一种电力高压开关柜智能冷却装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及冷却装置领域，具体涉及一种电力高压开关柜智能冷却装置及其控制方法。

背景技术

电力高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电力设备，由于电力高压开关柜内部的电子元件众多，使用时会大量产热，因此需要借助智能冷却装置对电力高压开关柜的内部进行冷却降温，确保各电子元件的正常运行。

现有的电力高压开关柜智能冷却装置在使用时存在一定的弊端，现有的电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，冷气与热气的出口均在同一段管道上，难以形成空气循环，因此电力高压开关柜内的空气流动性差，冷却效率低；现有的保护装置电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，不能对空气进行过滤，冷气排放的同时会将灰尘和水汽一同带入电力高压开关柜的内部，影响电力高压开关柜内部电子元件的使用寿命；现有的电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，不能对电力高压开关柜内部的温度实时监测，无法根据电力高压开关柜内部的温度自行做出调节，给实际使用带来了一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力高压开关柜智能冷却装置，解决了现有的电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，冷气与热气的出口均在同一段管道上，难以形成空气循环，因此电力高压开关柜内的空气流动性差，冷却效率低；现有的保护装置电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，不能对空气进行过滤，冷气排放的同时会将灰尘和水汽一同带入电力高压开关柜的内部，影响电力高压开关柜内部电子元件的使用寿命；现有的电力高压开关柜智能冷却装置在使用时，不能对电力高压开关柜内部的温度实时监测，无法根据电力高压开关柜内部的温度自行做出调节的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力高压开关柜智能冷却装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上端设置有滤箱箱盖，贯穿滤箱箱盖的上下端靠一侧设置有滤尘板，过滤箱的一侧设置有冷却箱，冷却箱的上端设置有冷箱箱盖，贯穿冷却箱的一侧箱体后端靠上安装有温度接头，温度接头的一侧安装有温度传感器，贯穿冷却箱的一侧箱体位于温度接头的正下方安装有冷气管，冷气管的一侧安装有冷气排放头，贯穿冷却箱的两侧箱体与过滤箱的一侧箱体居中安装有热气管，热气管的一侧安装有热气吸收头，贯穿冷却箱的前端箱体靠上端安装有智能控制面板；

所述过滤箱的另一侧箱体居中安装有网格架，冷却箱的内部靠前端安装有第二挡板，冷却箱的后端内壁靠一侧以及第二挡板的背面靠一侧均安装有卡条，两组卡条之间设置有第一挡板，冷却箱的内部另一侧后端靠下安装有冷却泵，过滤箱的内部一侧后端靠下安装有气泵，过滤箱的前后端内壁之间靠另一侧安装有第三隔板，过滤箱的前后端内壁位于第三隔板靠近网格架的一侧均安装有板卡，过滤箱的内部前端靠一侧设置有干燥机构，干燥机构的一侧后端靠下安装有连接管。

作为本发明的进一步方案：所述过滤箱与冷却箱的长、宽、高均相等，过滤箱与冷却箱固定连接，滤箱箱盖与过滤箱、冷箱箱盖与冷却箱均活动连接。

作为本发明的进一步方案：所述滤尘板与滤箱箱盖活动卡接，且滤尘板位于过滤箱内部的部分卡接在板卡与过滤箱的侧面箱体之间，板卡与过滤箱的内壁固定连接，两组板卡呈相互平行设置。

作为本发明的进一步方案：所述第二挡板与冷却箱的两侧箱体内壁固定连接，两组卡条呈相互平行设置，且两组卡条分别与其所在的过滤箱的后端箱体内壁和第二挡板的背面固定连接，第一挡板与卡条活动卡接。

作为本发明的进一步方案：所述热气管与气泵的进气口之间、连接管与冷却泵的进气口之间均安装有管道，温度接头与智能控制面板之间以数据线通信连接，冷却泵与智能控制面板之间、气泵与智能控制面板之间均以导线电性连接。

作为本发明的进一步方案：所述干燥机构包括干燥箱，贯穿干燥箱的一侧箱体对应连接管的位置安装有网板，且网板的厚度等于干燥箱箱体厚度的一半，贯穿干燥箱的另一侧箱体居中安装有海绵板，干燥箱的内部填充有颗粒干燥剂。

一种电力高压开关柜智能冷却装置的控制方法，该控制方法的具体步骤如下：

步骤一：使用时，首先在电力高压开关柜的顶端柜体选取合适的位置，钻取三组对应温度传感器、冷气排放头和热气吸收头尺寸的通孔，且三组通孔呈三角形排列，再将温度传感器插入第一组通孔，冷气排放头插入第二组通孔，热气吸收头插入第三组通孔，通电启动智能冷却装置，利用温度传感器对电力高压开关柜内部的温度进行实时监测，并通过数据线将数据传回智能控制面板，利用智能控制面板设定温度的阈值，该阈值为电力高压开关柜内电子元件所能承受的最高温度值减去5℃；

