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COB光模块的制作方法以及COB光模块

文献发布时间:2023-06-19 10:02:03


COB光模块的制作方法以及COB光模块

技术领域

本发明涉及COB光模块技术领域,具体为一种COB光模块的制作方法以及COB光模块。

背景技术

随着通信技术的发展,光模块的传输速率越来越高,同时多通道的产品的封装方案也更加多样化。传统的同轴封装模块,光器件与PCB之间通过软板连接,所以器件与PCB之间是可以有相对位移的,所以器件的装配不会受到PCB定位特征的约束,这种方案一般将LC光口与光模块的底座设计在一起,一个零件直接成型。而类似于CWDM4和FR4类型的光模块,如果采用COB方案,光器件与PCB是直接粘接在一起的,此时LC光口的限位同时会受到光口定位尺寸、PCB定位尺寸、以及耦合偏差的影响。如果此时LC光口与底座定位依旧是一体的,那么器件与PCB装配组合公差可能超出了底座定位的公差要求,导致无法装配。另外,由于ROSA适配器通过光纤柔性连接,它是可活动的,而常规的LC光口为一体结构,无法将ROSA适配器的法兰盘装入到LC光口中,形成工艺上的一大难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种COB光模块的制作方法以及COB光模块,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种COB光模块的制作方法,包括如下步骤:

S1,将ROSA适配器、TOSA适配器、光引擎以及PCBA板组装在一起,以获得COB组件,其中所述ROSA适配器的是活动的;

S2,待所述COB组件组装完毕后,调整LC光口的位置;

S3,在所述LC光口的位置调整好后,将所述TOSA适配器和可活动的所述ROSA适配器和均安装所述LC光口上;

S4,待安装完毕后,将所述LC光口和所述COB组件形成的整体结构装入底座中固定;

在所述S3步骤中,位置调整好后的所述LC光口,可以使所述ROSA适配器和所述TOSA适配器的法兰盘与所述PCBA板的定位孔之间的距离D1,与位于所述LC光口上的所述ROSA适配器和所述TOSA适配器的法兰盘与所述底座的PCB定位柱之间的距离D2匹配。

进一步,在所述S3步骤中,采用可拆卸安装在所述LC光口上的锁定组件将可活动的所述ROSA适配器锁定在所述LC光口上,当调整好所述LC光口的位置后装上所述锁定组件。

进一步,所述锁定组件采用压块和螺钉,所述压块将可活动的所述ROSA适配器按压在所述LC光口上,然后再通过所述螺钉将所述压块固定在所述LC光口上。

进一步,在所述LC光口上设置供所述ROSA适配器的法兰盘卡入的第一卡槽,在所述压块朝向所述ROSA适配器的一侧设置供所述ROSA适配器的法兰盘卡入的第二卡槽,采用所述第一卡槽和所述第二卡槽将所述ROSA适配器固定。

进一步,所述第一卡槽和所述第二卡槽靠近光模块电口的一侧具有限制所述ROSA适配器脱出的限位面。

进一步,在所述S4步骤中,将所述LC光口和所述COB组件形成的整体结构装入底座后采用点胶的方式固定。

进一步,还包括S5,待固定好后,在所述LC光口和所述COB组件形成的整体结构的上方盖上上盖,并将所述上盖锁定在所述底座上。

本发明实施例提供另一种技术方案:一种COB光模块,采用上述的COB光模块的制作方法制备而成,其包括底座、COB组件以及LC光口,所述COB组件包括TOSA适配器、光引擎、PCBA板以及可活动的ROSA适配器,所述TOSA适配器和所述ROSA适配器均安装在所述LC光口上,且所述LC光口和所述COB组件均安装在所述底座上。

