一种净化效果好的甲醛处理设备

技术领域

本发明涉及甲醛处理领域，特别涉及一种净化效果好的甲醛处理设备。

背景技术

甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m

现有的甲醛处理设备在通过甲醛吸收液对空气进行处理工作时，由于进气装置的位置固定，导致空气与甲醛吸收液接触不充分，影响甲醛处理效果，不仅如此，现有的甲醛处理设备在室内工作时，室内家具内的甲醛释放速度较为缓慢，从而使得甲醛处理不充分，且也增加了甲醛的处理工作时间，降低了现有的甲醛处理设备的工作效率，降低了现有的甲醛处理设备的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种净化效果好的甲醛处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净化效果好的甲醛处理设备，包括主体、进气机构和两个加热机构，所述进气机构设置在主体上，两个加热机构分别设置在主体的两侧，所述进气机构与加热机构连接，所述主体的内部设有甲醛吸收液，所述主体内设有PLC；

所述进气机构包括抽气组件、固定盒、动力组件、第一轴承、第二轴承、连接管、喷气管、圆环、传动组件、两个限位杆、两个刀片和两个驱动组件，所述固定盒固定在主体的上方，所述抽气组件设置在固定盒的上方，所述抽气组件与固定盒的内部连通，所述动力组件设置在固定盒的内部，所述动力组件与加热机构连接，所述固定盒的下方和主体的上方均设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述连接管的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述连接管的一端与固定盒的内部连通，所述连接管的另一端穿过通孔设置在主体的内部，所述连接管的另一端与喷气管的中心处连通，所述连接管的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述第二轴承固定在喷气管上，所述喷气管上均匀设有出气孔，所述出气孔与喷气管连通，所述喷气管的两端均与圆环的内圈固定连接，所述圆环与连接管同轴设置，所述主体内的底部设有环形槽，所述圆环的下方设置在环形槽的内部，所述圆环与环形槽匹配，所述圆环与环形槽滑动连接，所述圆环的外周上周向均匀固定有凸齿，两个驱动组件关于连接管的轴线对称设置，所述驱动组件与凸齿连接，所述连接管通过传动组件与驱动组件连接，两个刀片关于连接管的轴线对称设置，所述刀片的一端与连接管的外周固定连接，所述限位杆的形状为L形，所述圆环的内圈上设有限位槽，所述限位槽为环形，所述限位槽与圆环同轴设置，两个限位杆关于圆环的轴线对称设置，所述限位杆的一端与主体内的底部固定连接，所述限位杆的另一端设置在限位槽的内部，所述限位杆的另一端与限位槽滑动连接；

所述驱动组件包括电机、转轴和第一齿轮，所述电机固定在主体的上方，所述主体的上方设有两个圆孔，所述转轴与圆孔一一对应，所述电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端穿过圆孔与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与凸齿啮合，所述电机与PLC电连接；

所述传动组件包括传送带和三个传动轮，其中一个传动轮固定在连接管上，另外两个传动轮分别固定在两个转轴上，所述传动轮通过传送带连接；

所述动力组件包括动力轴、两个第三轴承和若干风叶，两个第三轴承分别固定在固定盒的两侧的内壁上，所述风叶以动力轴的轴线为中心周向均匀固定在动力轴的外周上，所述固定盒的两侧均设有小孔，所述动力轴的两端分别穿过两个小孔与两个加热机构连接，所述动力轴与第三轴承的内圈固定连接；

所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在固定盒的上方，所述抽气泵与进气管连通，所述抽气泵通过出气管与固定盒的内部连通，所述抽气泵与PLC电连接；

所述加热机构包括加热盒、加热板、支管、排气管、动力板、偏心轮、两个摩擦组件和两个第一弹簧，所述动力轴的两端分别与两个偏心轮固定连接，两个加热盒分别固定在主体的两侧，所述加热盒的靠近主体的一侧通过支管与主体的内部连通，所述加热盒的另一侧的上方与排气管连通，所述加热板竖向固定在加热盒内的顶部，所述加热板的下方与加热盒内的底部之间有间隙，两个摩擦组件分别设置在加热板的两侧，所述动力板水平设置在加热盒的上方，所述偏心轮与动力板的上方抵靠，两个第一弹簧分别设置在动力板的下方的两侧，所述第一弹簧的两端分别与动力板的下方和加热盒的上方连接，所述摩擦组件与动力板的下方连接；

所述摩擦组件包括若干摩擦单元，所述摩擦单元均匀设置在动力板的下方，所述摩擦单元包括摩擦杆和连杆，所述摩擦杆与加热板抵靠，所述连杆的一端与动力板的下方固定连接，所述加热盒的上方设有若干穿孔，所述穿孔的数量与连杆的数量相等，所述穿孔与连杆一一对应，所述连杆的另一端穿过穿孔与摩擦杆固定连接，所述连杆与穿孔匹配，所述连杆与穿孔的内壁密封连接。