步骤二：电力高压开关柜开始工作产热，当温度传感器监测到电力高压开关柜内部的温度值高于设定阈值之后，智能控制面板接收来自温度传感器的数据后启动冷却泵和气泵，外部空气在气泵的作用下穿过网格架和滤尘板进入过滤箱的内部，电力高压开关柜内部的热空气在气泵的作用下穿过热气吸收头、热气管和管道后进入过滤箱的内部，外部空气与热空气在混合后在冷却泵的作用下，由过滤箱的内部依次穿过干燥机构中的海绵板、颗粒干燥剂和网板之后，再通过连接管与管道进入冷却泵中降温后排出到冷却箱的内部，最后冷空气再由冷气管和冷气排放头输送至电力高压开关柜的内部。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置冷气排放头和热气吸收头配合冷却泵和气泵，电力高压开关柜内部的热空气在气泵的作用下依次穿过热气吸收头、热气管和管道后进入过滤箱的内部，外部空气进入过滤箱内部之后与热空气混合，在经过冷却泵降温冷却过后，冷空气穿过冷气管与冷气排放头进入电力高压开关柜内部，对电力高压开关柜内部的电子元件进行冷却降温，形成冷热空气的循环，加强电力高压开关柜内部的空气流动性，提高冷却效率；

2、通过设置过滤箱，当外部空气穿过滤尘板时，利用滤尘板对外部空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入过滤箱的内部，当电力高压开关柜内部的热空气进入过滤箱的内部与外部空气混合之后，利用干燥机构中的海绵板与颗粒干燥剂对空气进行干燥，吸收空气中的水分，避免水分进入电力高压开关柜内部；

3、通过设置温度传感器和温度接头配合智能控制面板，利用智能控制面板设定温度的阈值，当温度传感器监测到电力高压开关柜内部的温度值高于设定阈值之后，智能控制面板接收来自温度传感器的数据后启动冷却泵和气泵，带动冷热空气形成空气循环，降低电力高压开关柜内部的温度，方便智能冷却装置对电力高压开关柜内部的温度实时监测，并根据电力高压开关柜内部的温度自行做出调节。

4、本发明通过设置冷气排放头和热气吸收头配合冷却泵和气泵，形成冷热空气的循环，加强电力高压开关柜内部的空气流动性，提高冷却效率，通过设置过滤箱，过滤和吸收空气中的灰尘和水分，避免灰尘和空气进入电力高压开关柜内部影响电子元件的使用寿命，通过设置温度传感器和温度接头配合智能控制面板，对电力高压开关柜内部的温度实时监测，使冷却装置能够自行调节电力高压开关柜内部的温度。

附图说明

图1为本发明一种电力高压开关柜智能冷却装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种电力高压开关柜智能冷却装置中过滤箱的侧视图；

图3为本发明一种电力高压开关柜智能冷却装置中冷却箱的内部结构侧视图；

图4为本发明一种电力高压开关柜智能冷却装置中过滤箱与冷却箱的内部结构俯视图；

图5为本发明一种电力高压开关柜智能冷却装置中干燥机构的俯视剖视图。

图中：1、过滤箱；2、冷却箱；3、滤箱箱盖；4、冷箱箱盖；5、滤尘板；6、智能控制面板；7、温度接头；8、冷气管；9、热气管；10、温度传感器；11、冷气排放头；12、热气吸收头；13、网格架；14、卡条；15、第一挡板；16、第二挡板；17、冷却泵；18、连接管；19、干燥机构；20、气泵；21、板卡；22、第三隔板；23、干燥箱；24、海绵板；25、颗粒干燥剂；26、网板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种电力高压开关柜智能冷却装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上端设置有滤箱箱盖3，贯穿滤箱箱盖3的上下端靠一侧设置有滤尘板5，过滤箱1的一侧设置有冷却箱2，冷却箱2的上端设置有冷箱箱盖4，贯穿冷却箱2的一侧箱体后端靠上安装有温度接头7，温度接头7的一侧安装有温度传感器10，贯穿冷却箱2的一侧箱体位于温度接头7的正下方安装有冷气管8，冷气管8的一侧安装有冷气排放头11，贯穿冷却箱2的两侧箱体与过滤箱1的一侧箱体居中安装有热气管9，热气管9的一侧安装有热气吸收头12，贯穿冷却箱2的前端箱体靠上端安装有智能控制面板6；

过滤箱1的另一侧箱体居中安装有网格架13，冷却箱2的内部靠前端安装有第二挡板16，冷却箱2的后端内壁靠一侧以及第二挡板16的背面靠一侧均安装有卡条14，两组卡条14之间设置有第一挡板15，冷却箱2的内部另一侧后端靠下安装有冷却泵17，过滤箱1的内部一侧后端靠下安装有气泵20，过滤箱1的前后端内壁之间靠另一侧安装有第三隔板22，过滤箱1的前后端内壁位于第三隔板22靠近网格架13的一侧均安装有板卡21，过滤箱1的内部前端靠一侧设置有干燥机构19，干燥机构19的一侧后端靠下安装有连接管18。

