一种橡胶管冲切工装

技术领域

本发明涉及一种冲切工装，具体是一种橡胶管冲切工装。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，红色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；绿色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

橡胶管在生产过程中经常需要对其进行冲切加工，但是，由于橡胶管表面圆滑，不好固定，不方便对指定位置进行冲切，且冲切效果以及冲切效率都并不理想。因此，本领域技术人员提供了一种橡胶管冲切工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶管冲切工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种橡胶管冲切工装，包括冲切机，所述冲切机的一侧设置有管架，管架的上侧固定安装有滑板，滑板上设置有滑架，滑架左右滑动连接于滑板上，滑架下侧固定安装有安装板，安装板上转动连接有转筒，且转筒的左侧固定安装有固定盘，固定盘左侧表面设置有若干夹紧棒，所述安装板的右侧固定安装有电机二，且电机二的电机轴上固定连接有蜗杆；

所述管架的下部固定安装有升降架，升降架内设置有托板，托板表面左右两端均固定安装有托架，所述托板的下侧设有转动连接管架上的转板一，转板一的转动连接有转板二，所述管架上固定安装有与转板二固定连接的电机三，转板二的另一端转动连接有转板三。

作为本发明进一步的方案：所述冲切机上设置有冲切机构，且冲切机构下部安装有切具。

作为本发明再进一步的方案：所述滑架的上侧转动连接有齿轮一，且滑板表面固定安装有对应齿轮一的齿板。

作为本发明再进一步的方案：所述转架上侧固定安装有电机一，且电机一的电机轴与齿轮一的一侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定盘内部转动连接有齿轮二，齿轮二周侧设有若干转动连接于固定盘内的转杆，转杆上固定安装有齿轮二啮合的非完全齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述非完全齿轮与固定盘内部之间固定安装有位于转杆上的转架，所述夹紧棒固定安装于转架上，且夹紧棒周侧设置有橡胶外套。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒内部固定安装有与齿轮二固定连接的电机，且转筒右侧固定安装有与蜗杆啮合蜗轮环。

作为本发明再进一步的方案：所述托板的前后两侧左右均固定安装有滑块，升降架内开设有对应滑块的滑槽，托板通过滑块上下滑动连接于升降架内。

作为本发明再进一步的方案：所述转板一的另一端转动连接有转轮，且转板一上设有与转板三转动连接的转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述管架上固定安装有控制器，且控制器分别与电机一、电机二、电机三、转筒内的电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在冲切机的一侧设置快速上管的结构架，能够对性需要冲切的橡胶管进行快速固定上架，不用比对，只需将橡胶管放置在托板的托架上即可，方便快捷，且能自动上管和固定，提高了冲切效率。

2、本发明通过设置固定盘结构，通过转筒内的电机控制齿轮二转动，使其上的若干夹紧棒收缩扩张，能够对不同口径大小的管体进行夹紧固定，适用范围更广，且通过电机二能够控制转动橡胶管，方便对各部位进行冲切。

3、本发明通过在管架的上部设置滑板，通过电机一驱动齿轮一转动，从而使滑架下部的安装板匀速移动，使得橡胶管匀速通过切具，全自动冲切，无需人工操作，且冲切更为精确，成品质量更高。

