转子换向器抛光装置

技术领域

本发明涉及电机生产加工领域，具体涉及一种转子换向器抛光装置。

背景技术

换向器与转子安装后，需要对换向器上的毛刺进行抛光处理，通常由工人手动进行抛光，工人手持转子并使转子上的换向器靠近抛光电机输出端的抛光轮，从而进行换向器的抛光，存在抛光效果差、工人劳动强度高、安全性较低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抛光效率更高，能降低工人劳动强度的转子换向器抛光装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种转子换向器抛光装置，包括底板，所述底板上设有转子定位组件、抛光组件，所述转子定位组件包括支撑座，所述支撑座设有向上开口并沿前后方向设置的定位槽，所述支撑座固定于直线驱动机构输出端，所述抛光组件包括第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮固定于第一驱动电机输出端，所述第一主动轮和第一从动轮外套设有呈围合形的抛光砂带，所述抛光砂带下表面具有由上至下逐渐向远离支撑座侧延伸的抛光面，所述支撑座在直线驱动机构作用下左右移动以接近或远离抛光砂带。

本发明装置使用时，将转子放置在支撑座上的定位槽内，随后驱动直线驱动驱动机构，以使转子移动并使换向器与抛光砂带的抛光面接触，随后启动抛光组件的第一驱动电机，以使抛光砂带活动，从而实现对转子的换向器进行抛光。本发明能实现转子换向器的自动抛光，相比人工抛光而言效率更高，且抛光效果更好，且工人不用一直手持转子，能降低工人的劳动强度。其中，只需要进行直线驱动机构的行程的调节，便可以实现不同型号转子换向器的抛光。其中，直线驱动机构可采用电动推杆或气缸。

作为优选，所述底板上设有用于使转子自转的驱动组件，所述驱动组件包括第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮固定于第二驱动电机输出端，所述第二主动轮和第二从动轮外套设有呈围合形的压紧固定带，所述第一主动轮的轴线与第二主动轮的轴线平行设置，所述压紧固定带下表面具有由上至下逐渐向远离支撑座侧延伸的接触面，支撑座在直线驱动机构作用下移动，以使支撑座上的转子与压紧固定带的接触面接触。上述设置以实现转子的自动转动，不需要人工进行转子的自转，能让转子自转更快，以进一步提高生产效率，并使抛光更为均匀，抛光效果更好。其中，转子是与压紧固定带的接触面接触的，可以通过调节直线驱动机构的行程，以使不同外径的转子都能与压紧固定带接触，以使本发明装置能用于不同型号转子上换向器的抛光。

作为优选，所述第一主动轮固定于第一支架上，至少一第一从动轮固定于第二支架上，所述第二支架能相对第一支架上下移动；所述第二支架设有竖向设置的第一导向槽，所述第一支架上固定有沿前后方向设置的导向杆，所述导向杆一端与第一支架固定，所述导向杆另一端伸入第一导向槽内并配合有用于保持导向杆在第一导向槽所在位置的锁定结构。可以进行第二支架上下位置的调整，以使本发明能用于不同型号换向器的抛光。

作为优选，所述导向杆呈螺栓状结构，所述锁定结构包括与所述导向杆螺纹配合的螺母，或所述锁定结构包括设置在第一支架上的固定孔，所述固定孔内壁与导向杆外壁形成有相互配合的螺纹结构。通过螺栓锁紧的方式以实现第一支架与第二支架的固定。

作为优选，所述第二支架上设有至少两条平行的所述第一导向槽，每个第一导向槽处均设有至少一所述锁定结构。通过增加锁定结构的方式以提高第二支架的固定稳定性，以保证抛光效果。

作为优选，所述第一导向槽由上至下逐渐向支撑座侧延伸。上述设置以保证换向器与抛光面的充分接触，以保证抛光效果。

作为优选，所述第一支架上设有两个第一驱动电机，每个第一驱动电机输出端均固定有一第一主动轮，抛光砂带围绕在所有第一主动轮及第一从动轮外。通过变第一驱动电机和第一主动轮，以使抛光砂带能更快地转动，以提高抛光效果并缩短抛光用时。

作为优选，所述支撑座包括前后相对设置的两支撑板，所述支撑板顶端设有所述支撑槽，两支撑板包括固定支撑板和活动支撑板，所述固定支撑板上固定有若干沿前后方向设置的导向杆，所述活动支撑板上设有对应所述导向杆的导向孔，所述固定支撑板和活动支撑板上设有转动杆，所述转动杆一端与固定支撑板可转动固定，所述活动支撑板设有前后贯穿的配合孔，所述配合孔内壁与转动杆外壁形成有相互配合的螺纹结构；或所述转动杆一端与活动支撑板可转动固定，所述固定支撑板设有前后贯穿的配合孔。根据不同长度的转子，进行转动杆的转动，以调节两支撑板间的距离，以使支撑座能用于不同型号转子的支撑。