作为优选，为了限制动力板的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

作为优选，为了减小偏心轮的磨损，所述偏心轮的外周涂有润滑脂。

作为优选，为了使得圆环转动流畅，所述限位槽的内壁为镜面。

作为优选，为了实现除杂的功能，所述进气管的内部固定有滤网。

作为优选，为了提升密封性，所述穿孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了增加摩擦，所述加热板的两侧均设有凸纹。

作为优选，为了防止主体被腐蚀，所述主体的内壁上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体的上方设有若干开关，所述开关与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该净化效果好的甲醛处理设备通过进气机构，使得气泡在甲醛吸收液内分布均匀，使得各处的甲醛吸收液均可以进行吸收净化工作，从而提高了甲醛吸收液的利用率，与现有的进气机构相比，该进气机构还可以粉碎气泡，使得气泡的面积减小，从而增加了与甲醛吸收液的接触面积，使得空气被净化处理的更加的充分，从而提升了甲醛处理效果，通过加热机构，实现了对净化处理后的空气进行加热的功能，从而增加室内空气的温度，从而便于室内家具内的甲醛释放出来，加快了甲醛的释放速度，从而可以使得室内的甲醛处理更加的充分，从而提高了甲醛处理质量，也提高了甲醛处理的工作效率，与现有的加热机构相比，该加热机构与进气机构为一体联动机构，无需另外添加新的驱动源，更加的节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的净化效果好的甲醛处理设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的净化效果好的甲醛处理设备的抽气组件的结构示意图；

图4是本发明的净化效果好的甲醛处理设备的加热机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.固定盒，3.进气管，4.抽气泵，5.出气管，6.连接管，7.喷气管，8.出气孔，9.圆环，10.凸齿，11.第一齿轮，12.转轴，13.电机，14.刀片，15.传动轮，16.传送带，17.动力轴，18.风叶，19.偏心轮，20.动力板，21.第一弹簧，22.连杆，23.摩擦杆，24.加热板，25.加热盒，26.支管，27.排气管，28.限位杆，29.滤网，30.开关。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种净化效果好的甲醛处理设备，包括主体1、进气机构和两个加热机构，所述进气机构设置在主体1上，两个加热机构分别设置在主体1的两侧，所述进气机构与加热机构连接，所述主体1的内部设有甲醛吸收液，所述主体1内设有PLC；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该净化效果好的甲醛处理设备通过进气机构，使得气泡在甲醛吸收液内分布均匀，使得各处的甲醛吸收液均可以进行吸收净化工作，从而提高了甲醛吸收液的利用率，通过加热机构，实现了对净化处理后的空气进行加热的功能，从而增加室内空气的温度，从而便于室内家具内的甲醛释放出来，加快了甲醛的释放速度，从而可以使得室内的甲醛处理更加的充分，从而提高了甲醛处理质量，也提高了甲醛处理的工作效率。

如图1-3所示，所述进气机构包括抽气组件、固定盒2、动力组件、第一轴承、第二轴承、连接管6、喷气管7、圆环9、传动组件、两个限位杆28、两个刀片14和两个驱动组件，所述固定盒2固定在主体1的上方，所述抽气组件设置在固定盒2的上方，所述抽气组件与固定盒2的内部连通，所述动力组件设置在固定盒2的内部，所述动力组件与加热机构连接，所述固定盒2的下方和主体1的上方均设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述连接管6的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述连接管6的一端与固定盒2的内部连通，所述连接管6的另一端穿过通孔设置在主体1的内部，所述连接管6的另一端与喷气管7的中心处连通，所述连接管6的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述第二轴承固定在喷气管7上，所述喷气管7上均匀设有出气孔8，所述出气孔8与喷气管7连通，所述喷气管7的两端均与圆环9的内圈固定连接，所述圆环9与连接管6同轴设置，所述主体1内的底部设有环形槽，所述圆环9的下方设置在环形槽的内部，所述圆环9与环形槽匹配，所述圆环9与环形槽滑动连接，所述圆环9的外周上周向均匀固定有凸齿10，两个驱动组件关于连接管6的轴线对称设置，所述驱动组件与凸齿10连接，所述连接管6通过传动组件与驱动组件连接，两个刀片14关于连接管6的轴线对称设置，所述刀片14的一端与连接管6的外周固定连接，所述限位杆28的形状为L形，所述圆环9的内圈上设有限位槽，所述限位槽为环形，所述限位槽与圆环9同轴设置，两个限位杆28关于圆环9的轴线对称设置，所述限位杆28的一端与主体1内的底部固定连接，所述限位杆28的另一端设置在限位槽的内部，所述限位杆28的另一端与限位槽滑动连接；

