一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置

技术领域

本发明属于电能表校准测试技术领域，涉及一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置。

背景技术

随着的电网智能化发展，智能电能表在电网内大量安装使用，智能电能表作为“强制检定性”计量装置，有严格的管理制度，执行强制性全性能检定，在安装使用前必须对其按照国网公司检测标准和检测流程等进行检测，以保证智能电能表运行的安全可靠性。

针对目前巨大数量智能电能表的检测需求，电表自动化检测是目前广泛采用较为有效的解决方法，电能表自动化检定线的应用，消除了人为和地域因素引起的检定质量差异，有效提高了检定和配送工作质量效率和计量管理水平，实现了自动化、信息化管理，并且节约了大量的人力。

传统电能表底部有辅助端子接口，电能表脉冲数据通过辅助端子采用RS485通讯，新式智能电能表将取消表底部的辅助端子接口，表脉冲数据通过表正面的光口通过闪烁的方式实时输出，要采集光口脉冲数据需要在电能表正面设置光脉冲采集模块。目前一般的做法是采用吸盘将光脉冲采集模块吸在电能表正面进行采集，该方式有两个无法克服的缺点：其一为吸盘必须采用人工吸附的方式附着在电能表正面，无法实现自动化；另一缺点为可靠性差，由于采集模块较重，吸盘在检验时易脱落导致采集失败。

同时光脉冲采集模块位于信息发射口正上方时，会严重影响电能表校验的挂表、下表，必须设计一种机构，在电能表换表、挂表时收缩，不影响操作人员拿取、更换电能表，在电能表压接校验时，自动位移至电能表正前方，接收信息，完成采样工作。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本申请提供一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置及方法，可以跟随电能表自动校验装置的自动压接电能表挂表架压接、放开功能，随着挂表架的压接，与电能表压接装置形成联动自动导向定位，快速将采集模块旋至指定位置或快速移开。

为了实现上述目标，本申请的第一件发明采用如下技术方案：

一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置，安装于电能表自动校验装置上，跟随电能表自动校验装置的自动压接电能表压接块的运动实现光脉冲自动定位采集装置的运动，所述光脉冲自动定位采集装置包括第一曲臂、连接销、第二曲臂、旋臂、连接件和采集模块；

所述第一曲臂为一弯折杆，第一曲臂一端活动连接电能表自动校验装置的压接块，即第一曲臂在电能表自动校验装置上的压接块运动时，第一曲臂可以随着电能表自动校验装置压接块3运动的同时绕连接点转动；第一曲臂的另一端活动连接连接销，即第一曲臂在运动时可绕与连接销的连接点转动；

所述连接销为一直杆，两端设有旋转连接孔；

所述第二曲臂为一弯折杆，一端活动连接连接销，即第二曲臂在运动时可绕与连接销的连接点转动；第二曲臂另一端活动连接旋臂，即第二曲臂在运动时可绕与旋臂的连接点转动；

所述旋臂主体为圆柱，安装于电能表自动校验装置上，可绕安装孔旋转，旋臂上设置有一个伸出臂，伸出臂与第二曲臂活动连接，旋臂固定连接连接件；

所述连接件为可旋转伸缩件，其连接采集装置并带动采集装置移动，实现对不同型号的电能表脉冲灯信号的采集。

本发明进一步包括以下优选方案：

优选地，所述旋臂中心设置限位筒，所述限位筒用于约束旋臂旋转角度范围。

优选地，所述连接件包括旋转杆和支架杆，所述旋转杆为一直角杆，直角杆一端固定连接旋臂，直角杆另一端连接支架杆，所述支架杆一端固定连接所述直角杆，另一端固定连接采集装置，支架杆可调节长度，支架杆上长度调节装置包括旋转旋钮，转轮随旋钮旋转驱动伸缩臂前后伸缩，伸缩至指定长度时旋转定位旋钮固定，实现对不同型号的电能表脉冲灯信号的采集。

优选地，所述支架上长度调节装置的旋转旋钮通过涡轮涡杆配合实现对伸缩臂长度的调节。

优选地，所述旋转杆上直角杆连接支架杆的一段长度根据电能表高度设定。

优选地，所述支架上长度调节装置的可调节长度范围根据电能表中脉冲灯分布范围设定。

优选地，所述第一曲臂、连接销、第二曲臂和旋臂伸出臂的长度和初始角度满足在电能表自动校验装置上的压接块向下运动到位置时，采集模块恰好旋转到脉冲灯上。

本申请所达到的有益效果：

本发明通过压接块的推动，实现了采集模块的自动旋转位移，提高了检测效率和检测稳定性，改进了电能表自动化检定时人工压采集吸盘的采集方式，为电能表检定实现全过程自动化提供了技术保障。

