一种化学发光试剂瓶预混匀装置及方法

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其是涉及一种化学发光试剂瓶预混匀装置及方法。

背景技术

在化学发光免疫分析过程中，检测一个项目需要多种成分的试剂，其中的固相试剂，必须均匀悬浮在缓冲液中，保证每次添加试剂的均一性；

目前在更换试剂前，需要人工进行反复摇晃试剂瓶、旋转固相试剂仓位等操作将试剂固相部分进行混匀，操作较麻烦；且实际的混匀效果不可控，过程中容易引起缓冲液出现泡沫，造成加样针空吸，影响仪器加样。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学发光试剂瓶预混匀装置及方法，旨在解决人力资源浪费、操作复杂、存在不可控因素、精度较低等问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种化学发光试剂瓶预混匀装置；

包括支撑架、试剂瓶安装机构和驱动装置；所述试剂瓶安装机构包括固定钣金、试剂盒和试剂瓶；所述固定钣金与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述固定钣金具有槽口和滑槽，所述试剂盒位于所述槽口内，所述试剂瓶插入所述试剂盒，所述驱动装置包括第一齿轮、齿条、第二齿轮和减速电机；所述第一齿轮与所述试剂瓶固定连接，并位于靠近所述滑槽的一侧，所述齿条与所述固定钣金滑动连接，并位于所述滑槽内，且与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述齿条啮合，所述减速电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接。

其中，所述试剂瓶安装机构还包括定位钣金，所述定位钣金与所述固定钣金固定连接，并位于所述齿条的上方。

其中，所述试剂盒、所述试剂瓶和所述第一齿轮的数量均为多个，多个所述试剂盒沿所述定位钣金对称设置，每一所述试剂瓶位于每一所述试剂盒内，每一所述第一齿轮与每一所述试剂瓶固定连接，相邻两个所述第一齿轮啮合。

其中，所述试剂瓶安装机构还包括顶紧钣金，所述顶紧钣金与多个所述试剂盒固定连接，并位于多个所述试剂盒的四周。

其中，所述驱动装置还包括导轨、导轨滑块和两个限位螺钉；所述导轨与所述固定钣金固定连接，并位于所述齿条的下方，所述导轨滑块与所述齿条固定连接，且与所述导轨滑动连接，并位于所述齿条和所述导轨之间，两个所述限位螺钉与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的两侧。

其中，所述驱动装置还包括初始位光耦，所述初始位光耦与所述导轨固定连接，并位于所述齿条的下方，且位于靠近所述减速电机的一侧。

第二方面，本发明提供一种化学发光试剂瓶预混匀方法，包括：

启动减速电机工作，驱动第二齿轮转动；

所述第二齿轮与齿条啮合带动所述齿条在滑槽内往复移动；

所述齿条与第一齿轮啮合带动与所述第一齿轮固定连接的试剂瓶转动混匀。

本发明提供的一种化学发光试剂瓶预混匀装置及方法，通过所述固定钣金与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述固定钣金具有槽口和滑槽，所述试剂盒位于所述固定钣金槽口内，所述试剂瓶插入所述试剂盒，所述第一齿轮与所述试剂瓶固定连接，并位于靠近所述滑槽的一侧，所述齿条与所述固定钣金滑动连接，并位于所述滑槽内，且与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述齿条啮合，所述减速电机的输出轴与所述第二齿轮固定连接。从而实现混匀功能，不用进行人工混匀，直接在混匀装置上自动混匀，自动混匀转速可控，保证混匀效果且不会产生泡沫，从而解决了解决人力资源浪费、操作复杂、存在不可控因素等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是化学发光试剂瓶预混匀装置的结构示意图；

图2是化学发光试剂瓶预混匀装置剖视图；

图3是化学发光试剂瓶预混匀装置俯视图；

图4是化学发光试剂瓶预混匀装置另一个方向的结构示意图；

图5是化学发光试剂瓶预混匀装置另一个方向的剖视图；

图6是驱动装置示意图。

1-试剂盒、2-支撑架、3-定位钣金、4-齿条、5-第二齿轮、6-减速电机、7-顶紧钣金、8-导轨、9-固定钣金、10-槽口、11-限位螺钉、12-导轨滑块、13-初始位光耦。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、2、3、4，第一方面，本发明提供一种化学发光试剂瓶预混匀装置：包括支撑架2、试剂瓶安装机构和驱动装置；所述试剂瓶安装机构包括固定钣金9、试剂盒1和试剂瓶；所述固定钣金9与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的一侧，所述固定钣金9具有槽口和滑槽，所述试剂盒1位于所述槽口内，所述试剂瓶插入所述试剂盒1，所述驱动装置包括第一齿轮、齿条4、第二齿轮5和减速电机6；所述第一齿轮与所述试剂瓶固定连接，并位于靠近所述滑槽的一侧，所述齿条4与所述固定钣金9滑动连接，并位于所述滑槽内，且与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮5与所述齿条4啮合，所述减速电机6的输出轴与所述第二齿轮5固定连接。

