一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备

技术领域

本发明涉及计算机USB接口技术领域，且公开一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备。

背景技术

计算机是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，USB是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。

计算机USB连接口的组成部分为：外壳、芯片和胶片等，在对芯片生产过程中，常常需要对其表面进行抹胶处理，目前一般都是工作人员自行操作，工作量较大，一些是通过设备来进行抹胶，但是在抹胶过程中可能会出现芯片倾斜的现象，影响了芯片的生产，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，包括生产壳体，所述生产壳体的内部滑动连接有输送板，所述输送板的内部活动连接有定位板，所述定位板的外表面活动连接有弧形座，所述生产壳体的内壁活动连接有顶持簧，所述顶持簧的侧表面活动连接有棘齿板，所述棘齿板的侧表面固定连接有限位座，所述棘齿板的侧表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面转动连接有推送柱，所述推送柱的一端固定连接有角型座，所述生产壳体的内部且位于角型座的侧表面活动连接有挤压杆，所述挤压杆的内部活动连接有挤压簧，所述挤压杆的一端贯穿在储胶囊，所述挤压杆的一端且位于储胶囊的内部活动连接有顶压头，所述角型座的侧表面活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有储气囊，所述储气囊的内部活动连接有伸展簧，所述储气囊的一端活动连接有空气弹簧，所述空气弹簧的外表面且贯穿在储气囊的内部活动连接有输气管道，所述空气弹簧的另一侧活动连接有扶持板。

进一步的，所述弧形座的侧表面活动连接有压缩簧，所述限位座的形状为半圆形。

进一步的，所述生产壳体的内部设置有与棘齿板相适配的滑动槽，所述生产壳体的内部设置有与转动齿轮相适配的转轴，便于转动齿轮的转动。

进一步的，所述生产壳体的内部设置有与推送柱相适配的滑动槽，所述转动齿轮的外表面设置有与推送柱相适配的轴承座。

进一步的，所述储胶囊的表面开设有出胶孔，所述顶压头的形状为弧形，所述顶压头的内部活动连接有压簧。

进一步的，所述扶持板的形状为弧形，可对芯片进行一定的扶持操作。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，通过驱动带动输送板移动，输送板会同时带动其表面的弧形座移动，随后弧形座会与限位座相互接触并挤压，限位座会带动其一侧棘齿板移动，棘齿板会压缩顶持簧，同时棘齿板会带动与其啮合的转动齿轮转动，转动齿轮带动其表面的推送柱移动，之后推送柱带动角型座移动，之后处于角型座侧表面的挤压杆会沿着角型座的斜面进行移动，挤压杆会向储胶囊的一侧移动，之后挤压杆会带动顶压头移动，顶压头会顶压储胶囊的内表面，使储胶囊发生形变，之后其内部的胶体会被挤压而出，而此时芯片处于储胶囊的一侧，可以根据芯片的位置达到自动涂胶的效果，且不需要工作人员自行操作，工作量较小，使用较为方便，为之后USB连接口的生产带来了有益效果。

2、该计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，通过在角型座移动过程中，会同时带动活动杆进行移动，活动杆会带动储气囊发生形变，使其内部的伸展簧发生形变，储气囊内部的气体被挤压而出，随后通过输气管道输送到空气弹簧的内部，之后空气弹簧体积增大，会带动扶持板向靠近定位板的一侧移动，之后扶持板会处于定位板的两侧，达到涂胶过程中可对芯片进行扶持处理，使芯片处于水平位置，避免其出现倾斜的现象，使用更加方便，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明生产壳体正视剖面结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明推送柱部分结构示意图；