附图说明

图1是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置的抬起状态主视图；

图2是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置的抬起状态侧视图；

图3是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置的下压状态主视图；

图4是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置的下压状态侧视图；

图5是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置略去电能表自动校验装置抬起状态的装配体立体图；

图6是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置略去电能表自动校验装置另一个视角抬起状态的装配体立体图；

图7是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置略去电能表自动校验装置下压状态的装配体立体图；

图8是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置略去电能表自动校验装置另一个视角下压状态的装配体立体图；

图9是本发明一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置的长度调节装置立体图。

附图标记为：1、电能表；2、丝杆；3、压接块；4、第一曲臂；5、连接销；6、第二曲臂；7、限位筒；8、连接件；9、连接件；10、采集装置；11、旋转旋钮；12、定位旋钮；13、转轮；14、伸缩臂；15、旋臂；16、旋转杆；17、支架杆。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。

如图5-8，一种智能电能表光脉冲自动定位采集装置，安装于电能表自动校验装置上，跟随电能表自动校验装置的自动压接电能表压接块的运动实现光脉冲自动定位采集装置的运动，所述光脉冲自动定位采集装置包括第一曲臂4、连接销5、第二曲臂6、旋臂15、限位筒7、连接件9和采集模块10；

所述第一曲臂4为一弯折杆，第一曲臂4一端活动连接电能表自动校验装置的压接块3，即第一曲臂4在电能表自动校验装置上的压接块3运动时，第一曲臂4可以随着电能表自动校验装置压接块运动的同时绕连接点转动；第一曲臂4的另一端活动连接连接销5，即第一曲臂4在运动时可绕与连接销5的连接点转动；

所述连接销5为一直杆，两端设有旋转连接孔；

所述第二曲臂6为一弯折杆，一端活动连接连接销5，即第二曲臂6在运动时可绕与连接销5的连接点转动；第二曲臂6另一端活动连接旋臂15，即第二曲臂6在运动时可绕与旋臂15的连接点转动；

所述旋臂15主体为圆柱，安装于电能表自动校验装置上，可绕安装孔旋转，旋臂15上设置有一个伸出臂，伸出臂与第二曲臂6活动连接，旋臂15中心设置限位筒7，用于限制旋臂15旋转角度范围，旋臂15固定连接连接件9；

所述限位筒7用于约束旋臂15旋转角度范围；

如图9所示，所述连接件9包括旋转杆16和支架杆17，所述旋转杆16为一直角杆，直角杆一端固定连接旋臂15，直角杆另一端连接支架杆17，所述支架杆17一端固定连接直角杆，另一端固定连接采集装置10，支架杆17可调节长度，支架杆17上长度调节装置包括旋转旋钮11，转轮13随旋钮旋转11驱动伸缩臂14前后伸缩，伸缩至指定长度时旋转定位旋钮12固定，实现对不同型号的电能表1脉冲灯信号的采集。

具体实施时，所述支架杆17上长度调节装置的旋转旋钮11通过涡轮涡杆配合实现对伸缩臂14长度的调节。

所述旋转杆16上直角杆连接支架杆17的一段长度根据电能表高度设定。

所述支架杆17上长度调节装置的可调节长度范围根据电能表1中脉冲灯分布范围设定。

所述第一曲臂4、连接销5、第二曲臂6和旋臂15伸出臂的长度和初始角度满足在电能表自动校验装置上的压接块3向下运动到位置时，采集模块10恰好旋转到脉冲灯上。

如图1-4，使用时，当电能表自动校验装置上的压接块3位于初始位置时，第一曲臂4、连接销5、第二曲臂6和旋臂15伸出臂的配合实现将采集模块10维持在电能表1上方位置，当电能表自动校验装置上的压接块3随着丝杠2向下运动时，第一曲臂4、连接销5、第二曲臂6和旋臂15与压接块联动，实现将采集模块10旋转到电能表1脉冲灯上方位置的目的。

本发明通过压接块的推动，实现了采集模块的自动旋转位移，提高了检测效率和检测稳定性，改进了电能表自动化检定时人工压采集吸盘的采集方式，为电能表检定实现全过程自动化提供了技术保障。

本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。