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一种板材切割装置

文献发布时间:2023-06-19 09:58:59


一种板材切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置领域,特别涉及一种板材切割装置。

背景技术

板材切割装置是一种对于板材进行加工的过程中十分重要的装置,对于板材的成型加工十分的重要,现有公开专利CN210359500U、CN210269341U、CN206703195U中的工控机,在使用过程中存在弊端,当切割装置对于不同厚度的板材进行切割时,不能调整对于切片的高度,其次,对于板材进行切割的时候会产生火花或者碎屑,可能对于工人进行操作的时候产生危害,为此,我们提出一种板材切割装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种板材切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种板材切割装置,包括切割架,所述切割架的中央设置有底盒,所述底盒的上端外表面设置有支撑盒,所述支撑盒的外端设置有切片,所述切片的上端外表面对应切割架的上端设置有切割口,所述底盒的下端内表面与支撑盒的下端内表面均设置有第一限位块,所述第一限位块的外表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外端设置有齿轮盘,所述齿轮盘的右端设置有锥型齿轮,所述锥型齿轮的右端设置有连接杆,所述连接杆的右端对应底盒的右端外表面设置有三角转盘,所述切割架的上端设置有下板,所述下板的上端设置有挡板,所述挡板的上端设置有观察窗,所述观察窗的下端对应下板的内端设置有中心板,所述中心板的前后端设置有贯穿孔,所述贯穿孔的内表面对应挡板的下端和下板的上端设置有固定杆,所述中心板的上下端外表面设置有第二限位块。

优选的,所述第一限位块分别与螺纹杆的上下端外表面之间固定连接,且限位块的数量与螺纹杆的数量均为四组,所述螺纹杆的外端与齿轮盘之间活动连接,所述齿轮盘的外端对应底盒的左端内表面设置有固定块,且固定块右端呈Y字型,固定块的右端与齿轮盘之间活动连接,且齿轮盘的右端与锥型齿轮之间啮合连接。

优选的,所述锥型齿轮的右端与连接杆之间固定连接,所述连接杆的右端与三角转盘之间固定连接,且连接杆贯穿于底盒的右端外表面。

优选的,所述切割架的上端与下板之间滑动连接,且下板的上端与挡板之间活动连接,且挡板的厚度等于下板的厚度,所述挡板与下板的中央空心,且下板与档板的内端均与中心板之间滑动连接,且中心板的厚度小于下板的内表面厚度,所述中心板的上下端外表面与第二限位块之间固定连接,且第二限位块的截面大小大于中心板的截面大小。

优选的,所述贯穿孔在中心板的前后端外表面呈矩阵分布,且贯穿孔的数量为若干组,所述固定杆贯穿于挡板和下板的外表面与贯穿孔之间活动连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种板材切割装置,通过设置有连接杆、三角转盘、锥型齿轮、齿轮盘、螺纹杆与第一限位块,当需要对于装置进行调节切片的高度,用以对不同厚度的板材进行切割的时候,首先转动三角转盘,使得三角转盘内端的连接杆转动带动内端的锥型齿轮转动,从而使得锥型齿轮带动齿轮盘转动,齿轮盘转动带动位于齿轮盘内端的螺纹杆在上下端的第一限位块的限定下转动,实现上升或者下降,从而使得上端的第一限位块带动支撑盒上升下降,使得切片在切割口上上升与下降,方便对于不同板材需要的切片的切割距离进行调整,通过设置有挡板、下板、中心板、贯穿孔、固定杆与第二限位块,当需要对于切割的时候将木屑或者火花进行阻挡的时候,通过下板与挡板之间的距离,疼痛感中心板进行调整的时候,将位于下板和挡板外端的固定杆拉出,拉动下板和挡板,使得下板和挡板沿着中心板调节内端的厚度,在适合的位置将固定杆从挡板和下板的外表面插入中心杆外端的贯穿孔,进行固定,方便对于火花和木屑的阻挡,较为便利。

附图说明

图1为本发明一种板材切割装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种板材切割装置的右视图;

图3为本发明一种板材切割装置局部放大结构示意图;

图4为本发明一种板材切割装置中心板侧剖前视图;

图5为本发明一种板材切割装置底盒侧剖前视图。

图中:1、切割架;2、切割口;3、切片;4、支撑盒;5、底盒;6、连接杆;7、三角转盘;8、锥型齿轮;9、齿轮盘;10、螺纹杆;11、第一限位块;12、挡板;13、观察窗;14、下板;15、中心板;16、贯穿孔;17、固定杆;18、第二限位块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1如图1、2、3所示,一种板材切割装置,包括切割架1,切割架1的中央设置有底盒5,底盒5的上端外表面设置有支撑盒4,支撑盒4的外端设置有切片3,切片3的上端外表面对应切割架1的上端设置有切割口2,底盒5的下端内表面与支撑盒4的下端内表面均设置有第一限位块11,第一限位块11的外表面设置有螺纹杆10,螺纹杆10的外端设置有齿轮盘9,齿轮盘9的右端设置有锥型齿轮8,锥型齿轮8的右端设置有连接杆6,连接杆6的右端对应底盒5的右端外表面设置有三角转盘7,切割架1的上端设置有下板14,下板14的上端设置有挡板12,挡板12的上端设置有观察窗13,观察窗13的下端对应下板14的内端设置有中心板15,中心板15的前后端设置有贯穿孔16,贯穿孔16的内表面对应挡板12的下端和下板14的上端设置有固定杆17,中心板15的上下端外表面设置有第二限位块18,通过中心板15上下端的第二限位块18的设置,方便对于下板14和挡板12之间的距离大小进行限定。