请参阅图3，在本实施方式中，所述试剂瓶至上向下插入所述固定钣金9的所述槽口10中的所述试剂盒1内保证左右固定，所述减速电机6驱动所述第二齿轮5转动，所述齿条4与所述第二齿轮5啮合，而沿所述滑槽往复运动，所述第一齿轮与所述齿条4啮合驱使旋转，并且所述试剂盒1与第一齿轮固定连接，故实现固相试剂仓旋转混匀。通过程序控制所述减速电机6转速，最终保证所述固相试剂仓实现每1秒往正反转各1.5圈的情况下缓冲液不会产生泡沫，且持续运行3分钟以上，固相试剂基本均匀分布在缓冲液中，实现的预混匀效果。

该装置最终传递到试剂瓶固相试剂仓的旋转速度能够实现每1秒内正向转动1-2圈，再反向转动1-2圈，同时能够持续若干分钟。该装置的混匀动作，使用所述齿条4/所述第二齿轮5驱动试剂固相液试剂仓正反旋转实现，所述减速电机6为动力输出源，通过一系列的传动、连接方式实现所述齿条4/所述第二齿轮5等结构运动(不局限于所述齿条4，也可以是磁轮传动)，装置可安装集成在仪器内部，作为仪器的一个功能单元使用，也可在仪器外部单独使用。

请参阅图4，进一步的，所述试剂瓶安装机构还包括定位钣金3，所述定位钣金3与所述固定钣金固定连接，并位于所述齿条4的上方。

在本实施方式中，所述定位钣金3与所述固定钣金9固定连接，从而形成所述固定钣金9的槽口10，所述固定钣金9的槽口10用于放置所述试剂盒1。

进一步的，所述试剂盒1、所述试剂瓶和所述第一齿轮的数量均为多个，多个所述试剂盒1沿所述定位钣金3对称设置，每一所述试剂瓶位于每一所述试剂盒1内，每一所述第一齿轮与每一所述试剂瓶固定连接，相邻两个所述第一齿轮啮合。

请参阅图4，在本实施方式中，试剂安装机构可安装多个试剂瓶，不限于6个。所述定位钣金3将所述试剂盒1上的卡扣卡住，防止所述试剂盒1翘起，相邻两个所述第一齿轮啮合，实现多个所述试剂瓶同时旋转摇匀，提高效率。

进一步的，所述试剂瓶安装机构还包括顶紧钣金7，所述顶紧钣金7与多个所述试剂盒1固定连接，并位于多个所述试剂盒1的四周。

请参阅图2，在本实施方式中，所述顶紧钣金7的底部有弹性，所述顶紧钣金7将所述试剂盒1推到中间，从而使固相试剂仓的所述第一齿轮与所述齿条4啮合。

进一步的，所述驱动装置还包括导轨8、导轨滑块12和两个限位螺钉11；所述导轨8与所述固定钣金9固定连接，并位于所述齿条4的下方，所述导轨滑块12与所述齿条4固定连接，且与所述导轨8滑动连接，并位于所述齿条4和所述导轨8之间，两个所述限位螺钉11与所述导轨8固定连接，并位于所述导轨8的两侧。

请参阅图5，在本实施方式中，所述齿条4的运动通过所述导轨8保证运动平稳性。所述齿条4连接所述导轨滑块12，并位于所述导轨滑块12上方；所述导轨滑块12连接所述导轨8，并位于所述导轨8上方；所述限位螺钉11固定在所述导轨8首尾两侧，用于限位。

进一步的，所述驱动装置还包括初始位光耦13，所述初始位光耦13与所述导轨8固定连接，并位于所述齿条4的下方，且位于靠近所述减速电机6的一侧。

请参阅图6，在实施方式中，所述初始位光耦13固定在靠近所述减速电机6方的所述齿条4末端正下方，所述初始位光耦13的信号触发来确定所述齿条4传动机构的初始位，该传动方式不限于所述减速电机6驱动所述齿条4带动所述固相试剂仓旋转，可有多种方式，可以由所述减速电机6驱动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮位于两个试剂盒1之间，所述第一齿轮并排多个，从而驱动多个固相试剂仓旋转。驱动所述第一齿轮的数量可以不限于3个。

第二方面，本发明提供一种化学发光试剂瓶预混匀方法，包括：

启动减速电机6工作，驱动第二齿轮5转动；所述第二齿轮5与齿条4啮合带动所述齿条4在滑槽内往复移动；所述齿条4与第一齿轮啮合带动与所述第一齿轮固定连接的试剂瓶转动混匀。

所述化学发光试剂瓶预混匀装置可安装集成在仪器内部，作为仪器的一个功能单元使用，也可在仪器外部单独使用。所述化学发光试剂瓶预混匀装置实现自动混匀，人工只需将待混合的试剂放入所述试剂瓶内，将所述试剂瓶放置在试剂盒1内，启动后，所述化学发光试剂瓶预混匀装置自动执行、完成混匀操作，自动混匀转速可控，保证混匀效果且不会产生泡沫，从而解决了人力资源浪费、操作复杂、存在不可控因素、精度较低等问题。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。