所述驱动组件包括电机13、转轴12和第一齿轮11，所述电机13固定在主体1的上方，所述主体1的上方设有两个圆孔，所述转轴12与圆孔一一对应，所述电机13与转轴12的一端传动连接，所述转轴12的另一端穿过圆孔与第一齿轮11固定连接，所述第一齿轮11与凸齿10啮合，所述电机13与PLC电连接；

所述传动组件包括传送带16和三个传动轮15，其中一个传动轮15固定在连接管6上，另外两个传动轮15分别固定在两个转轴12上，所述传动轮15通过传送带16连接；

所述动力组件包括动力轴17、两个第三轴承和若干风叶18，两个第三轴承分别固定在固定盒2的两侧的内壁上，所述风叶18以动力轴17的轴线为中心周向均匀固定在动力轴17的外周上，所述固定盒2的两侧均设有小孔，所述动力轴17的两端分别穿过两个小孔与两个加热机构连接，所述动力轴17与第三轴承的内圈固定连接；

所述抽气组件包括抽气泵4、进气管3和出气管5，所述抽气泵4固定在固定盒2的上方，所述抽气泵4与进气管3连通，所述抽气泵4通过出气管5与固定盒2的内部连通，所述抽气泵4与PLC电连接；

当进行甲醛处理工作时，控制抽气泵4启动，将室内的空气通过进气管3和出气管5导入固定盒2的内部，使得风叶18转动，从而带动动力轴17转动，使得加热机构工作，实现对空气加热的功能，而进入固定盒2内的空气通过连接管6导入喷气管7的内部，再从出气孔8处排出，从而往甲醛吸收液内通气，通过气泡与甲醛吸收液的接触，从而实现处理甲醛的功能，同时控制电机13启动，带动转轴12转动，使得第一齿轮11转动，通过第一齿轮11与凸齿10的啮合，使得圆环9转动，从而带动喷气管7转动，使得气泡分布均匀，使得气泡充分的与甲醛吸收液接触，从而使得甲醛处理更加的充分，转轴12转动时，还能带动与转轴12连接的传动轮15转动，通过传送带16带动与连接管6连接的传动轴转动，使得连接管6转动，且连接管6的转动方向与转轴12的转动方向相反，从而使得连接管6与喷气管7的转动方向相反，从而带动刀片14转动，使得刀片14对喷出的气泡进行粉碎工作，使得气泡的面积减小，从而增加了与甲醛吸收液的接触面积，从而使得空气被净化处理的更加的充分，从而提升了甲醛处理效果，圆环9转动时，由于限位杆28嵌在圆环9的限位槽内，限制了圆环9的位置，使得圆环9不易与环形槽分离，从而提高了圆环9转动时的稳定性，避免圆环9倾斜，从而防止对第一齿轮11与凸齿10的啮合工作造成影响，从而提高了设备的实用性。

如图4所示，所述加热机构包括加热盒25、加热板24、支管26、排气管27、动力板20、偏心轮19、两个摩擦组件和两个第一弹簧21，所述动力轴17的两端分别与两个偏心轮19固定连接，两个加热盒25分别固定在主体1的两侧，所述加热盒25的靠近主体1的一侧通过支管26与主体1的内部连通，所述加热盒25的另一侧的上方与排气管27连通，所述加热板24竖向固定在加热盒25内的顶部，所述加热板24的下方与加热盒25内的底部之间有间隙，两个摩擦组件分别设置在加热板24的两侧，所述动力板20水平设置在加热盒25的上方，所述偏心轮19与动力板20的上方抵靠，两个第一弹簧21分别设置在动力板20的下方的两侧，所述第一弹簧21的两端分别与动力板20的下方和加热盒25的上方连接，所述摩擦组件与动力板20的下方连接；

所述摩擦组件包括若干摩擦单元，所述摩擦单元均匀设置在动力板20的下方，所述摩擦单元包括摩擦杆23和连杆22，所述摩擦杆23与加热板24抵靠，所述连杆22的一端与动力板20的下方固定连接，所述加热盒25的上方设有若干穿孔，所述穿孔的数量与连杆22的数量相等，所述穿孔与连杆22一一对应，所述连杆22的另一端穿过穿孔与摩擦杆23固定连接，所述连杆22与穿孔匹配，所述连杆22与穿孔的内壁密封连接。

主体1内部经过甲醛吸收液净化处理后的空气通过支管26导入加热盒25的内部，同时通过动力轴17的转动，使得偏心轮19转动，从而带动动力板20上下移动，通过连杆22带动摩擦杆23在加热盒25内上下移动，使得摩擦杆23与加热板24发生相对移动，从而通过摩擦生热的方式使得加热板24的温度升高，从而使得加热板24对加热盒25的内部的空气进行加热工作，从而实现对空气加热的功能，经过加热后的空气再通过排气管27处排出，从而使得排入室内的空气温度升高，从而增加室内空气的温度，从而便于室内家具内的甲醛释放出来，加快了甲醛的释放速度，从而可以使得室内的甲醛处理更加的充分，从而提高了甲醛处理质量。