进一步,还包括可拆卸安装在所述LC光口上的锁定组件,所述ROSA适配器和所述TOSA适配器通过所述锁定组件锁定在所述LC光口上。

进一步,所述锁定组件包括可盖压在所述ROSA适配器上的压块,所述压块通过螺钉锁定在所述LC光口上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过在制作光模块的过程中,将LC光口和底座设计为分离式的设计,方便调整匹配好尺寸,以保证光口能够满足MSA协议的要求,同时可以正常的完成装配。

2、采用独立的锁定组件来配合LC光口固定ROSA适配器和TOSA适配器,解决了ROSA适配器通过光纤柔性连接而带来的封装难题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种传统COB光模块的COB组件与底座固定时的示意图;

图2为本发明实施例提供的一种COB光模块的COB组件的示意图;

图3a为本发明实施例提供的一种COB光模块的COB组件与锁定组件配合的示意图(装配前);

图3b为本发明实施例提供的一种COB光模块的COB组件与锁定组件配合的示意图(装配后)

图4为本发明实施例提供的一种COB光模块的爆炸图;

图5为本发明实施例提供的一种COB光模块的示意图;

图6为本发明实施例提供的一种COB光模块的LC光口的示意图;

图7a为本发明实施例提供的一种COB光模块的压块的第一视角示意图;

图7b为本发明实施例提供的一种COB光模块的压块的第二视角示意图;

附图标记中:1-COB组件;10-ROSA适配器;11-TOSA适配器;111-法兰盘;12-光引擎;13-PCBA板;130-定位孔;2-LC光口;20-第一卡槽;21-凹槽;22-第一弧面;3-底座;4-压块;40-第二卡槽;400-限位面;41-凸棱;42-第二弧面;5-螺钉;6-上盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图2、图3a、图3b、图4以及图5,本发明实施例提供一种COB光模块的制作方法,包括如下步骤:S1,将ROSA适配器10、TOSA适配器11、光引擎12以及PCBA板13组装在一起,以获得COB组件1,其中所述ROSA适配器10的是活动的;S2,待所述COB组件1组装完毕后,调整LC光口2的位置;S3,在所述LC光口2的位置调整好后,将所述TOSA适配器11和可活动的所述ROSA适配器10和均安装所述LC光口2上;S4,待安装完毕后,将所述LC光口2和所述COB组件1形成的整体结构装入底座3中固定;在所述S3步骤中,位置调整好后的所述LC光口2,可以使所述ROSA适配器10和所述TOSA适配器11的法兰盘111与所述PCBA板13的定位孔130之间的距离D1,与位于所述LC光口2上的所述ROSA适配器10和所述TOSA适配器11的法兰盘111与所述底座3的PCB定位柱之间的距离D2匹配。在现有的COB光模块中,其LC光口2通常是与底座3固定在一起的,这里面会涉及到两处定位,一个是ROSA的法兰盘111的定位,一个是PCBA板13的定位孔130的定位,它们之间的距离我们将其定义为D1,由于器件的耦合公差以及PCBA粘贴的误差,尺寸D1的波动范围较大,每个COB组件1的D1尺寸都是不一样的,而一旦LC光口2与底座3预先就是固定在一起的,在制作COB光模块的过程中将带来极大的对位难题,因为这样设计的ROSA适配器10和TOSA适配器11与底座3的PCB定位柱之间的尺寸D2一旦设计完就是一个固定值(如图1所示),而D1有较大误差,就会使D1尺寸和D2尺寸无法完全匹配。而在本实施例中,为了解决这一难题,我们在制作的过程中,先将LC光口2和底座3分离,这样D1的尺寸就是可以调节的。而且在本实施例中,ROSA适配器10由于其实通过光纤柔性连接,它是可活动的,但是光口的相对位置确是需要固定的,这样才能保证光模块在使用中光纤插拔不会出现掉光的情况,所以采用活动的LC光口2也可以解决这一问题。

