一种电容触摸屏传感器电路检测板及其检测方法

技术领域

本发明涉及电容触摸屏领域，具体涉及一种电容触摸屏传感器电路检测板及其检测方法。

背景技术

随着电子行业的发展，触摸屏已经全面应用于各类电子设备。电容式触摸屏以其灵敏度高，操作流畅受到人们的喜爱。传感器是电容触摸屏的核心部件，它通常是由驱动电路TX和感应电路RX两部分组成。其中驱动电路TX由相互平行的多个通道电路Chanel组成，称为TX Chanel；其中感应电路RX由相互平行的多个通道电路Chanel组成，称为RX Chanel。TX Chanel和RX Chanel之间形成一个个的节点电容。以手指触摸为例，当手指触摸到触摸屏表面时，手指和TX Chanel、RX Chanel之间又会形成耦合电容，引起电流的微弱变动，通过扫描TX和RX电极矩阵，检测触摸点电容量的变化，计算出手指所在位置。

当相邻通道电路Chanel之间出现短路，或通道电路Chanel出现开路的情况发生时，就会出现电容充放电变化量的异常，导致检测触摸坐标失效，是为不良品，或不合格品。这种不良品或者不合格品，大多数是生产制造的各个工序中产生的。在每个工序结束时，需要及时对产品进行测试，防止不良品流入下工序，造成其他辅助物料和人力成本的浪费。

传统的电容式触摸屏的测试方法一般是在触摸屏传感器完成后，探针测试或假绑测试进行功能判断。这种方法存在滞后性，不能在产品生产过程进行监控，及时把不良品挑选出来，从而使不良品流入下工序，造成其他辅助物料和人力成本的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电容触摸屏传感器电路检测板及其检测方法，具体的，本发明提供了一种电容触摸屏传感器电路检测板，所述的电容触摸屏传感器电路检测板包括驱动通道检测板和感应通道检测板两部分，所述的驱动通道检测板用于检测驱动通道的电路，所述的感应通道检测板用于检测感应通道的电路；其中所述的驱动通道检测板包括驱动通道检测板支撑边框、驱动通道检测板检测边框、驱动通道本体端短接线、驱动通道检测产品放置区、驱动通道检测板第一测试点、驱动通道绑定PIN端短接线以及驱动通道检测板第二测试点，当所述的驱动通道检测产品放置区内置有待检测的产品时，所述的驱动通道本体端短接线与待检测产品的驱动通道本体连接，所述的驱动通道绑定PIN端短接线与待检测产品的驱动通道绑定PIN连接，且所述待检测产品的驱动通道本体和驱动通道绑定PIN分别以驱动通道检测板上的驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点为两个端点，通过驱动通道本体端短接线、驱动通道绑定PIN端短接线和待检测产品的驱动通道引出线首尾相连成串联电路；所述的感应通道检测板包括感应通道检测板支撑边框、感应通道检测板检测边框、感应通道本体端短接线、感应通道检测产品放置区、感应通道检测板第一测试点、感应通道绑定PIN端短接线以及感应通道检测板第二测试点，当所述的感应通道检测产品放置区内置有待检测的产品时，所述的感应通道本体端短接线与待检测产品的感应通道本体连接，所述的感应通道绑定PIN端短接线与待检测产品的感应通道绑定PIN连接，且所述待检测产品的感应通道本体和感应通道绑定PIN分别以感应通道检测板上的感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点为两个端点，通过感应通道本体端短接线、感应通道绑定PIN端短接线和待检测产品的感应通道引出线首尾相连成串联电路。

进一步的，所述的驱动通道检测板上的驱动通道本体端短接线和驱动通道上的驱动通道本体短端引出线能够对应连接，驱动通道绑定PIN端短接线和驱动通道绑定PIN短端引出线能够对应连接。

进一步的，所述的感应通道检测板上的感应通道本体端短接线和感应通道上的感应通道本体短端引出线能够对应连接，感应通道绑定PIN端短接线和感应通道绑定PIN短端引出线能够对应连接。

本发明还提供了一种检测电容触摸屏传感器电路的方法，所述的方法包括如下步骤：

a.检测驱动通道电路：

在驱动通道的制作过程中，在驱动通道检测板支撑边框上对应驱动通道本体短端引出线和驱动通道绑定PIN短端引出线的位置上分别设计制作驱动通道本体端短接线和驱动通道绑定PIN端短接线，将相邻通道首尾连接，形成串联电路；

在上述串联电路的首尾两端引出驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点；

测量驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点两点间的电阻值，判断待测产品是否存在开路或短路；

