一种工具系统

技术领域

本发明涉及一种工具系统。

背景技术

杆锯、杆修是在链锯、修枝机的基础上配置加长杆形成的。如此设置，使得用户可以轻松锯开较高树木上的树干、枝桠等，免去了用户爬树进行高空作业的危险，从而广受用户欢迎。杆锯、杆修类产品通常将电机放置在机头端，而将电池组件等动力源放置在手柄端。为了方便携带以及存储，所述加长杆通常设计为折叠式或者多段可拆卸式。杆体内部穿导线，接插处通过电连接器进行电性连接。同时，依据客户的不同需求，杆锯、杆修通常具有多种电压配置，例如：24V、40V、48V等。为了降低产品的设计成本、生产成本以及仓储成本，不同电压配置的杆锯、杆修通常共用一个平台，例如：操作杆、电连接器等等。然而，如此设置将会导致设置有不同输入电压的电机之操作杆与设置有不同输出电压的电池组件之操作杆互插，从而致使机器损坏。

鉴于上述问题，有必要提供一种新的工具系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工具系统，该工具系统的两种电动工具不仅可以共用同一平台，从而降低设计成本、生产成本以及仓储成本，而且不同电压的电动工具之间互插也不会通电，从而避免因误插而致使电动工具损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种工具系统，包括：第一工具，所述第一工具包括一端设置有第一作业机构的第一杆、一端设置有第一电池组件的第二杆以及第一连接器；所述第一连接器包括设置于第一杆远离第一作业机构的一端的连接器模块一以及设置于第二杆远离第一电池组件的一端的连接器模块二；以及第二工具，所述第二工具包括一端设置有第二作业机构的第三杆、一端设置有第二电池组件的第四杆以及与第一连接器结构相同的第二连接器；所述第二连接器包括设置于第三杆远离第二作业机构的一端的连接器模块一以及设置于第四杆远离第二电池组件的一端的连接器模块二；其中，所述连接器模块一包括A、B、C端子，连接器模块二包括与A、B、C端子相对应的A’、B’、C’端子；第一和第二电池组件的电压不同；所述第一连接器的A、B端子与第一作业机构电性连接，A’、B’端子与第一电池组件电性连接；所述第二连接器的B、C端子与第二作业机构电性连接，B’、C’端子与第二电池组件电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述A、B、C端子中任意两个端子的连线构成等腰三角形，且非等边三角形。

作为本发明的进一步改进，所述A、B、C端子中任意两个端子的连线构成三角形，且该三角形为非旋转对称图形。

作为本发明的进一步改进，所述A、B、C端子中至少一个与其他端子的大小不一致。

作为本发明的进一步改进，所述连接器模块一包括第一绝缘本体，所述第一绝缘本体设置有收容所述连接器模块二的第一收容槽；所述第一收容槽关于所述第一杆的轴线为非旋转对称图形。

作为本发明的进一步改进，所述连接器模块一设置有第一限位件，所述连接器模块二设置有第二限位件；所述第一限位件、第二限位件相配合，以使得所述连接器模块一、连接器模块二的对接方式唯一。

作为本发明的进一步改进，所述连接器模块一包括第一绝缘本体，所述第一绝缘本体设置有收容所述连接器模块二的第一收容槽；所述第一限位件设置于所述第一收容槽内。

作为本发明的进一步改进，所述第一限位件为分隔板，所述分隔板将所述第一收容槽分隔成若干仅收容一个端子的容纳腔；所述第二限位件为与所述分隔板相配合的定位槽。

作为本发明的进一步改进，所述第一电池组件的电压、第二电池组件的电压为24V、40V、48V中的任意两个。

作为本发明的进一步改进，所述第一工具为杆式电锯，第二工具为杆式修枝机。

作为本发明的进一步改进，所述工具系统还包括第三工具，所述第三工具包括一端设置有第三作业机构的第五杆、一端设置有第三电池组件的第六杆以及与所述第一连接器结构相同的第三连接器；所述第三连接器包括设置于第五杆远离第三作业机构的一端的连接器模块一以及设置于第六杆远离第三电池组件的一端的连接器模块二；所述第三连接器的A、C端子与第三作业机构电性连接，A’、C’端子与第三电池组件电性连接。

本发明的有益效果是：本发明工具系统的两种电动工具不仅可以共用同一平台，从而降低设计成本、生产成本以及仓储成本，而且不同电压的电动工具之间互插也不会通电，从而避免因误插而致使电动工具损坏的问题。

