一种传感式高分子水性涂料生产线

技术领域

本发明涉及生产线领域，具体的说是一种传感式高分子水性涂料生产线。

背景技术

水性涂料作为一种有机挥发物的环保型涂料，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料时间最早，而且范围也最广泛，广泛地应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑、装饰及工业汽车、汽车工件等领域。

目前制造水性涂料的生产线上的搅拌装置在混合水性涂料的原料时，由于水性涂料的原材料大都是粉末状，在搅拌过程中部分水性涂料的原材料会附着在搅拌装置的内壁，工作结束后需要工作人员人工进行清理，由于搅拌装置的内部空间较小，工作人员在清理会较为麻烦，且卸料时，大都是通过人工开启搅拌装置的阀门，打开搅拌装置的出料管，若工作人员的力气较小，或手部有汗液，会难以转动搅拌装置的阀门，费时费力，且搅拌装置的阀门大都是安装在出料管的中部，使得搅拌时，会有部分原料堵在搅拌装置的出料管中，无法和其他原料进行混合，降低了原料混合的效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种传感式高分子水性涂料生产线，解决了目前制造水性涂料的生产线上的搅拌装置在混合水性涂料的原料时，由于水性涂料的原材料大都是粉末状，在搅拌过程中部分水性涂料的原材料会附着在搅拌装置的内壁，工作结束后需要工作人员人工进行清理，由于搅拌装置的内部空间较小，工作人员在清理会较为麻烦，且卸料时，大都是通过人工开启搅拌装置的阀门，打开搅拌装置的出料管，若工作人员的力气较小，或手部有汗液，会难以转动搅拌装置的阀门，费时费力，且搅拌装置的阀门大都是安装在出料管的中部，使得搅拌时，会有部分原料堵在搅拌装置的出料管中，无法和其他原料进行混合，降低了原料混合的效果的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传感式高分子水性涂料生产线，包括固定架，所述固定架的下端中部安装有传送带，所述固定架的上端一侧贯穿固定连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体一侧的固定架上端安装有驱动机构，所述驱动机构连接有传动机构，所述搅拌壳体的下端固定连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有存料箱，所述搅拌壳体的上端卡接有盖板，所述盖板两侧和前后部的圆周外壁上均固定连接有螺纹板，所述螺纹板上共同安装有升降机构，所述升降机构和传动机构相连接，所述盖板的上端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端朝下且输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿且滑动连接在盖板上，所述搅拌轴位于搅拌壳体内部的两侧圆周外壁上均固定连接有若干搅拌叶，同侧所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧均共同固定连接有刮板，所述刮板均滑动连接在搅拌壳体的内壁上，所述搅拌轴的下端转动连接有活塞，所述活塞卡接在出料管的上端内部，所述盖板上端靠近固定架中部的一侧贯穿且固定连接有进料管，所述固定架的上端另一侧贯穿且固定连接有反应釜，所述反应釜位于传送带的正上方，所述固定架的上端中部固定连接有真空上料机，所述真空上料机通过管道和存料箱以及反应釜固定连接，所述固定架的上端边沿处固定连接有防护栏，所述固定架的正面两侧均固定连接有爬梯。

具体的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的外部套设且固定连接有保护壳，所述保护壳的下端固定连接在固定架的上端，所述驱动电机的输出端朝上且输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿且滑动连接在保护壳的上端侧壁上，所述传动轴的上端固定连接有驱动齿轮。

具体的，所述传动机构包括固定环，所述固定环套设在搅拌壳体的外部，所述固定环的下端开设有滑槽，所述滑槽呈环形机构，所述滑槽的内部安装有若干连接头，若干所述连接头共同安装有第一连接环，所述第一连接环的下端固定连接有支撑管，所述支撑管的下端固定连接在固定架的上端，所述固定环的内壁等间距固定连接有若干第一齿板，所述固定环的圆周外壁上等间距固定连接有若干第二齿板，所述固定环通过第二齿板和驱动机构的驱动齿轮啮合连接。

具体的，若干所述连接头均包括滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的下端均固定连接在第一连接环的上端，所述滑块的上下端两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部均滑动连接有滚珠，所述滚珠均突出所在滚动槽且均抵在滑槽的内壁上。

具体的，所述升降机构包括底环，所述底环套设在搅拌壳体的外部，所述搅拌壳体的外部，所述底环的下端固定连接在固定架的上端，所述底环的上端两侧和前后部均垂直转动连接有螺杆，所述螺杆的上端均贯穿且螺纹连接在同侧螺纹板上，所述螺杆的下端圆周外壁上均套设且固定连接有齿环，所述齿环均和传动机构的第一齿板啮合连接，所述螺杆的中部圆周外部上均套设且固定连接有轴承，所述轴承的外圈圆周外壁上均套设且固定有固定板，所述固定板均和搅拌壳体的外壁固定连接。

