高效率生物质燃烧炉

技术领域

本发明涉及生物质炉技术领域，尤其涉及高效率生物质燃烧炉。

背景技术

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排，锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

现有的生物质炉的原料在燃烧时，会产生熔点较低的盐，燃烧过程中，形成流体，当流体与为充分燃烧的染料接触时，温度降低，从而形成结焦物，使用时间久了之后，结焦物会逐渐变厚，降低燃料的燃烧率，影响设备的正常使用。

为此，我们提出来高效率生物质燃烧炉解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生物质燃料内的结焦物容易降低染料燃烧率，影响设备正常使用的问题，而提出的高效率生物质燃烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高效率生物质燃烧炉，包括炉具本体，所述炉具本体包含有炉膛，所述炉膛内滑动连接有两块推板，所述炉具本体内设有用于对两块推板进行驱动的驱动机构，所述炉膛内底部的设有收纳槽，所述收纳槽与外部相连通，所述收纳槽内滑动连接有收纳盒，所述炉具本体的外侧壁上转动连接有与收纳槽相匹配的挡板。

优选地，所述驱动机构包括转动贯穿炉具本体设置的转轴，所述炉具本体外固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴与转轴同轴固定连接，两块所述推板相背的侧壁均固定连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆远离推板的一端均滑动贯穿炉具本体设置，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与炉具本体的外侧壁转动连接，所述转轴与两个螺纹套筒之间通过传动机构传动连接。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述炉膛的内底部呈V型设置，所述推板的下端与炉膛内底部相匹配。

优选地，两根所述螺纹杆的外螺纹旋向相反。

优选地，两块所述推板相对的一端均设有光滑的斜面，所述斜面朝向向上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

通过设置驱动机构，通过电机带动转轴转动，转轴带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根螺纹杆相对移动，两根螺纹杆带动两块推板相对移动，两块推板即可将结焦物推至收纳盒内，然后转动挡板并将收纳盒抽出即可对结焦物进行清理，减少炉膛内的结焦物，提高燃料的燃烧率。

本发明便于对生物质炉炉膛内的结焦物进行清理，提高燃料的燃烧率。

附图说明

图1为本发明提出的高效率生物质燃烧炉的正面结构透视图；

图2为本发明提出的高效率生物质燃烧炉的侧面结构透视图。

图中：1炉具本体、2炉膛、3推板、4驱动机构、5收纳槽、6收纳盒、7挡板、8转轴、9安装板、10电机、11螺纹杆、12螺纹套筒、13传动机构、14第一皮带轮、15第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，高效率生物质燃烧炉，包括炉具本体1，炉具本体1包含有炉膛2，值得一提的是，炉膛2的内底部呈V型设置，推板3的下端与炉膛2内底部相匹配，炉膛2内滑动连接有两块推板3，值得一提的是，两块推板3相对的一端均设有光滑的斜面，斜面朝向向上，炉具本体1内设有用于对两块推板3进行驱动的驱动机构4，具体的，驱动机构4包括转动贯穿炉具本体1设置的转轴8。

本发明中，炉具本体1外固定连接有安装板9，安装板9的上端固定连接有电机10，需要说明的是，电机10可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机10的驱动轴与转轴8同轴固定连接，两块推板3相背的侧壁均固定连接有螺纹杆11，需要说明的是，两根螺纹杆11的外螺纹旋向相反，两根螺纹杆11远离推板3的一端均滑动贯穿炉具本体1设置，两根螺纹杆11外均螺纹套设有螺纹套筒12，两个螺纹套筒12均与炉具本体1的外侧壁转动连接。

本发明中，转轴8与两个螺纹套筒12之间通过传动机构13传动连接，需要说明的是，传动机构13包括第一皮带轮14和第二皮带轮15，第一皮带轮14与转轴8同轴固定连接，第二皮带轮15与螺纹套筒12同轴固定连接，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带传动连接，炉膛2内底部的设有收纳槽5，收纳槽5与外部相连通，收纳槽5内滑动连接有收纳盒6，炉具本体1的外侧壁上转动连接有与收纳槽5相匹配的挡板7。

本发明中，开启电机10，电,10的驱动轴带动转轴8转动，转轴8带动两个第一皮带轮14转动，两个第一皮带轮14通过两个皮带带动两个第二皮带轮15转动，两个第二皮带轮15带动两个螺纹套筒12转动，两个螺纹套筒12带动两根螺纹杆11相对移动，两根螺纹杆11带动两块推板3相对移动，两块推板3即可将结焦物推至收纳盒6内，然后转动挡板7并将收纳盒6抽出即可对结焦物进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。