过滤箱1与冷却箱2的长、宽、高均相等，过滤箱1与冷却箱2固定连接，滤箱箱盖3与过滤箱1、冷箱箱盖4与冷却箱2均活动连接，便于滤箱箱盖3与冷箱箱盖4的开合，方便对过滤箱1与冷却箱2的内部进行检修。

滤尘板5与滤箱箱盖3活动卡接，便于滤尘板5的拆卸和安装，方便对滤尘板5进行更换和清理，且滤尘板5位于过滤箱1内部的部分卡接在板卡21与过滤箱1的侧面箱体之间，板卡21与过滤箱1的内壁固定连接，两组板卡21呈相互平行设置。

第二挡板16与冷却箱2的两侧箱体内壁固定连接，两组卡条14呈相互平行设置，且两组卡条14分别与其所在的过滤箱1的后端箱体内壁和第二挡板16的背面固定连接，第一挡板15与卡条14活动卡接。

热气管9与气泵20的进气口之间、连接管18与冷却泵17的进气口之间均安装有管道，温度接头7与智能控制面板6之间以数据线通信连接，冷却泵17与智能控制面板6之间、气泵20与智能控制面板6之间均以导线电性连接，便于利用智能控制面板6对冷却泵17和气泵20进行控制。

干燥机构19包括干燥箱23，贯穿干燥箱23的一侧箱体对应连接管18的位置安装有网板26，且网板26的厚度等于干燥箱23箱体厚度的一半，贯穿干燥箱23的另一侧箱体居中安装有海绵板24，干燥箱23的内部填充有颗粒干燥剂25，便于对空气进行干燥处理。

一种电力高压开关柜智能冷却装置的控制方法，该控制方法的具体步骤如下：

步骤一：使用时，首先在电力高压开关柜的顶端柜体选取合适的位置，钻取三组对应温度传感器10、冷气排放头11和热气吸收头12尺寸的通孔，且三组通孔呈三角形排列，再将温度传感器10插入第一组通孔，冷气排放头11插入第二组通孔，热气吸收头12插入第三组通孔，通电启动智能冷却装置，利用温度传感器10对电力高压开关柜内部的温度进行实时监测，并通过数据线将数据传回ZSG-8805智能控制面板6，利用智能控制面板6设定温度的阈值，该阈值为电力高压开关柜内电子元件所能承受的最高温度值减去5℃；

步骤二：电力高压开关柜开始工作产热，当温度传感器10监测到电力高压开关柜内部的温度值高于设定阈值之后，智能控制面板6接收来自温度传感器10的数据后启动冷却泵17和气泵20，外部空气在气泵20的作用下穿过网格架13和滤尘板5进入过滤箱1的内部，利用滤尘板5过滤掉外部空气中所含的灰尘，避免灰尘进入过滤箱1中，电力高压开关柜内部的热空气在气泵20的作用下穿过热气吸收头12、热气管9和管道后进入过滤箱1的内部，外部空气与热空气在混合后在冷却泵17的作用下，由过滤箱1的内部依次穿过干燥机构19中的海绵板24、颗粒干燥剂25和网板26，利用板卡21对滤尘板5起到限位固定的作用，利用海绵板24和颗粒干燥剂25吸收空气中的水分，对空气进行干燥，避免水汽进入电力高压开关柜，再通过连接管18与管道进入冷却泵17中降温后排出到冷却箱2的内部，利用网板26对颗粒干燥剂25和连接管18进行分隔，避免颗粒干燥剂25进入连接管18和管道中，造成冷却泵17进气口的堵塞，最后冷空气再由冷气管8和冷气排放头11输送至电力高压开关柜的内部，对电力高压开关柜的内部进行冷却降温。

本发明通过设置冷气排放头11和热气吸收头12配合冷却泵17和气泵20，电力高压开关柜内部的热空气在气泵20的作用下依次穿过热气吸收头12、热气管9和管道后进入过滤箱1的内部，外部空气进入过滤箱1内部之后与热空气混合，在经过冷却泵17降温冷却过后，冷空气穿过冷气管8与冷气排放头11进入电力高压开关柜内部，对电力高压开关柜内部的电子元件进行冷却降温，形成冷热空气的循环，加强电力高压开关柜内部的空气流动性，提高冷却效率；通过设置过滤箱1，当外部空气穿过滤尘板5时，利用滤尘板5对外部空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入过滤箱1的内部，当电力高压开关柜内部的热空气进入过滤箱1的内部与外部空气混合之后，利用干燥机构19中的海绵板24与颗粒干燥剂25对空气进行干燥，吸收空气中的水分，避免水分进入电力高压开关柜内部；通过设置温度传感器10和温度接头7配合智能控制面板6，利用智能控制面板6设定温度的阈值，当温度传感器10监测到电力高压开关柜内部的温度值高于设定阈值之后，智能控制面板6接收来自温度传感器10的数据后启动冷却泵17和气泵20，带动冷热空气形成空气循环，降低电力高压开关柜内部的温度，方便智能冷却装置对电力高压开关柜内部的温度实时监测，并根据电力高压开关柜内部的温度自行做出调节。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。