图4是本发明转动齿轮部分结构示意图；

图5是本发明储气囊部分结构示意图。

图中：1、生产壳体；2、输送板；3、定位板；4、弧形座；5、顶持簧；6、棘齿板；7、限位座；8、转动齿轮；9、推送柱；10、角型座；11、挤压杆；12、挤压簧；13、储胶囊；14、顶压头；15、活动杆；16、储气囊；17、伸展簧；18、空气弹簧；19、输气管道；20、扶持板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种计算机用节能型USB接口芯片自动生产设备，包括生产壳体1，生产壳体1的内部滑动连接有输送板2，输送板2的内部活动连接有定位板3，定位板3的外表面活动连接有弧形座4，生产壳体1的内壁活动连接有顶持簧5，顶持簧5的侧表面活动连接有棘齿板6，棘齿板6的侧表面固定连接有限位座7，弧形座4的侧表面活动连接有压缩簧，限位座7的形状为半圆形，棘齿板6的侧表面啮合有转动齿轮8，生产壳体1的内部设置有与棘齿板6相适配的滑动槽，生产壳体1的内部设置有与转动齿轮8相适配的转轴，转动齿轮8的外表面转动连接有推送柱9，生产壳体1的内部设置有与推送柱9相适配的滑动槽，推送柱9带动角型座10移动，之后处于角型座10侧表面的挤压杆11会沿着角型座10的斜面进行移动，挤压杆11会向储胶囊13的一侧移动，之后挤压杆11会带动顶压头14移动，顶压头14会顶压储胶囊13的内表面，使储胶囊13发生形变，之后其内部的胶体会被挤压而出，而此时芯片处于储胶囊13的一侧，可以根据芯片的位置达到自动涂胶的效果，且不需要工作人员自行操作，工作量较小，使用较为方便。

转动齿轮8的外表面设置有与推送柱9相适配的轴承座，推送柱9的一端固定连接有角型座10，生产壳体1的内部且位于角型座10的侧表面活动连接有挤压杆11，挤压杆11的内部活动连接有挤压簧12，挤压杆11的一端贯穿在储胶囊13，挤压杆11的一端且位于储胶囊13的内部活动连接有顶压头14，储胶囊13的表面开设有出胶孔，顶压头14的形状为弧形，顶压头14的内部活动连接有压簧，角型座10的侧表面活动连接有活动杆15，活动杆15的一端活动连接有储气囊16，储气囊16的内部活动连接有伸展簧17，储气囊16的一端活动连接有空气弹簧18，空气弹簧18的外表面且贯穿在储气囊16的内部活动连接有输气管道19，扶持板20的形状为弧形，空气弹簧18的另一侧活动连接有扶持板20，储气囊16内部的气体被挤压而出，随后通过输气管道19输送到空气弹簧18的内部，之后空气弹簧18体积增大，会带动扶持板20向靠近定位板3的一侧移动，之后扶持板20会处于定位板3的两侧，达到涂胶过程中可对芯片进行扶持处理，使芯片处于水平位置，避免其出现倾斜的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用时，将USB连接口用芯片放置在输送板2表面的定位板3表面，之后外部驱动带动输送板2移动，输送板2会同时带动其表面的弧形座4移动，随后弧形座4会与限位座7相互接触并挤压，限位座7会带动其一侧棘齿板6移动，棘齿板6会压缩顶持簧5，同时棘齿板6会带动与其啮合的转动齿轮8转动，转动齿轮8带动其表面的推送柱9移动，之后推送柱9带动角型座10移动，之后处于角型座10侧表面的挤压杆11会沿着角型座10的斜面进行移动，挤压杆11会向储胶囊13的一侧移动，之后挤压杆11会带动顶压头14移动，顶压头14会顶压储胶囊13的内表面，使储胶囊13发生形变，之后其内部的胶体会被挤压而出，而此时芯片处于储胶囊13的一侧，可以根据芯片的位置达到自动涂胶的效果，且不需要工作人员自行操作，工作量较小，使用较为方便，为之后USB连接口的生产带来了有益效果。

在角型座10移动过程中，会同时带动活动杆15进行移动，活动杆15会带动储气囊16发生形变，使其内部的伸展簧17发生形变，储气囊16内部的气体被挤压而出，随后通过输气管道19输送到空气弹簧18的内部，之后空气弹簧18体积增大，会带动扶持板20向靠近定位板3的一侧移动，之后扶持板20会处于定位板3的两侧，达到涂胶过程中可对芯片进行扶持处理，使芯片处于水平位置，避免其出现倾斜的现象，使用更加方便，提高了生产效率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。