座，所述中框通过中框连接器与中框固定座卡接，所述上框、下框、左边框和右边框的一侧设置有窗体固定器，所述中横框与下框之间设置有平开窗，所述中横框与上框之间设置有玻璃；

所述窗体固定器包括连接柱，所述连接柱的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述连接柱和螺纹柱内部转动连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至远离锁紧螺母的一端并螺纹连接有固定座，所述固定座的表面滑动连接有压紧块，所述压紧块的一侧与固定座一端之间设置有第一弹簧，所述连接柱靠近压紧块的一侧设置为斜面，所述压紧块靠近连接柱的一侧设置为斜面。

优选的，所述直角连接器包括直角支架，所述直角支架的两端均固定连接有框座，所述框座内开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的中心固定连接有销轴，所述第一滑座与第一空腔底部之间设置有第二弹簧，所述框座的截面与上框、下框、左边框和右边框的内腔形状和大小一致。

优选的，所述上框、下框、左边框和右边框的表面开设有与直角连接器适配的固定孔。

优选的，所述横框连接器包括第一隔板，所述隔板的一侧固定连接有横框座，所述隔板的另一侧固定连接有连接座，所述连接座内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至连接座的外部并固定连接有卡头，所述连接杆位于连接座内部的一端与连接座内部靠近卡头一侧之间设置有第三弹簧，所述横框座的截面与中横框的内腔形状和大小一致，所述卡头为圆柱状，所述左边框和右边框的表面开设有与卡头适配的卡孔，所述第一隔板的截面边缘形状与中横框的截面边缘形状相同。

优选的，所述中框连接器包括第二隔板，所述第二隔板一侧固定连接有中框座，第二隔板和第二隔板内开设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有第二滑座，所述第二空腔的内壁固定连接有限位座，所述第二滑座的中心滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有限位环，所述滑杆的一端与第二空腔之间设置有第四弹簧，所述第二滑座与第二空腔之间设置有第五弹簧，所述第二滑座的底部固定连接有防滑卡头，所述滑杆的另一端固定连接有卡块。

优选的，所述中框固定座包括座体，所述座体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的一侧固定连接有卡座，所述卡槽的底部固定连接有安装孔。

一种便于拆装的铝塑门窗的使用方法，包括以下步骤：

步骤：矩形框的拼接：利用直角连接器将上框、下框、左边框和右边框组成矩形结构；

步骤：窗体固定器安装及窗体固定：在上框、下框、左边框和右边框的表面钻安装孔，在窗体安装墙壁相对应位置钻固定孔，将窗体固定器的连接柱端塞进固定孔，将矩形的窗体放在安装位置，并将窗体固定器的螺纹柱穿过安装孔并用锁紧螺母固定，拧动螺栓，通过固定座向锁紧螺母一侧移动，压紧块在斜面作用下远离，撑住固定孔，第一弹簧被压缩，窗体固定完成；

步骤：中横框与中框安装：将中横框两端安装横框连接器，并在左边框和右边框两侧适当位置开孔，将带有横框连接器的中横框固定，随后安装中框固定座，再将中框连接器安装在中框的两端，最后将中框连接器固定在中框固定座上；

步骤：玻璃及平开窗的安装：按照传统方式安装玻璃和平开窗。

优选的，拆卸时按照安装相反的步骤即可。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于拆装的铝塑门窗及其使用方法，具备以下有益效果：通过在门窗中使用直角连接器、横框连接器、中框连接器以及窗体固定器实现了框体间的快速拆装，并能够重复使用，提高了窗体的使用寿命，降低了建设成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明直角连接器连接示意图；

图3为本发明直角连接器结构示意图；

图4为本发明横框连接器结构示意图；

图5为本发明中框连接器结构示意图；

图6为本发明中框固定座结构示意图；

图7为本发明窗体固定器结构示意图。

图中：1-上框、2-下框、3-左边框、4-右边框、5-直角连接器、51-直角支架、52-框座、53-第一空腔、54-第一滑座、55-销轴、56-第二弹簧、6-中横框、7-横框连接器、71-第一隔板、72-横框座、73-连接座、74-连接杆、75-第三弹簧、76-卡头、8-中框、9-中框连接器、91-第二隔板、92-中框座、93-第二空腔、94-第二滑座、95-限位座、96-滑杆、97-限位环、98-第四弹簧、99-第五弹簧、910-防滑卡头、911-卡块、10-中框固定座、101-座体、102-卡槽、103-安装孔、104-卡座、11-窗体固定器、111-连接柱、112-螺纹柱、113-锁紧螺母、114-螺栓、115-固定座、116-压紧块、117-第一弹簧、12-平开窗、13-玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于拆装的铝塑门窗，包括上框1、下框2、左边框3和右边框4，上框1、下框2、左边框3和右边框4之间通过直角连接器5组成矩形结构，左边框3与右边框4之间设置有中横框6，中横框6的两端设置有横框连接器7，中横框6通过横框连接器7与左边框3和右边框4卡接，中横框6的顶部与上框1之间设置有中框8，中框8的两端设置有中框连接器9，中横框6和上框1的表面固定连接有中框固定座10，中框8通过中框连接器9与中框固定座10卡接，上框1、下框2、左边框3和右边框4的一侧设置有窗体固定器11，中横框6与下框2之间设置有平开窗12，中横框6与上框1之间设置有玻璃13；

