一种食品流水线包装封膜一体化设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体而言，涉及一种食品流水线包装封膜一体化设备及其使用方法。

背景技术

食品生产过程中需要对食品进行密封保存，防止食品加速腐坏过期不能食用，通常使用食品封膜去解决这一问题，通过食品封膜机对食品进行密封保存。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：

(1)传统的封膜机需要人工手动进行封膜包装，手动将食品放入包装盒中进行堆积传送，手动速度过快会导致包装盒积压在传送带的一端，无法高效地对事物进行封膜包装；

(2)传统的封膜机采用上下结构将包装膜与包装盒进行烫接，相对容易出现烫接温度过高或者温度不够导致的食品密封性不够，导致食品变质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品流水线包装封膜一体化设备，解决了因手动封膜包装而导致的堆积传送效率底下的问题，还减少了封膜出现漏气密封性不够的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种食品流水线包装封膜一体化设备，包括底柜，所述底柜上端活动安装有传送机构，所述传送机构上端活动放置有包装盒，所述传送机构包括有传送带，所述底柜左侧上端固定连接有上料机构，所述上料机构包括有送料盒，所述底柜上端固定连接有第一机柜，所述第一机柜前端固定连接有卷膜机构，所述卷膜机构包括有送膜杆，所述第一机柜前端固定连接有第二机柜，所述第二机柜内部活动连接有封膜机构，所述封膜机构包括有第二电机，所述底柜上端前侧固定安装有第二红外开关，所述第一机柜前端固定安装有第一红外开关。

作为优选，所述传送带内部左侧活动连接有第一滚筒，所述第一滚筒内部活动连接有第一转杆，所述传送带内部左侧活动连接有第二滚筒，所述第二滚筒内部活动连接有第二转杆，所述第二转杆后端固定连接有第一电机输出轴，所述传送带表面包括有物料槽，所述物料槽上端活动放置有包装盒，所述传送带后侧固定连接有第一传动块。

作为优选，所述第一传动块后侧活动连接有第二传动块，所述第二传动块后端固定连接有第三转杆，所述第三转杆左端固定连接有传动板，所述传动板后端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧后端固定连接有支撑板，所述传动板左端固定连接有送料盒。

作为优选，所述送料盒前端活动连接有活动门，所述活动门后端右侧固定连接有第一弹簧，所述活动门前端固定连接有环扣，所述环扣外部活动有线，所述线下端固定连接有底柜。

作为优选，所述送膜杆外部活动连接有送膜桶，所述送膜桶通过包装膜与改向杆活动连接，所述改向杆通过包装膜与废膜杆活动连接。作为优选，

作为优选，所述废膜杆外部活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外部活动连接有链条，所述链条下端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部活动连接有第二转杆。

作为优选，所述第二电机左端输出轴固定连接有第四转杆，所述第四转杆左端固定连接有第二转盘，所述第二转盘左端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆左端固定连接有第一转盘，所述第一转盘左端固定连接有第三转杆，所述第三转杆左端活动连接于第二机柜内表面，所述第一圆杆外部活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆下端活动连接有第二圆杆，所述第二圆杆两端固定连接于第二传动杆上端。

作为优选，所述第二传动杆下端固定连接有支撑盘，所述支撑盘上端两侧分别固定安装有固定块，所述支撑盘下端两侧分别固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定连接有封膜盘，所述封膜盘上端固定连接有活动杆，所述活动杆活动穿过支撑盘内部，所述活动杆外部活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆前端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外部两端分别活动连接有异形架，所述异形架通过第二固定杆与固定块活动连接，所述异形架下端固定连接有异形封膜盘。

同时，发明还公布了一种食品流水线包装封膜一体化设备使用方法，包括如下操作步骤：

S1：首先把第一电机和第二电机接入电源，通过第一红外开关控制第二电机进行运转，红外检测到封膜盘上升控制第二电机反转再将封膜盘下降，对食品进行包装封膜。通过第二红外开关，控制第一电机进行运转，控制传送机构和卷膜机构进行运转工作，控制第二电机将封膜盘下降；

S2：再将包装盒放入传送带上的物料槽内，传送带带动上料机构进行运转，把食物从送料盒中运输到传送带上的包装盒中进行运输；

S3：使用第二红外开关检测到包装盒通过传送带经过封膜机构下方，停止传送带将封膜盘下降，进行封膜，通过第一红外开关检测到封膜盘下降后定时反转第一电机使得封膜盘上升；