作为本发明实施例的优化方案,请参阅图2、图3a、图3b、图4、图5、图6、图7a以及图7b,在所述S3步骤中,采用可拆卸安装在所述LC光口2上的锁定组件将可活动的所述ROSA适配器10锁定在所述LC光口2上,当调整好所述LC光口2的位置后装上所述锁定组件。相较于现有的LC光口2一体的形式,是无法将ROSA适配器10的法兰盘111装入到LC光口2中,因此在本实施例中采用了单独的零件,即锁定组件来进行另外的锁定,由于该锁定组件与LC光口2是可拆卸连接的,因此在没有经过最后的粘接固定前,都是可以来调整位置的,以保证尺寸匹配的。

进一步优化上述方案,请参阅图6、图7a以及图7b,所述锁定组件采用压块4和螺钉5,所述压块4将可活动的所述ROSA适配器10按压在所述LC光口2上,然后再通过所述螺钉5将所述压块4固定在所述LC光口2上。在本实施例中,具体的锁定方式是采用压块4和螺钉5的形式,通过压块4压下然后再通过螺钉5拧紧到LC光口2对应的螺纹孔中即可完成锁定。当然除了这种锁定方式以外,现有的其他锁定方式也均是可行的,例如卡接、磁接等等形式。优选的,在所述LC光口2上设置供所述ROSA适配器10的法兰盘111卡入的第一卡槽20,在所述压块4朝向所述ROSA适配器10的一侧设置供所述ROSA适配器10的法兰盘111卡入的第二卡槽40,采用所述第一卡槽20和所述第二卡槽40将所述ROSA适配器10固定,具体地,在LC光口2上设第一卡槽20,可以供ROSA适配器10的法兰盘111卡入,同样的在压块4对应的位置设第二卡槽40,第一卡槽20和第二卡槽40围合形成可以将ROSA适配器10的法兰盘111卡住的槽体结构,这里由于TOSA适配器11是固定的,它可以不用卡槽的卡定,当然也可以设置,设置后可以起到更好的固定效果,如果设定的话,所述第一卡槽20和所述第二卡槽40均有两个,且两个所述第一卡槽20和两个所述第二卡槽40均并列呈一字型布置,所述TOSA适配器11卡入另外一个所述第一卡槽20和另外一个第二卡槽40。

进一步优化上述方案,请参阅图6、图7a以及图7b,所述第一卡槽20和所述第二卡槽40靠近光模块电口的一侧具有限制所述ROSA适配器10脱出的限位面400。在本实施例中,第一卡槽20和第二卡槽40朝向电口的一侧的面为限位面400,可以防止在ROSA适配器10掉出。

进一步细化上述的压块4和LC光口2,请参阅图6、图7a以及图7b,所述压块4朝向所述ROSA适配器10的一侧还设有可卡入所述LC光口2上的凹槽21中的凸棱41。在本实施例中,为了保证更为稳定的拼装,可以采用凸棱41卡入到凹槽21中的形式,以将可能在其他方位的移动也进行限位。

进一步细化上述的压块4和LC光口2,请参阅图6、图7a以及图7b,所述压块4上具有可供所述ROSA适配器10的部分弧面嵌入的第一弧面22,所述LC光口2上具有可供所述ROSA适配器10的部分弧面嵌入的第二弧面42,所述第一弧面22和所述第二弧面42围合形成可固定所述ROSA适配器10的柱体结构的环体结构。优选的,所述第一弧面22和所述第二弧面42均有两个,且两个所述第一弧面22和两个所述第二弧面42均并列呈一字型布置,所述TOSA适配器11的部分弧面嵌入另外一个所述第一弧面22和另外一个第二弧面42中。在本实施例中,除了采用上述的第一凹槽21和第二凹槽21来卡定法兰盘111以外,ROSA适配器10和TOSA适配器11的柱体结构也可以被固定,具体是通过弧面来固定,弧面可以配合柱体结构的弧面,固定形式与上述卡槽的形式差不多,此处就不再详述。