附图说明

图1是本发明工具系统的结构示意图。

图2是第一连接器的结构示意图。

图3是第一连接器另一角度的结构示意图。

图4是第一连接器的剖面示意图。

图5是第二杆、第一微动开关、第一扳机以及第一自锁件的配合示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图1、图2以及图3所示，本发明揭示了一种工具系统1，包括第一工具100、第二工具200以及第三工具300。第一工具100包括第一作业机构110、第一操作杆120、第一电池组件130、第一手柄组件140以及第一连接器150。第一作业机构110用以执行第一工具100的功能。在本实施例中，第一作业机构110为链锯，但是在其它实施例中，第一作业机构110亦可以为执行其它功能的作业机构，本发明对此不予限制。第一操作杆120包括第一杆121以及与第一杆121相配合的第二杆122。第一作业机构110安装在第一杆121的一端。第一杆121远离第一作业机构110的一端设置有第一固定件1211。第一电池组件130、第一手柄组件140固定安装在第二杆122的一端。第二杆122远离第一电池组件130的一端设置有第二固定件1221。第一固定件1211与第二固定件1221相配合，以将第一杆121、第二杆122固定在一起，从而形成一个整体的操作杆。在本实施例中，第一固定件1211为设置有内螺纹的螺套，第二固定件1221为设置有外螺纹的螺杆。当然，可以理解的是，第一杆121、第二杆122可以通过多种方式固定在一起，螺套、螺杆仅仅是其中的一种实施方式。本发明对第一固定件1211、第二固定件1221的具体结构不作限制。在其它实施例中，为了避免第一杆121、第二杆122之间发生相对转动，第一杆121还设置有第一止转件(未图示)，第二杆122设置有第二止转件(未图示)，从而通过第一止转件、第二止转件的配合来使得第一杆121、第二杆122之间无法发生相对转动。

请参阅图1所示，第一电池组件130用以为第一作业机构110提供电力。第一手柄组件140用以控制第一作业机构110工作。请参阅图1以及图5所示，第一手柄组件140包括柄壳141、第一微动开关142、第一扳机143以及第一自锁件144。第一微动开关142用以控制第一电池组件130与第一作业机构110之间电性连接的通断。第一扳机143通过第一枢接件1431枢接安装在柄壳141上，包括位于第一枢接件1431两侧的操作臂1432以及抵持臂1433。当用户按压操作臂1432时，第一扳机143绕第一枢接件1431转动，从而使得抵持臂1433抵持第一微动开关142，进而使得第一电池组件130与第一作业机构110电性连接，使得第一作业机构110开始工作。在本实施例中，第一枢接件1431为枢孔，但是在其它实施例中，第一枢接件1431亦可以是枢轴。优选地，第一手柄组件140还包括与第一扳机143相配合的弹性元件145。当用户按压操作臂1432时，弹性元件145在操作臂1432的作用下发生弹性形变；当用户松开操作臂1432时，操作臂1432在弹性元件145的作用下复位。第一自锁件144通过第二枢接件1441枢接安装在柄壳141上，其包括位于第二枢接件1441两侧的按压臂1442以及锁定臂1443。在本实施例中，第二枢接件1441为枢孔，在其它实施例中，第二枢接件1441也可以为枢轴。按压臂1442上枢接安装有锁钮14421。锁定臂1443远离第二枢接件1441的一端设置有与抵持臂1433相配合的锁定部14431。当用户转动锁钮14421，并使得锁钮14421抵持第二杆122时，锁定部14431与抵持臂1433相配合，使得第一扳机143无法绕第一枢接件1431转动，此时第一扳机143处于锁定状态。当用户转动锁钮14421，并使得锁钮14421与第二杆122平行时，锁定部14431与抵持臂1433脱离接触，此时第一扳机143可以绕第一枢接件1431转动，第一扳机143处于解锁状态。

请参阅图2、图3以及图4所示，第一连接器150包括安装在第一杆121远离第一作业机构110一端的连接器模块一151以及安装在第二杆122远离第一电池组件130一端的连接器模块二152。连接器模块一151包括第一绝缘本体1511以及设置于第一绝缘本体1511上的第一端子组1512。第一绝缘本体1511设置有收容连接器模块二152的第一收容槽1513。第一收容槽1513关于第一杆121的轴线为非旋转对称图形，以使得连接器模块一151、连接器模块二152的对接方式唯一，即：连接器模块一151绕第一杆121的轴向旋转角度α后，无法与连接器模块二152对接。角度α大于0度小于360度。第一端子组1512包括A端子、B端子以及C端子，A、B、C仅仅用以区分不同的导电端子。A端子、B端子与作业机构110的正负极相连接，C端子闲置。虽然在本实施例中，第一端子组1512只包括三个端子，但是在其它实施例中，第一端子组1512的端子数量可以依需而设。

请参阅图2、图3以及图4所示，连接器模块二152包括第二绝缘本体1521以及设置于第二绝缘本体1521上的第二端子组1522。第二端子组1522包括与A端子相配合的A’端子、与B端子相配合的B’端子以及与C端子相配合的C’端子。A’端子、B’端子与第一电池组件130的正负极相连接，C’端子闲置。当连接器模块一151、连接器模块二152相对接时，A端子与A’端子电性连接，B端子与B’端子电性连接，从而使得第一电池组件130可以为第一作业机构110供电。