具体的，所述盖板的下端固定连接有密封环，所述密封环卡接在搅拌壳体的上端内部。

具体的，所述盖板的圆周外壁下端套设且固定连接有第二连接环，所述第二连接环的下端粘接有伸缩套，所述伸缩套的下端固定连接有第三连接环，所述第三连接环套设且固定连接在搅拌壳体的上端圆周外壁上。

具体的，所述存料箱的两侧前后部均垂直固定连接有吊板，所述吊板的上端均固定连接在固定架的下端。

本发明的有益效果：

(1)本发明的搅拌轴下端安装有活塞，且活塞卡接在出料管的内部，且固定架上安装了驱动机构，驱动机构通过传动机构和盖板上安装的升降机构相连接，卸料时，可通过驱动机构的驱动电机驱动传动机构的固定环转动，固定环再驱动升降机构的螺杆转动，使盖板向上运动，盖板通过搅拌轴将活塞从出料管的内部拔出来，便可通过出料管卸料，无需人工转动出料管上安装的阀门，省时省力。

(2)且本发明的活塞是卡接在出料管的内部上端，使得搅拌壳体内部的原料无法进入出料管中，可防止部分原料无法和其他原料混合，影响混合的效果。

(3)本发明的搅拌叶上安装有刮板，且刮板紧贴在搅拌壳体的内壁上，搅拌电机在驱动搅拌叶搅拌搅拌壳体内部的原料时，可刮掉搅拌壳体内壁上附着的原料，无需工作人员人工进行清理，清理过程较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的的剖切图；

图2为图1中A处的区域图；

图3为图1中B处的区域图；

图4为本发明提供的的外部结构示意图；

图5为本发明提供的第二支撑板的结构示意图；

图6为本发明提供的固定座的结构示意图；

图7为本发明提供的卷纸机构的结构示意图。

图中：1、固定架；2、传送带；3、搅拌壳体；4、驱动机构；41、驱动电机；42、保护壳；43、传动轴；44、驱动齿轮；5、升降机构；51、底环；52、螺杆；53、轴承；54、固定板；55、齿环；6、传动机构；61、固定环；62、滑槽；63、连接头；6301、滑块；6302、滚动槽；6303、滚珠；64、第一连接环；65、支撑管；66、第一齿板；67、第二齿板；7、出料管；8、存料箱；9、吊板；10、盖板；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、刮板；15、活塞；16、进料管；17、真空上料机；18、反应釜；19、防护栏；20、爬梯；21、螺纹板；22、第二连接环；23、伸缩套；24、第三连接环；25、密封环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种传感式高分子水性涂料生产线，包括固定架1，所述固定架1的下端中部安装有传送带2，所述固定架1的上端一侧贯穿固定连接有搅拌壳体3，所述搅拌壳体3一侧的固定架1上端安装有驱动机构4，所述驱动机构4连接有传动机构6，所述搅拌壳体3的下端固定连接有出料管7，所述出料管7的下端固定连接有存料箱8，所述搅拌壳体3的上端卡接有盖板10，所述盖板10两侧和前后部的圆周外壁上均固定连接有螺纹板21，所述螺纹板21上共同安装有升降机构5，所述升降机构5和传动机构6相连接，所述盖板10的上端中部固定连接有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端朝下且输出端上固定连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12贯穿且滑动连接在盖板10上，所述搅拌轴12位于搅拌壳体3内部的两侧圆周外壁上均固定连接有若干搅拌叶13，同侧所述搅拌叶13远离搅拌轴12的一侧均共同固定连接有刮板14，所述刮板14均滑动连接在搅拌壳体3的内壁上，所述搅拌轴12的下端转动连接有活塞15，所述活塞15卡接在出料管7的上端内部，所述盖板10上端靠近固定架1中部的一侧贯穿且固定连接有进料管16，所述固定架1的上端另一侧贯穿且固定连接有反应釜18，所述反应釜18位于传送带2的正上方，所述固定架1的上端中部固定连接有真空上料机17，所述真空上料机17通过管道和存料箱8以及反应釜18固定连接，所述固定架1的上端边沿处固定连接有防护栏19，所述固定架1的正面两侧均固定连接有爬梯20工作时，工作人员可通过爬梯20登上固定架1，方便投放水性涂料的原料。

具体的，所述盖板10的圆周外壁下端套设且固定连接有第二连接环22，所述第二连接环22的下端粘接有伸缩套23，所述伸缩套23的下端固定连接有第三连接环24，所述第三连接环24套设且固定连接在搅拌壳体3的上端圆周外壁上，便于遮住盖板10上升时和搅拌壳体3上端之间的缝隙，防止原料溅出搅拌壳体3。