S4：通过第二红外开关控制卷膜机构进行运转，使得封膜机构在进行封膜时，一直有完好的包装膜；

S5：封膜机构通过卷膜机构对包装盒进行封膜，封膜机构包括有封膜盘和异形架将包装膜烫在包装盒进行密封封膜包装；

S6：通过传送带将封膜包装好的食物传送出去，装置重复以上环节进行食物包装封膜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明采用自动上料，精准控制传送带和上料机构的速率使其同步。并且传送带表面设置有槽位，使得包装盒不会发生偏移，使得食物上料和封膜不会出现混乱导致食物喷洒或则封膜位置错误，对其进行精准控制，

(2)本案发明采用封膜机构对食品进行封膜包装，增加了封膜烫接的面积，采用电与电阻进行发热进行封膜，有效地减少了食品因密封性不够导致的食物变质。

附图说明

图1为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的前视内部结构示意图；

图3为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的左视内部结构示意图；

图4为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的右视内部结构示意图；

图5为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的俯视结构示意图；

图6为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的链条详细结构示意图；

图7为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的上料机构结构示意图；

图8为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的图2的A处放大示意图，

图9为本发明一种食品流水线包装封膜一体化设备的异形架俯视内部处结构示意图。

图中：1、底柜；2、传送机构；3、包装盒；4、封膜机构；5、卷膜机构；6、上料机构；7、第一机柜；8、第二机柜；9、废膜杆；10、包装膜；11、改向杆；12、送膜桶；13、送膜杆；14、异形封膜盘；15、传送带；16、第一滚筒；17、第一转杆；18、物料槽；19、第二弹簧；20、第二滚筒；21、第二转杆；22、支撑板；23、封膜盘；24、第三转杆；25、送料盒；26、第一传动块；27、第一红外开关；28、第二红外开关；29、第三弹簧；30、第二传动块；31、第一电机；32、链条；33、传动板；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、环扣；37、线；38、活动门；39、第一弹簧；40、活动杆；41、第一转盘；42、第三转杆；43、第一传动杆；44、第一圆杆；45、第二转盘；46、第四转杆；47、第二圆杆；48、第二电机；49、第二传动杆；50、第一固定杆；51、异形架；52、固定块；53、第二固定杆；54、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-9所示，一种食品流水线包装封膜一体化设备，包括底柜1，底柜1上端活动安装有传送机构2，传送机构2上端活动放置有包装盒3，传送机构2包括有传送带15，底柜1左侧上端固定连接有上料机构6，上料机构6包括有送料盒25，底柜1上端固定连接有第一机柜7，第一机柜7前端固定连接有卷膜机构5，卷膜机构5包括有送膜杆13，第一机柜7前端固定连接有第二机柜8，第二机柜8内部活动连接有封膜机构4，封膜机构4包括有第二电机48，底柜1上端前侧固定安装有第二红外开关28，第一机柜7前端固定安装有第一红外开关27。

通过上述技术方案，通过传送机构2，可以让未来封膜的食品放入包装盒3中进行传输，通过上料机构6可以将食物从送料盒中放入包装盒3中，使得食物可以自动添加通过传送机构2进行自动传输，通过卷膜机构5，可以让包装膜10进行移动，通过封膜机构4对包装膜进行高温烫接，对食品进行封膜包装，通过第二红外开关28，控制传送带15的启停和卷膜机构5的启停，通过第一红外开关，控制封膜机构4的升降。

在本实施例中，传送带15内部左侧活动连接有第一滚筒16，第一滚筒16内部活动连接有第一转杆17，传送带15内部左侧活动连接有第二滚筒20，第二滚筒20内部活动连接有第二转杆21，第二转杆21后端固定连接有第一电机31输出轴，传送带15表面包括有物料槽18，物料槽18上端活动放置有包装盒3，传送带15后侧固定连接有第一传动块26。通过第一电机31可以带动第一滚筒16和第二滚筒20进行转动，使得传送带开始工作通过第一传动块26，可以带动上料机构6进行上料。

在本实施例中，第一传动块26后侧活动连接有第二传动块30，第二传动块30后端固定连接有第三转杆24，第三转杆24左端固定连接有传动板33，传动板33后端固定连接有第三弹簧29，第三弹簧29后端固定连接有支撑板22，传动板33左端固定连接有送料盒25。通过第一传动块26进行传动，使得送料盒25可以将食物送到包装盒3中。通过第三弹簧29，可以将送料盒25拉回进行食物补充。

在本实施例中，送料盒25前端活动连接有活动门38，活动门38后端右侧固定连接有第一弹簧39，活动门38前端固定连接有环扣36，环扣36外部活动有线37，线37下端固定连接有底柜1。通过活动门38，可以放置储存食物和倒出食物，通过线37传动，控制活动门38打开，通过第一弹簧39可以将活动门38关上。

