一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，特别是涉及一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物及其产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

然而现有的反应釜在进行反应后的冷却时间较长，不利于提高生产效率，本发明针对上述问题提出一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜，解决现有的反应釜在进行反应后的冷却时间较长，不利于提高生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜，包括反应釜、支撑座和若干支脚，所述反应釜下表面与支撑座上表面固定连接，所述支脚与支撑座下表面固定连接，所述反应釜周侧面固定连接有上环形管和下环形管，所述上环形管位于下环形管上侧，所述反应釜内部还安装有冷却管，所述冷却管呈“几”字形，所述冷却管一部分位于反应釜外侧，所述冷却管上端与上环形管连通，所述冷却管下端与下环形管连通，所述上环形管还连通有上连接管，所述上连接管一端固定连接有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵与上连接管之间连接有输水管，所述下环形管与水箱之间还连接有下连接管；上述结构中，当需要进行冷却时，水泵可以将水箱内的水抽入上连接管，然后依次进入上环形管、冷却管、下环形管、下连接管，最后进入水箱，该过程中，冷却水进入冷却管时会与反应釜内的反应物进行热量交换，快速散热，而且冷却管均匀分布在反应釜周侧，使散热均匀。

所述冷却管还连通有金属管，所述金属管连通有壳体，所述壳体内安装有摆杆，所述摆杆的中间位置为球形结构，所述球形结构与壳体转动配合，所述摆杆上下两端固定连接有金属球，所述摆杆上端的金属球与壳体内壁之间固定连接有若干不锈钢弹簧；上述结构中，冷却管内的水压进入金属管会冲击摆杆上端的金属球，使摆杆摆动，然后摆杆的下端会在不锈钢弹簧的作用下以中间的球形结构为圆心进行往复摆动，然后摆杆下端的金属球可以搅动釜内的溶液，进一步加快散热。

所述反应釜上表面设置有若干安装管，所述安装管的管壁内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有升降杆，所述升降杆周侧面设置有弹簧，所述升降杆上侧设置有第一密封圈，所述升降杆上端面与第一密封圈相抵，所述第一密封圈安装在安装管上表面；上述结构中，第一密封圈安装在安装管内时会挤压升降杆，升降杆在弹簧的作用下具有往上移动将第一密封圈顶出的趋势，在实际使用中，安装管会与其他的管道连接，利用外部管道将第一密封圈按压在安装管内，该结构使用弹簧和升降杆，使第一密封圈与外部管道贴合更加紧密，提高密封性。

优选地，所述上环形管和下环形管之间固定连接有若干支撑杆，使上环形管和下环形管更加稳定。

优选地，所述上环形管和下环形管均与反应釜之间固定连接有若干加强筋，提高结构强度。

优选地，所述支撑座一端面还固定连接有侧支撑座，所述侧支撑座下表面与支脚固定连接，所述侧支撑座上表面与水箱下表面固定连接，用于支撑水箱。

优选地，所述水箱一表面开设有进水口，便于排水或往水箱加水。

优选地，所述上连接管周侧面安装有阀门，便于控制冷却水的流量。

优选地，所述冷却管与反应釜的金属壁之间安装有第二密封圈，提高密封性。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过使用上环形管、冷却管、下环形管、金属管、摆杆和金属球，当需要进行冷却时，水泵可以将水箱内的水抽入上连接管，然后依次进入上环形管、冷却管、下环形管、下连接管，最后进入水箱，该过程中，冷却水进入冷却管时会与反应釜内的反应物进行热量交换，快速散热，同时冷却管内的水压进入金属管会冲击摆杆上端的金属球，金属球不断挤压与其连接的不锈钢弹簧，然后不锈钢弹簧的回弹作用使金属球回弹，这个过程使摆杆摆动，然后摆杆的下端也会在不锈钢弹簧的作用下以中间的球形结构为圆心进行往复摆动，摆杆下端的金属球可以搅动釜内的溶液，进一步加快散热；

2.本发明通过使用弹簧和升降杆，第一密封圈安装在安装管内时会挤压升降杆，升降杆在弹簧的作用下具有往上移动将第一密封圈顶出的趋势，在实际使用中，安装管会与其他的管道连接，利用外部管道将第一密封圈按压在安装管内，该结构使用弹簧和升降杆，使第一密封圈与外部管道贴合更加紧密，提高密封性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜的三维结构示意图；