优选地，第一收容槽1513内设置有第一限位件15131，第二绝缘本体1521设置有与第一限位件15131相配的第二限位件15211。第一限位件15131、第二限位件15211相配合，以使得连接器模块一151、连接器模块二152之间的对接方式唯一。在本实施例中，第一限位件15131为分隔板，分隔板将第一收容槽1513分隔成三个仅仅收容一个端子的容纳腔15132。第二绝缘本体1521设置有三个对接台15212。对接台15212收容于容纳腔15132，以使得第一端子组1512与第二端子组1522相配合，从而使得第一电池组件130能够为第一作业机构110供电。第二限位件15211为对接台15212之间的空隙形成的并与分隔板相配合的定位槽。

在本实施例中，连接器模块一151、连接器模块二152通过将第一收容槽1513设置为非旋转对称图形，从而使得连接器模块一151、连接器模块二152之间的对接方式唯一。但是在其它实施例中，A、B、C端子也可以构成等腰三角形，且非等边三角形。如此设置，也可以使得连接器模块一151、连接器模块二152之间的对接方式唯一。或者，A、B、C端子的连线构成三角形，且该三角形为非旋转对称图形。当然，可以理解的是，A、B、C端子的大小还可以设置为不一致，从而使得连接器模块一151、连接器模块二152的对接方式唯一。实际上，使得连接器模块一151、连接器模块二152之间的对接方式唯一的结构具有多种，本发明对此不予以限制。

请参阅图1所示，第二工具200包括第二作业机构210、第二操作杆220、第二电池组件230、第二手柄组件240以及第二连接器(未图示)。第二作业机构210用以执行第二工具200的功能。在本实施例中，第二作业机构210同样为链锯。但是，在其它实施例中，第一作业机构110、第二作业机构210的功能也可以设置为不同。例如，第一工具100为杆式电锯，第二工具200为杆式修枝机。第二电池组件230用以为第二作业机构210提供电力。第二操作杆220的结构与第一操作杆120的结构相同，包括第三杆221以及与第三杆221相配合的第四杆222。第三杆221的一端设置有第二作业机构210，第四杆222的一端设置有第二电池组件230、第二手柄组件240。第二手柄组件240以及第二连接器的结构与第一手柄组件140以及第一连接器150的结构相同。第二连接器包括设置于第三杆221远离第二作业机构210的一端的连接器模块一(未图示)以及设置于第四杆222远离第二电池组件230的一端的连接器模块二(未图示)。

请参阅图1所示，第三工具300包括第三作业机构310、第三操作杆320、第三电池组件330、第三手柄组件340以及第三连接器(未图示)。第三作业机构310用以执行第三工具300的功能。第三作业机构310可以与第一作业机构110、第二作业机构210相同，也可以设置为不同。第三电池组件330用以为第三作业机构310提供电力。第三操作杆320的结构与第一操作杆120、第二操作杆220的结构相同，包括第五杆321以及与第五杆321相配合的第六杆322。第五杆321的一端设置有第三作业机构310，第六杆322的一端设置有第三电池组件330、第三手柄组件340。第三手柄组件340以及第三连接器的结构与第一手柄组件140以及第一连接器150的结构相同。第三连接器包括设置于第五杆321远离第三作业机构310的一端的连接器模块一(未图示)以及设置于第六杆322远离第三电池组件330的一端的连接器模块二(未图示)。

第一工具100、第二工具200以及第三工具300的不同之处在于：第一电池组件130的电压、第二电池组件230的电压以及第三电池组件330的电压不同；第一连接器150与第一作业机构110电性连接的端子、第二连接器与第二作业机构210电性连接的端子以及第三连接器与第三作业机构310电性连接的端子不同。如此设置，可以使得第一工具100、第二工具200以及第三工具300在生产的时候共用同一平台，从而降低设计成本、生产成本以及仓储成本，而且不同电压的电动工具之间即使互插也不会通电，从而避免因误插而致使电动工具损坏的问题。在本实施例中，第一电池组件130的电压为24V，第二电池组件230的电压为40V，第三电池组件330的电压为48V。但是，可以理解的是，在其它实施例中，第一电池组件130、第二电池组件230以及第三电池组件330的电压可以依需而设。在本实施例中，第一连接器150的A、B端子与第一作业机构110电性连接，A’、B’端子与第一电池组件130电性连接。第二连接器的B、C端子与第二作业机构210电性连接，B’、C’端子与第二电池组件230电性连接。第三连接器的A、C端子与第三作业机构310电性连接，A’、C’端子与第三电池组件330电性连接。如此设置，当用户将第一工具100的第一杆121插入第二工具200的第二杆222时，将会发现第一作业机构110无法通电，从而发现误插问题。同时，由于在误插的情况无法通电，从而可以有效避免因误插而致使电动工具损坏的问题。

相较于现有技术，本发明工具系统1的第一工具100、第二工具200、第三工具300不仅可以共用同一平台，从而降低设计成本、生产成本以及仓储成本，而且不同电压的电动工具之间互插也不会通电，从而避免因误插而致使电动工具损坏的问题。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。