串联后的驱动通道为一个等效电路，每个通道可以等效为一个电阻，所有通道串联后，驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点两点的阻值为所有通道的电阻之和。当通道中出现开路，或引出线出现开路，则测量驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点两点间阻值，会显示为开路状态。当通道出现短路，或通道引出线出现短路，则测量驱动通道检测板第一测试点和驱动通道检测板第二测试点两点间阻值会低于正常数值，可判断出产品存在短路情况；

b.检测感应通道电路

在感应通道的制作过程中，在感应通道检测板支撑边框上对应感应通道本体短端引出线和感应通道绑定PIN短端引出线的位置上分别设计制作感应通道本体端短接线和感应通道绑定PIN端短接线，将相邻通道首尾连接，形成串联电路；

在上述串联电路的首尾两端引出感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点；

测量感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点两点间的电阻值，判断待测产品是否存在开路或短路。

同理，串联后的感应通道为一个等效电路。每个通道可以等效为一个电阻，所有通道串联后，感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点两点的阻值为所有通道的电阻之和。当通道中出现开路，或引出线出现开路，则测量感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点两点间阻值会显示为开路状态。当通道出现短路，或通道引出线出现短路，则测量感应通道检测板第一测试点和感应通道检测板第二测试点两点间阻值会低于正常数值，可判断出产品存在短路情况。

本发明提供的电容触摸屏传感器电路检测板及其检测方法可以在产品生产过程中及时、快速的判断出开路、短路缺陷，从而使不良品不再流入下工序，以免造成其他辅助物料和人力成本的浪费。

附图说明

图1中A图为驱动通道检测板结构示意图，图1中B图为感应通道检测板结构示意图；

图2中A图为驱动通道结构示意图，图2中B图为感应通道结构示意图；

图3为实际生产过程中驱动通道和驱动通道检测板具体连接结构的示意图；

图4为正常的驱动通道各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图5为当驱动通道内出现开路后，各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图6为当驱动通道内出现短路后，各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图7为实际生产过程中感应通道和感应通道检测板具体连接结构的示意图；

图8为正常的感应通道各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图9为当感应通道内出现开路后，各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图10为当感应通道内出现短路后，各通道之间串联后的电阻情况示意图；

图11为驱动通道和感应通道二合一后的结构示意图。

图中：1-驱动通道检测板支撑边框，2-驱动通道检测板检测边框，3-驱动通道本体端短接线，4-驱动通道检测产品放置区，5-驱动通道检测板第一测试点，6-驱动通道绑定PIN端短接线，7-驱动通道检测板第二测试点，8-驱动通道检测板，9-驱动通道本体，10-驱动通道绑定PIN，11-感应通道检测板支撑边框，12-感应通道检测板检测边框，13-感应通道本体端短接线，14-感应通道检测产品放置区，15-感应通道检测板第一测试点，16-感应通道绑定PIN端短接线，17-感应通道检测板第二测试点，18-感应通道检测板，19-感应通道本体，20-感应通道绑定PIN，21-驱动通道引出线，22-感应通道引出线，23-驱动通道，24-感应通道，25-驱动通道本体短端引出线，27-驱动通道绑定PIN短端引出线，26-感应通道本体短端引出线，28-感应通道绑定PIN短端引出线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

参见图1A和图1B以及图2A和图2B，本发明提供了一种电容触摸屏传感器电路检测板，其包括包括驱动通道检测板8和感应通道检测板18两个部分，其中所述的驱动通道检测板8用于检测驱动通道23的电路，所述的感应通道检测板18用于检测感应通道24的电路。

驱动通道检测板8包括驱动通道检测板支撑边框1、驱动通道检测板检测边框2、驱动通道本体端短接线3、驱动通道检测产品放置区4、驱动通道检测板第一测试点5、驱动通道绑定PIN端短接线6以及驱动通道检测板第二测试点7几个部分，其中驱动通道检测板支撑边框1可以是驱动通道生产过程中的废料边，其对驱动通道起到支撑、保护和设置一个辅助靶标等功能，驱动通道检测产品放置区4的内壁区域为驱动通道的外形轮廓，当所述的驱动通道检测产品放置区4内置有待检测的产品时，所述的驱动通道本体端短接线3与待检测产品的驱动通道本体9连接，所述的驱动通道绑定PIN端短接线6与待检测产品的驱动通道绑定PIN10连接，且所述待检测产品的驱动通道本体9和驱动通道绑定PIN 10分别以驱动通道检测板8上的驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7为两个端点，通过驱动通道本体端短接线3、驱动通道绑定PIN端短接线6和待检测产品的驱动通道引出线21首尾相连成串联电路。