图2为本发明的一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜的侧视图；

图3为本发明的一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜的正视图；

图4为图2中A-A面的剖视图；

图5为图4中A区域的放大视图；

图6为图4中B区域的放大视图；

图7为图4中C区域的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-反应釜，2-上环形管，3-支撑杆，4-下环形管，5-冷却管，6-支撑座，7-水箱，701-进水口，8-上连接管，801-阀门，9-加强筋，10-安装管，11-支脚，12-侧支撑座，13-滑槽，14-升降杆，15-弹簧，16-第一密封圈，17-输水管，18-水泵，19-下连接管，20-第二密封圈，21-金属管，22-壳体，23-摆杆，24-金属球，25-不锈钢弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜，包括反应釜1、支撑座6和若干支脚11，反应釜1下表面与支撑座6上表面固定连接，支脚11与支撑座6下表面固定连接，反应釜1周侧面固定连接有上环形管2和下环形管4，上环形管2位于下环形管4上侧，反应釜1内部还安装有冷却管5，冷却管5呈“几”字形，冷却管5一部分位于反应釜1外侧，冷却管5上端与上环形管2连通，冷却管5下端与下环形管4连通，上环形管2还连通有上连接管8，上连接管8一端固定连接有水箱7，水箱7内部安装有水泵18，水泵18与上连接管8之间连接有输水管17，下环形管4与水箱7之间还连接有下连接管19；上述结构中，当需要进行冷却时，水泵18可以将水箱7内的水抽入上连接管8，然后依次进入上环形管2、冷却管5、下环形管4、下连接管19，最后进入水箱7，该过程中，冷却水进入冷却管5时会与反应釜1内的反应物进行热量交换，快速散热，而且冷却管5均匀分布在反应釜1周侧，使散热均匀。

冷却管5还连通有金属管21，金属管21连通有壳体22，壳体22内安装有摆杆23，摆杆23的中间位置为球形结构，球形结构与壳体22转动配合，摆杆23上下两端固定连接有金属球24，摆杆23上端的金属球24与壳体22内壁之间固定连接有若干不锈钢弹簧25；上述结构中，冷却管5内的水压进入金属管21会冲击摆杆23上端的金属球24，使摆杆23摆动，然后摆杆23的下端也会在不锈钢弹簧25的作用下以中间的球形结构为圆心进行往复摆动，然后摆杆23下端的金属球24可以搅动釜内的溶液，进一步加快散热。

反应釜1上表面设置有若干安装管10，安装管10的管壁内开设有滑槽13，滑槽13滑动连接有升降杆14，升降杆14周侧面设置有弹簧15，升降杆14上侧设置有第一密封圈16，升降杆14上端面与第一密封圈16相抵，第一密封圈16安装在安装管10上表面；上述结构中，第一密封圈16安装在安装管10内时会挤压升降杆14，升降杆14在弹簧15的作用下具有往上移动将第一密封圈16顶出的趋势，在实际使用中，安装管10会与其他的管道连接，利用外部管道将第一密封圈16按压在安装管10内，该结构使用弹簧15和升降杆14，使第一密封圈16与外部管道贴合更加紧密，提高密封性。

进一步地，上环形管2和下环形管4之间固定连接有若干支撑杆3，使上环形管2和下环形管4更加稳定。

进一步地，上环形管2和下环形管4均与反应釜1之间固定连接有若干加强筋9，提高结构强度。

进一步地，支撑座6一端面还固定连接有侧支撑座12，侧支撑座12下表面与支脚11固定连接，侧支撑座12上表面与水箱7下表面固定连接，用于支撑水箱7。

进一步地，水箱7一表面开设有进水口701，便于排水或往水箱7加水。

进一步地，上连接管8周侧面安装有阀门801，便于控制冷却水的流量。

进一步地，冷却管5与反应釜1的金属壁之间安装有第二密封圈20，提高密封性。

请参阅图1-7所示，本发明为一种具有良好密封性和冷却功能的化工用高压釜，使用的水泵18的输出功率为500W-1200W，其工作原理为：

当需要进行冷却时，首先打开阀门801，然后开启水泵18，水泵18可以将水箱7内的水抽入上连接管8，然后依次进入上环形管2、冷却管5、下环形管4、下连接管19，最后进入水箱7，该过程中，冷却水进入冷却管5时会与反应釜1内的反应物进行热量交换，快速散热，同时冷却管5内的水压进入金属管21会冲击摆杆23上端的金属球24，金属球24不断挤压与其连接的不锈钢弹簧25，然后不锈钢弹簧25的回弹作用使金属球24回弹，这个过程使摆杆23摆动，然后摆杆23的下端也会在不锈钢弹簧25的作用下以中间的球形结构为圆心进行往复摆动，摆杆23下端的金属球24可以搅动釜内的溶液，进一步加快散热。

需要说明的是，在实际使用中，安装管10会与其他的管道连接，利用外部管道将第一密封圈16按压在安装管10内，第一密封圈16安装在安装管10内时会挤压升降杆14，升降杆14在弹簧15的作用下具有往上移动将第一密封圈16顶出的趋势，该结构使用弹簧15和升降杆14，使第一密封圈16与外部管道贴合更加紧密，提高密封性。

需要进一步说明的是，水箱7的表面还可以再增设一个管口，这样可以使水箱7的进水口701用于加水，另外一个管口用于排水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。