附图说明

图1为一种橡胶管冲切工装的结构示意图。

图2为一种橡胶管冲切工装中图1的A处放大结构示意图。

图3为一种橡胶管冲切工装中固定盘的内部结构示意图。

图4为一种橡胶管冲切工装中托板的侧面结构示意图。

图5为一种橡胶管冲切工装中滑架的结构示意图。

图6为一种橡胶管冲切工装中图1的B处放大结构示意图。

图中：1、冲切机；2、切具；3、管架；4、滑板；5、电机一；6、齿轮一；7、滑架；8、托板；9、齿板；10、转板一；11、托架；12、固定盘；13、安装板；14、转筒；15、蜗轮环；16、蜗杆；17、电机二；18、齿轮二；19、非完全齿轮；20、转架；21、夹紧棒；22、转杆；23、升降架；24、滑块；25、电机三；26、转板二；27、转板三；28、控制器；29、转轴；30、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种橡胶管冲切工装，包括冲切机1，所述冲切机1的一侧设置有管架3，冲切机1上设置有冲切机构，且冲切机构下部安装有切具2，管架3的上侧固定安装有滑板4，滑板4上设置有滑架7，滑架7左右滑动连接于滑板4上，滑架7的上侧转动连接有齿轮一6，且滑板4表面固定安装有对应齿轮一6的齿板9，转架20上侧固定安装有电机一5，且电机一5的电机轴与齿轮一6的一侧固定连接，电机一5带动固定连接的齿轮一6转动，齿轮一6配合滑板4上的齿板9，使得滑架7带动下部安装的安装板13在滑板4上移动，使橡胶管向冲切机1一侧移动，通过冲切机构上的切具2进行冲切工作，滑架7下侧固定安装有安装板13，安装板13上转动连接有转筒14，且转筒14的左侧固定安装有固定盘12，固定盘12左侧表面设置有若干夹紧棒21，固定盘12内部转动连接有齿轮二18，齿轮二18周侧设有若干转动连接于固定盘12内的转杆22，转杆22上固定安装有齿轮二18啮合的非完全齿轮19，非完全齿轮19与固定盘12内部之间固定安装有位于转杆22上的转架20，所述夹紧棒21固定安装于转架20上，且夹紧棒21周侧设置有橡胶外套，所述转筒14内部固定安装有与齿轮二18固定连接的电机，转筒14内的电机工作，使其固定连接的齿轮二18转动，转动的齿轮二18通过非完全齿轮19使转杆22及转杆22上安装的转架20摆动，固定盘12上的若干夹紧棒21随即收缩扩张对橡胶管的一端进行夹紧，夹紧棒21周侧的橡胶皮也提升夹紧棒21与管体之间的摩擦力，方便固定盘12控制固定橡胶管进行转动，且转筒14右侧固定安装有与蜗杆16啮合蜗轮环15，所述安装板13的右侧固定安装有电机二17，且电机二17的电机轴上固定连接有蜗杆16，根据冲切需要，控制电机二17工作，电机二17通过蜗杆16和蜗轮环15啮合，使得转筒14转动，对固定的橡胶管进行转动调整；

所述管架3的下部固定安装有升降架23，升降架23内设置有托板8，托板8的前后两侧左右均固定安装有滑块24，升降架23内开设有对应滑块24的滑槽，托板8通过滑块24上下滑动连接于升降架23内，托板8表面左右两端均固定安装有托架11，将需要冲切加工的橡胶管放置在托架11上，所述托板8的下侧设有转动连接管架3上的转板一10，转板一10的转动连接有转板二26，所述管架3上固定安装有与转板二26固定连接的电机三25，转板二26的另一端转动连接有转板三27，所述转板一10的另一端转动连接有转轮30，且转板一10上设有与转板三27转动连接的转轴29，电机三25带动固定连接的转板二26转动，通过转板三27传动，使得转板一10往复左右做半圆轨迹的转动，在转板一10上的转轮30转动到最顶点时，将升降架23内托板8顶升至安装板13固定盘12的一侧，所述管架3上固定安装有控制器28，且控制器28分别与电机一5、电机二17、电机三25、转筒14内的电机电性连接。

本发明的工作原理是：

在使用本橡胶管冲切工装时，将需要冲切加工的橡胶管放置在托架11上，控制器28控制电机三25工作，电机三25带动固定连接的转板二26转动，通过转板三27传动，使得转板一10往复左右做半圆轨迹的转动，在转板一10上的转轮30转动到最顶点时，将升降架23内托板8顶升至安装板13固定盘12的一侧，随即控制转筒14内的电机工作，使其固定连接的齿轮二18转动，转动的齿轮二18通过非完全齿轮19使转杆22及转杆22上安装的转架20摆动，固定盘12上的若干夹紧棒21随即收缩扩张对橡胶管的一端进行夹紧，夹紧棒21周侧的橡胶皮也提升夹紧棒21与管体之间的摩擦力，方便固定盘12控制固定橡胶管进行转动，根据冲切需要，控制电机二17工作，电机二17通过蜗杆16和蜗轮环15啮合，使得转筒14转动，对固定的橡胶管进行转动调整，控制电机一5工作，电机一5带动固定连接的齿轮一6转动，齿轮一6配合滑板4上的齿板9，使得滑架7带动下部安装的安装板13在滑板4上移动，使橡胶管向冲切机1一侧移动，通过冲切机构上的切具2进行冲切工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。