窗体固定器11包括连接柱111，连接柱111的一端固定连接有螺纹柱112，螺纹柱112的表面螺纹连接有锁紧螺母113，连接柱111和螺纹柱112内部转动连接有螺栓114，螺栓114的一端延伸至远离锁紧螺母113的一端并螺纹连接有固定座115，固定座115的表面滑动连接有压紧块116，压紧块116的一侧与固定座115一端之间设置有第一弹簧117，连接柱111靠近压紧块116的一侧设置为斜面，压紧块116靠近连接柱111的一侧设置为斜面，通过螺栓114转动带动固定座115移动，压紧块116通过斜面压缩第一弹簧117，撑住内孔，实现固定。

直角连接器5包括直角支架51，直角支架51的两端均固定连接有框座52，框座52内开设有第一空腔53，第一空腔53内滑动连接有第一滑座54，第一滑座54的中心固定连接有销轴55，第一滑座54与第一空腔53底部之间设置有第二弹簧56，框座52的截面与上框1、下框2、左边框3和右边框4的内腔形状和大小一致，保证了框座52与框紧密连接，保证了稳定性，上框1、下框2、左边框3和右边框4的表面开设有与直角连接器5适配的固定孔，利用销轴55的一侧与固定孔配合实现固定。

横框连接器7包括第一隔板71，隔板71的一侧固定连接有横框座72，隔板71的另一侧固定连接有连接座73，连接座73内滑动连接有连接杆74，连接杆74的一端延伸至连接座73的外部并固定连接有卡头76，连接杆74位于连接座73内部的一端与连接座73内部靠近卡头76一侧之间设置有第三弹簧75，横框座72的截面与中横框6的内腔形状和大小一致，卡头76为圆柱状，左边框3和右边框4的表面开设有与卡头76适配的卡孔，第一隔板71的截面边缘形状与中横框6的截面边缘形状相同，利用卡头76与卡孔配合实现了对中横框6的固定，第一隔板71与中横框6的形状相同保证了连接后的整体性。

中框连接器9包括第二隔板91，第二隔板91一侧固定连接有中框座92，第二隔板91和第二隔板91内开设有第二空腔93，第二空腔93内滑动连接有第二滑座94，第二空腔93的内壁固定连接有限位座95，第二滑座94的中心滑动连接有滑杆96，滑杆96的表面固定连接有限位环97，滑杆96的一端与第二空腔93之间设置有第四弹簧98，第二滑座94与第二空腔93之间设置有第五弹簧99，第二滑座94的底部固定连接有防滑卡头910，滑杆96的另一端固定连接有卡块911， 中框固定座10包括座体101，座体101的顶部开设有卡槽102，卡槽102的一侧固定连接有卡座104，卡槽102的底部固定连接有安装孔103，通过卡块911与卡座104卡接，再利用防滑卡头910顶部卡座104的顶部，保证了中框8连接稳定。

一种便于拆装的铝塑门窗的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：矩形框的拼接：利用直角连接器5将上框1、下框2、左边框3和右边框4组成矩形结构；

步骤2：窗体固定器安装及窗体固定：在上框1、下框2、左边框3和右边框4的表面钻安装孔，在窗体安装墙壁相对应位置钻固定孔，将窗体固定器的连接柱111端塞进固定孔，将矩形的窗体放在安装位置，并将窗体固定器的螺纹柱112穿过安装孔并用锁紧螺母113固定，拧动螺栓118，通过固定座向锁紧螺母113一侧移动，压紧块116在斜面作用下远离，撑住固定孔，第一弹簧117被压缩，窗体固定完成；

步骤3：中横框与中框安装：将中横框6两端安装横框连接器7，并在左边框3和右边框4两侧适当位置开孔，将带有横框连接器7的中横框6固定，随后安装中框固定座10，再将中框连接器9安装在中框8的两端，最后将中框连接器9固定在中框固定座10上；

步骤4：玻璃及平开窗的安装：按照传统方式安装玻璃（13）和平开窗（12）。

拆卸时按照安装相反的步骤即可，方便拆卸，可重复利用

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个...... ”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。