在本实施例中，送膜杆13外部活动连接有送膜桶12，送膜桶12通过包装膜10与改向杆11活动连接，改向杆11通过包装膜10与废膜杆9活动连接。通过废膜杆9可以将使用过的包装膜10进行收集。

在本实施例中，废膜杆9外部活动连接有第一齿轮34，第一齿轮34外部活动连接有链条32，链条32下端活动连接有第二齿轮35，第二齿轮35内部活动连接有第二转杆21。通过链条32使得废膜杆9可以和第二转杆21进行联动。

在本实施例中，第二电机48左端输出轴固定连接有第四转杆46，第四转杆46左端固定连接有第二转盘45，第二转盘45左端固定连接有第一圆杆44，第一圆杆44左端固定连接有第一转盘41，第一转盘41左端固定连接有第三转杆42，第三转杆42左端活动连接于第二机柜8内表面，第一圆杆44外部活动连接有第一传动杆43，第一传动杆43下端活动连接有第二圆杆47，第二圆杆47两端固定连接于第二传动杆49上端。通过以上传动结构，可以让第二传动杆49进行重复上下运动，使得封膜机构4可以进行重复封膜。

在本实施例中，第二传动杆49下端固定连接有支撑盘54，支撑盘54上端两侧分别固定安装有固定块52，支撑盘54下端两侧分别固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19下端固定连接有封膜盘23，封膜盘23上端固定连接有活动杆40，活动杆40活动穿过支撑盘54内部，活动杆40外部活动连接有第二传动杆49，第二传动杆49前端固定连接有第一固定杆50，第一固定杆50外部两端分别活动连接有异形架51，异形架51通过第二固定杆53与固定块52活动连接，异形架51下端固定连接有异形封膜盘14。通过以上传动结构，可以对包装盒3进行烫接封膜，通过异形封膜盘14和封膜盘23配合增加烫接面积，防止漏气，异形封膜盘14和封膜盘23使用大功率通电电阻，通电发热对包装膜10与包装盒3进行烫接封膜包装。

同时，发明还公布了一种食品流水线包装封膜一体化设备使用方法，包括如下操作步骤：

S1：首先把第一电机31和第二电机48接入电源，通过第一红外开关27控制第二电机48进行运转，红外检测到封膜盘23上升控制第二电机48反转再将封膜盘23下降，对食品进行包装封膜。通过第二红外开关28，控制第一电机31进行运转，控制传送机构2和卷膜机构5进行运转工作，控制第二电机48将封膜盘23下降；

S2：再将包装盒3放入传送带15上的物料槽18内，传送带15带动上料机构6进行运转，把食物从送料盒25中运输到传送带15上的包装盒3中进行运输；

S3：使用第二红外开关28检测到包装盒3通过传送带经过封膜机构4下方，停止传送带15将封膜盘23下降，进行封膜，通过第一红外开关27检测到封膜盘23下降后定时反转第一电机31使得封膜盘23上升；

S4：通过第二红外开关28控制卷膜机构5进行运转，使得封膜机构4在进行封膜时，一直有完好的包装膜10；

S5：封膜机构4通过卷膜机构5对包装盒3进行封膜，封膜机构4包括有封膜盘23和异形架51将包装膜10烫在包装盒3进行密封封膜包装；

S6：通过传送带15将封膜包装好的食物传送出去，装置重复以上环节进行食物包装封膜。

该一种食品流水线包装封膜一体化设备的工作原理：

使用时，首先把第一电机31和第二电机48接入电源，通过第一红外开关27控制第二电机48进行运转，红外检测到封膜盘23上升控制第二电机48反转再将封膜盘23下降，对食品进行包装封膜。通过第二红外开关28，控制第一电机31进行运转，控制传送机构2和卷膜机构5进行运转工作，控制第二电机48将封膜盘23下降，再将包装盒3放入传送带15上的物料槽18内，传送带15带动上料机构6进行运转，把食物从送料盒25中运输到传送带15上的包装盒3中进行运输。使用第二红外开关28检测到包装盒3通过传送带15经过封膜机构4下方，停止传送带15将封膜盘23下降，进行封膜，通过第一红外开关27检测到封膜盘23下降后定时反转第一电机31使得封膜盘23上升。通过第二红外开关28控制卷膜机构5进行运转，使得封膜机构4在进行封膜时，一直有完好的包装膜10，封膜机构4通过卷膜机构5对包装盒3进行封膜，封膜机构4包括有封膜盘23和异形架51将包装膜10烫在包装盒3进行密封封膜包装，最后通过传送带15将封膜包装好的食物传送出去，装置重复以上环节进行食物包装封膜。

需要说明的是，第一红外开关27和第二红外开关28具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。