感应通道检测板18包括感应通道检测板支撑边框11、感应通道检测板检测边框12、感应通道本体端短接线13、感应通道检测产品放置区14、感应通道检测板第一测试点15、感应通道绑定PIN端短接线16以及感应通道检测板第二测试点17，同理感应通道检测板支撑边框11可以是感应通道生产过程中的废料边，其对感应通道起到支撑、保护和设置一个辅助靶标等功能，感应通道检测产品放置区14的内壁区域为感应通道的外形轮廓，当感应通道检测产品放置区14内置有待检测的产品时，所述的感应通道本体端短接线13与待检测产品的感应通道本体19连接，所述的感应通道绑定PIN端短接线16与待检测产品的感应通道绑定PIN 20连接，且所述待检测产品的感应通道本体19和感应通道绑定PIN 20分别以感应通道检测板18上的感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17为两个端点，通过感应通道本体端短接线13、感应通道绑定PIN端短接线16和待检测产品的感应通道引出线22首尾相连成串联电路。

本发明还提供了一种在电容触摸屏传感器电路生产过程中实时对电路进行检测的方法，该方法尤其可以引用在中大尺寸触控产品的生产过程中。

a.检测驱动通道电路

根据图1A、图2A和图3的设计，在驱动通道23制备过程中，在驱动通道检测板支撑边框1上对应驱动通道本体短端引出线25和驱动通道绑定PIN短端引出线27的位置上分别设计制作驱动通道本体端短接线3和驱动通道绑定PIN端短接线6，将相邻通道首尾连接，形成串联电路。之后在上述串联电路的首尾两端引出驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7。用万用表或其他可测试电阻值的仪器或设备测量驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7两点间的电阻值，判断待测产品是否存在开路或短路；

如图4所示，为本发明电容触摸屏传感器驱动通道串联后的等效电路。每个通道这时候可以等效为一个电阻R，所有通道串联后，驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7两点的阻值为R=R1+R2+R3+R4+R5+R6+R7+R8。

如图5所示，为本发明电容触摸屏传感器驱动通道串联后的等效电路。当通道中出现开路，或引出线出现开路，则测量驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7两点间阻值R，会显示为开路状态。

如图6所示，为本发明电容触摸屏传感器驱动通道串联后的等效电路。当通道出现短路，或通道引出线出现短路，则测量驱动通道检测板第一测试点5和驱动通道检测板第二测试点7两点间阻值为R= R1+R3+R4+R5+R6+R7+R8，会低于正常数值，可判断出产品存在短路情况。

当电阻测试合格后，将测试完毕的驱动通道23（图2A所示，其包括驱动通道本体9、驱动通道绑定PIN 10、驱动通道引出线21、驱动通道本体短端引出线25、驱动通道绑定PIN短端引出线27）沿着驱动通道检测板检测边框2内沿（即驱动通道检测产品放置区4外沿）脱离，参见图1A，驱动通道23脱离了和驱动通道检测板8的接触，不会影响到驱动通道23后续的功能；

b.检测感应通道电路

根据图1B、图2B和图7的设计，在感应通道24的制作过程中，在感应通道检测板支撑边框11上对应感应通道本体短端引出线26和感应通道绑定PIN短端引出线28的位置上分别设计制作感应通道本体端短接线13和感应通道绑定PIN端短接线16，将相邻通道首尾连接，形成串联电路；在上述串联电路的首尾两端引出感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17；测量感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17两点间的电阻值，判断待测产品是否存在开路或短路。

如图8所示，为本发明电容触摸屏传感器感应通道串联后的等效电路。每个通道这时候可以等效为一个电阻R，所有通道串联后，感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17两点的阻值为R’=R11+R12+R13+R14+R15+R16。

如图9所示，为本发明电容触摸屏传感器感应通道串联后的等效电路。当通道中出现开路，或引出线出现开路，则测量感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17两点间阻值R’，会显示为开路状态。

如图10所示，为本发明电容触摸屏传感器驱动通道串联后的等效电路。当通道出现短路，或通道引出线出现短路，则测量感应通道检测板第一测试点15和感应通道检测板第二测试点17两点间阻值为R’= R11+R13+R14+R15+R16，会低于正常数值，可判断出产品存在短路情况。

当电阻测试合格后，将测试完毕的感应通道24（图2B所示，其包括感应通道本体19、感应通道绑定PIN 20、感应通道引出线22、感应通道本体短端引出线26、感应通道绑定PIN短端引出线28）沿着感应通道检测板检测边框12内沿（即感应通道检测产品放置区14外沿）脱离，参见图1B，感应通道24脱离了和感应通道检测板18的接触，不会影响到感应通道24后续的功能。

如图11为检测合格的驱动通道23和感应通道24二合一状态下的结构示意图。其包括驱动通道本体9、驱动通道绑定PIN 10、驱动通道引出线21、驱动通道本体短端引出线25、驱动通道绑定PIN短端引出线27、感应通道本体19、感应通道绑定PIN 20、感应通道引出线22、感应通道本体短端引出线26、感应通道绑定PIN短端引出线28。

以上所述的实施例，其描述较为详细具体，但并不能理解为对本发明专利范围的限制。应当说明的是，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做若干的变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附的权利要求为准。