作为优选，为了限制动力板20的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

通过将穿孔设置成方形孔，使得连杆22沿着穿孔上下移动时不会发生转动，从而提高了动力板20上下移动时的稳定性。

作为优选，为了减小偏心轮19的磨损，所述偏心轮19的外周涂有润滑脂，减小了偏心轮19与动力板20之间的摩擦力，从而减小了偏心轮19的磨损，延长了偏心轮19的使用寿命。

作为优选，为了使得圆环9转动流畅，所述限位槽的内壁为镜面，减小了限位杆28与限位槽之间的摩擦力，使得圆环9转动时更加的流畅。

作为优选，为了实现除杂的功能，所述进气管3的内部固定有滤网29。

通过设置滤网29，对进入固定盒2内部的空气进行除杂工作，从而减小了空气中的含尘量。

作为优选，为了提升密封性，所述穿孔的内壁上涂有密封脂，减小了连杆22与穿孔之间的间隙，从而提高了加热盒25的密封性，使得空气不会从穿孔处移出，而是从排气管27处移出。

作为优选，为了增加摩擦，所述加热板24的两侧均设有凸纹。

通过设置凸纹，增加了加热板24与摩擦杆23之间的摩擦力，从而提升摩擦生热的效果。

作为优选，为了防止主体1被腐蚀，所述主体1的内壁上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机13精确稳定的工作，所述电机13为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的上方设有若干开关30，所述开关30与PLC电连接。

通过设置开关30，可以控制设备工作，从而提高设备的智能化程度。

当进行甲醛处理工作时，控制抽气泵4启动，将室内的空气通过进气管3和出气管5导入固定盒2的内部，使得风叶18转动，从而带动动力轴17转动，使得加热机构工作，实现对空气加热的功能，而进入固定盒2内的空气通过连接管6导入喷气管7的内部，再从出气孔8处排出，从而往甲醛吸收液内通气，通过气泡与甲醛吸收液的接触，从而实现处理甲醛的功能，同时控制电机13启动，带动转轴12转动，使得第一齿轮11转动，通过第一齿轮11与凸齿10的啮合，使得圆环9转动，从而带动喷气管7转动，使得气泡分布均匀，使得气泡充分的与甲醛吸收液接触，从而使得甲醛处理更加的充分，转轴12转动时，还能带动与转轴12连接的传动轮15转动，通过传送带16带动与连接管6连接的传动轴转动，使得连接管6转动，且连接管6的转动方向与转轴12的转动方向相反，从而使得连接管6与喷气管7的转动方向相反，从而带动刀片14转动，使得刀片14对喷出的气泡进行粉碎工作，使得气泡的面积减小，从而增加了与甲醛吸收液的接触面积，从而使得空气被净化处理的更加的充分，从而提升了甲醛处理效果。主体1内部经过甲醛吸收液净化处理后的空气通过支管26导入加热盒25的内部，同时通过动力轴17的转动，使得偏心轮19转动，从而带动动力板20上下移动，通过连杆22带动摩擦杆23在加热盒25内上下移动，使得摩擦杆23与加热板24发生相对移动，从而通过摩擦生热的方式使得加热板24的温度升高，从而使得加热板24对加热盒25的内部的空气进行加热工作，从而实现对空气加热的功能，经过加热后的空气再通过排气管27处排出，从而使得排入室内的空气温度升高，从而增加室内空气的温度，从而便于室内家具内的甲醛释放出来，加快了甲醛的释放速度，从而可以使得室内的甲醛处理更加的充分，从而提高了甲醛处理质量。

与现有技术相比，该净化效果好的甲醛处理设备通过进气机构，使得气泡在甲醛吸收液内分布均匀，使得各处的甲醛吸收液均可以进行吸收净化工作，从而提高了甲醛吸收液的利用率，与现有的进气机构相比，该进气机构还可以粉碎气泡，使得气泡的面积减小，从而增加了与甲醛吸收液的接触面积，使得空气被净化处理的更加的充分，从而提升了甲醛处理效果，通过加热机构，实现了对净化处理后的空气进行加热的功能，从而增加室内空气的温度，从而便于室内家具内的甲醛释放出来，加快了甲醛的释放速度，从而可以使得室内的甲醛处理更加的充分，从而提高了甲醛处理质量，也提高了甲醛处理的工作效率，与现有的加热机构相比，该加热机构与进气机构为一体联动机构，无需另外添加新的驱动源，更加的节能环保。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。