具体的，所述存料箱8的两侧前后部均垂直固定连接有吊板9，所述吊板9的上端均固定连接在固定架1的下端，便于挂住存料箱8，减轻存料箱8和出料管7连接处的负荷。

具体的，所述盖板10的下端固定连接有密封环25，所述密封环25卡接在搅拌壳体3的上端内部，便于将盖板10卡在搅拌壳体3的上端，同时避免混合时，原料溢出搅拌壳体3。

具体的，所述驱动机构4包括驱动电机41，所述驱动电机41的外部套设且固定连接有保护壳42，所述保护壳42的下端固定连接在固定架1的上端，所述驱动电机41的输出端朝上且输出端上固定连接有传动轴43，所述传动轴43贯穿且滑动连接在保护壳42的上端侧壁上，所述传动轴43的上端固定连接有驱动齿轮44，通过驱动电机41转动驱动齿轮44，通过转动的驱动齿轮44驱动传动机构6运动，为升降机构5的工作提供动力。

具体的，所述传动机构6包括固定环61，所述固定环61套设在搅拌壳体3的外部，所述固定环61的下端开设有滑槽62，所述滑槽62呈环形机构，所述滑槽62的内部安装有若干连接头63，若干所述连接头63共同安装有第一连接环64，所述第一连接环64的下端固定连接有支撑管65，所述支撑管65的下端固定连接在固定架1的上端，所述固定环61的内壁等间距固定连接有若干第一齿板66，所述固定环61的圆周外壁上等间距固定连接有若干第二齿板67，所述固定环61通过第二齿板67和驱动机构4的驱动齿轮44啮合连接，通过第一齿板66转动升降机构5，进而升降盖板10，使盖板10提起搅拌轴12。

具体的，若干所述连接头63均包括滑块6301，所述滑块6301均滑动连接在滑槽62的内部，所述滑块6301的下端均固定连接在第一连接环64的上端，所述滑块6301的上下端两侧均开设有滚动槽6302，所述滚动槽6302的内部均滑动连接有滚珠6303，所述滚珠6303均突出所在滚动槽6302且均抵在滑槽62的内壁上，方便在不阻碍固定环61转动的同时支撑住固定环61，将固定环61固定在固定架1上。

具体的，所述升降机构5包括底环51，所述底环51套设在搅拌壳体3的外部，所述搅拌壳体3的外部，所述底环51的下端固定连接在固定架1的上端，所述底环51的上端两侧和前后部均垂直转动连接有螺杆52，所述螺杆52的上端均贯穿且螺纹连接在同侧螺纹板21上，所述螺杆52的下端圆周外壁上均套设且固定连接有齿环55，所述齿环55均和传动机构6的第一齿板66啮合连接，所述螺杆52的中部圆周外部上均套设且固定连接有轴承53，所述轴承53的外圈圆周外壁上均套设且固定有固定板54，所述固定板54均和搅拌壳体3的外壁固定连接，通过转动螺杆52，升起盖板10，方便将活塞15从出料管7的内部拔出来，进而便于排料。

使用时，将本发明移动到工作的地方，接通电源，工作人员可通过爬梯20登上固定架1，然后通过进料管16将水性涂料的原料投到搅拌壳体3的内部，然后启动搅拌电机11，搅拌电机11转动搅拌轴12，搅拌轴12使搅拌叶13在搅拌壳体3的内部转动，对投到搅拌壳体3内部的原料进行搅拌，同时搅拌叶13会使刮板14在搅拌壳体3的内壁上滑动，并刮掉搅拌壳体3内壁上附着的原料，一段时间后，若需要卸料，可启动驱动电机41，驱动电机41通过传动轴43转动驱动齿轮44，驱动齿轮44通过第二齿板67驱动固定环61转动，同时支撑管65和第一连接环64会撑住固定环61，且连接头63的滚珠6303会在滑槽62的内壁上滚动，方便在不阻碍固定环61转动的情况下支撑住固定环61，固定环61转动的过程中会通过第一齿板66转动四个齿环55，四个齿环55再转动所在螺杆52，四个螺杆52同时向上运动盖板10，盖板10通过搅拌轴12将活塞15从出料管7的内部拔出来，进而打开出料管7，此过程中刮板14继续在搅拌壳体3的内壁上滑动，同时伸缩套23会罩住搅拌壳体3和盖板10之间的间隙，避免混合好的原料溅出搅拌壳体3，之后搅拌壳体3内部混合好的原料会通过出料管7排到存料箱8的内部，而真空上料机17将混合好的原料从存料箱8内部吸到反应釜18中，和反应釜18中的液态原料混合反应，制成水性涂料，之后再将调配好的水性涂料灌到传送带2上的容器中即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。