实施例2在实施例1的基础之上,如图4所示,第一限位块11分别与螺纹杆10的上下端外表面之间固定连接,且限位块的数量与螺纹杆10的数量均为四组,螺纹杆10的外端与齿轮盘9之间活动连接,齿轮盘9的外端对应底盒5的左端内表面设置有固定块,且固定块右端呈Y字型,固定块的右端与齿轮盘9之间活动连接,且齿轮盘9的右端与锥型齿轮8之间啮合连接,通过齿轮盘9与锥型齿轮8之间的啮合,方便对于齿轮盘9的转动与中央螺纹杆10的转动。

实施例3在实施例1的基础之上,如图5所示,锥型齿轮8的右端与连接杆6之间固定连接,连接杆6的右端与三角转盘7之间固定连接,且连接杆6贯穿于底盒5的右端外表面,通过连接杆6和三角转盘7的转动,带动内端的锥型齿轮8的转动。

实施例4在实施例1的基础之上,如图5所示,切割架1的上端与下板14之间滑动连接,且下板14的上端与挡板12之间活动连接,且挡板12的厚度等于下板14的厚度,挡板12与下板14的中央空心,且下板14与档板的内端均与中心板15之间滑动连接,且中心板15的厚度小于下板14的内表面厚度,中心板15的上下端外表面与第二限位块18之间固定连接,且第二限位块18的截面大小大于中心板15的截面大小,通过第二限位块18方便对于中心板15的上下端进行限定。

实施例5在实施例1的基础之上,如图4所示,贯穿孔16在中心板15的前后端外表面呈矩阵分布,且贯穿孔16的数量为若干组,固定杆17贯穿于挡板12和下板14的外表面与贯穿孔16之间活动连接,通过贯穿孔16,方便调节挡板12的下表面对于切割架1的上端外表面之间的距离。

实施例6如图1-5所示,这种板材切割装置,它包括切割架1,切割架1的中央设置有底盒5,底盒5的上端外表面设置有支撑盒4,支撑盒4的外端设置有切片3,切片3的上端外表面对应切割架1的上端设置有切割口2,底盒5的下端内表面与支撑盒4的下端内表面均设置有第一限位块11,第一限位块11的外表面设置有螺纹杆10,螺纹杆10的外端设置有齿轮盘9,齿轮盘9的右端设置有锥型齿轮8,锥型齿轮8的右端设置有连接杆6,连接杆6的右端对应底盒5的右端外表面设置有三角转盘7,切割架1的上端设置有下板14,下板14的上端设置有挡板12,挡板12的上端设置有观察窗13,观察窗13的下端对应下板14的内端设置有中心板15,中心板15的前后端设置有贯穿孔16,贯穿孔16的内表面对应挡板12的下端和下板14的上端设置有固定杆17,中心板15的上下端外表面设置有第二限位块18;

第一限位块11分别与螺纹杆10的上下端外表面之间固定连接,且限位块的数量与螺纹杆10的数量均为四组,螺纹杆10的外端与齿轮盘9之间活动连接,齿轮盘9的外端对应底盒5的左端内表面设置有固定块,且固定块右端呈Y字型,固定块的右端与齿轮盘9之间活动连接,且齿轮盘9的右端与锥型齿轮8之间啮合连接,锥型齿轮8的右端与连接杆6之间固定连接,连接杆6的右端与三角转盘7之间固定连接,且连接杆6贯穿于底盒5的右端外表面,切割架1的上端与下板14之间滑动连接,且下板14的上端与挡板12之间活动连接,且挡板12的厚度等于下板14的厚度,挡板12与下板14的中央空心,且下板14与档板的内端均与中心板15之间滑动连接,且中心板15的厚度小于下板14的内表面厚度,中心板15的上下端外表面与第二限位块18之间固定连接,且第二限位块18的截面大小大于中心板15的截面大小,贯穿孔16在中心板15的前后端外表面呈矩阵分布,且贯穿孔16的数量为若干组,固定杆17贯穿于挡板12和下板14的外表面与贯穿孔16之间活动连接。

需要说明的是,本发明为一种板材切割装置,现有公开专利CN210359500U、CN210269341U、CN206703195U中的板材切割装置,在使用时,使用者需要对于装置进行调节切片3的高度,用以对不同厚度的板材进行切割的时候,当切割装置对于不同厚度的板材进行切割时,不能调整对于切片3的高度,首先转动三角转盘7,使得三角转盘7内端的连接杆6转动带动内端的锥型齿轮8转动,从而使得锥型齿轮8带动齿轮盘9转动,齿轮盘9转动带动位于齿轮盘9内端的螺纹杆10在上下端的第一限位块11的限定下转动,实现上升或者下降,从而使得上端的第一限位块11带动支撑盒4上升下降,使得切片3在切割口2上上升与下降,方便对于不同板材需要的切片3的切割距离进行调整,在使用时,使用者对于板材进行切割的时候会产生火花或者碎屑,可能对于工人进行操作的时候产生危害,需要对于切割的时候将木屑或者火花进行阻挡的时候,通过下板14与挡板12之间的距离,疼痛感中心板15进行调整的时候,将位于下板14和挡板12外端的固定杆17拉出,拉动下板14和挡板12,使得下板14和挡板12沿着中心板15调节内端的厚度,在适合的位置将固定杆17从挡板12和下板14的外表面插入中心杆外端的贯穿孔16,进行固定,方便对于火花和木屑的阻挡,较为便利。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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