作为优选，所述支撑座上端可转动固定有若干支撑轮组，每个支撑轮组包括两个左右间隔的支撑轮，支撑轮的轴线沿前后方向设置，当转子放置于支撑座上时，转子位于所述支撑轮组的两个支撑轮之间。当转子放置于支撑座上时，转子的铁芯外表面或转轴端部外表面与支撑轮周向面接触，通过设置支撑轮，以降低转子自转时的摩擦，以保证转子的自转效果，以保证抛光效果。

作为优选，所述第二支架上设有若干竖向设置的第二导向槽，所述第一从动轮能沿所述第二导向槽上下移动。其中，可以通过调节第一从动轮的位置以使抛光砂带被涨紧，以保证抛光砂带与换向器的充分接触；同时，还能实现第一从动轮上下位置的微调。其中，可采用螺栓紧固件实现第一从动轮在第二导向槽上位置的确定。

本发明具有抛光效率更高、抛光效果更好，能降低工人的劳动强度、能用于不同型号转子上换向器抛光的优点。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的抛光组件一种结构示意图；

图3为本发明的驱动组件的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

由图1至图3所示，本发明的一种转子换向器抛光装置，包括底板1，底板1上设有转子定位组件、抛光组件。

转子定位组件包括支撑座，支撑座设有向上开口并沿前后方向设置的定位槽20，支撑座固定于直线驱动机构3输出端，直线驱动机构3为气缸。支撑座包括前后相对设置的两支撑板，支撑板顶端设有前后贯穿的所述支撑槽20，两支撑板包括固定支撑板21和活动支撑板22，固定支撑板21上固定有两个沿前后方向设置的导向杆23，活动支撑板22上设有对应导向杆23的导向孔，固定支撑板21和活动支撑板22上设有转动杆24，转动杆24一端与活动支撑板22可转动固定，固定支撑板21设有前后贯穿的配合孔25，配合孔25内壁与转动杆24外壁形成有相互配合的螺纹结构。

固定支撑板21和活动支撑板22上端均可转动固定有一支撑轮组，每个支撑轮组包括两个左右间隔的支撑轮26，支撑轮26的轴线沿前后方向设置，当转子放置于支撑座上时，转子4位于所述支撑轮组的两个支撑轮26之间。其中，支撑座固定于第一滑块27上，第一滑块27滑配在沿左右方向设置的滑轨28上。第一滑块27上设有沿前后方向设置的第二滑轨29，活动支撑板22滑配在第二滑轨29上。

抛光组件包括第一主动轮41和第一从动轮42，第一主动轮41固定于第一驱动电机43输出端，第一主动轮41和第一从动轮42外套设有呈围合形的抛光砂带，抛光砂带下表面具有由上至下逐渐向远离支撑座侧延伸的抛光面，支撑座在直线驱动机构作用下向右移动以接近抛光砂带。

第一主动轮41固定于第一支架44上，两个第一从动轮42固定于第二支架上45，第二支架45能相对第一支架41上下移动。第二支架45设有竖向设置的第一导向槽46，第一支架44上固定有沿前后方向设置的导向杆，导向杆一端与第一支架44固定，导向杆另一端伸入第一导向槽46内并配合有用于保持导向杆在第一导向槽46所在位置的锁定结构。其中。第二支架45上设有若干竖向设置的第二导向槽47，第一从动轮42能沿第二导向槽47上下移动；其中，第一从动轮包括固定部及套设在固定部后端外的转动部，固定部远离转动部的前端形成有向前开口的螺纹孔并配合有螺栓紧固件，螺栓紧固件端部穿过第二导向槽47后与螺纹孔螺纹固定，并将第二支架夹紧在螺栓紧固件头部与第一从动轮42的固定部之间。

导向杆呈螺栓状结构，锁定结构包括与导向杆螺纹配合的螺母，或锁定结构包括设置在第一支架44上的固定孔，固定孔内壁与导向杆外壁形成有相互配合的螺纹结构。其中，第二支架45上设有两条平行的所述第一导向槽46，每个第一导向槽46处均设有至少一所述锁定结构。其中，第一导向槽46由上至下逐渐向支撑座侧延伸。其中，第一支架44上设有两个第一驱动电机43，每个第一驱动电机43输出端均固定有一第一主动轮41，抛光砂带围绕在所有第一主动轮41及第一从动轮42外。

驱动组件包括第二主动轮51和第二从动轮52，第二主动轮52固定于第二驱动电机5输出端，第二主动轮51和第二从动轮52外套设有呈围合形的压紧固定带53，第一主动轮51的轴线与第二主动轮52的轴线平行并均沿前后方向设置，压紧固定带53下表面具有由上至下逐渐向远离支撑座侧延伸的接触面531，支撑座在直线驱动机构3作用下向左移动，以使支撑座上的转子与压紧固定带53的接触面531接触。

本发明具有抛光效率更高、抛光效果更好，能降低工人的劳动强度、能用于不同型号转子上换向器抛光的优点。