作为本发明实施例的优化方案,所示ROSA适配器10通过柔性光纤连接在所述PCBA板13上。在本实施例中,活动的ROSA适配器10是因为其是通过柔性光纤连接的。

作为本发明实施例的优化方案,在所述S4步骤中,将所述LC光口2和所述COB组件1形成的整体结构装入底座3后采用点胶的方式固定。本制作方法还包括S5,待固定好后,在所述LC光口2和所述COB组件1形成的整体结构的上方盖上上盖6,并将所述上盖6锁定在所述底座3上。在本实施例中,在确认调整好位置,并装入到底座3中后,通过点胶的方式将二者固定起来,最后再盖上上盖6即完成整个COB光模块的制作。

本发明实施例提供一种COB光模块,采用上述的COB光模块的制作方法制备而成,其包括底座3、COB组件1以及LC光口2,所述COB组件1包括TOSA适配器11、光引擎12、PCBA板13以及可活动的ROSA适配器10,所述TOSA适配器11和所述ROSA适配器10均安装在所述LC光口2上,且所述LC光口2和所述COB组件1均安装在所述底座3上。在现有的COB光模块中,其LC光口2通常是与底座3固定在一起的,这里面会涉及到两处定位,一个是ROSA的法兰盘111的定位,一个是PCBA板13的定位孔130的定位,它们之间的距离我们将其定义为D1,由于器件的耦合公差以及PCBA粘贴的误差,尺寸D1的波动范围较大,每个COB组件1的D1尺寸都是不一样的,而一旦LC光口2与底座3预先就是固定在一起的,在制作COB光模块的过程中将带来极大的对位难题,因为这样设计的ROSA适配器10和TOSA适配器11与底座3的PCB定位柱之间的尺寸D2一旦设计完就是一个固定值(如图1所示),而D1有较大误差,就会使D1尺寸和D2尺寸无法完全匹配。而在本实施例中,为了解决这一难题,我们在制作的过程中,先将LC光口2和底座3分离,这样D1的尺寸就是可以调节的。而且在本实施例中,ROSA适配器10由于其实通过光纤柔性连接,它是可活动的,但是光口的相对位置确是需要固定的,这样才能保证光模块在使用中光纤插拔不会出现掉光的情况,所以采用活动的LC光口2也可以解决这一问题。

作为本发明实施例的优化方案,请参阅图2、图3a、图3b、图4、图5、图6、图7a以及图7b,本光模块还包括可拆卸安装在所述LC光口2上的锁定组件,所述ROSA适配器10和所述TOSA适配器11通过所述锁定组件锁定在所述LC光口2上。所述锁定组件包括可盖压在所述ROSA适配器10上的压块4,所述压块4通过螺钉5锁定在所述LC光口2上。相较于现有的LC光口2一体的形式,是无法将ROSA适配器10的法兰盘111装入到LC光口2中,因此在本实施例中采用了单独的零件,即锁定组件来进行另外的锁定,由于该锁定组件与LC光口2是可拆卸连接的,因此在没有经过最后的粘接固定前,都是可以来调整位置的,以保证尺寸匹配的。具体的锁定方式是采用压块4和螺钉5的形式,通过压块4压下然后再通过螺钉5拧紧到LC光口2对应的螺纹孔中即可完成锁定。当然除了这种锁定方式以外,现有的其他锁定方式也均是可行的,例如卡接、磁接等等形式。优选的,在所述LC光口2上设置供所述ROSA适配器10的法兰盘111卡入的第一卡槽20,在所述压块4朝向所述ROSA适配器10的一侧设置供所述ROSA适配器10的法兰盘111卡入的第二卡槽40,采用所述第一卡槽20和所述第二卡槽40将所述ROSA适配器10固定,具体地,在LC光口2上设第一卡槽20,可以供ROSA适配器10的法兰盘111卡入,同样的在压块4对应的位置设第二卡槽40,第一卡槽20和第二卡槽40围合形成可以将ROSA适配器10的法兰盘111卡住的槽体结构,这里由于TOSA适配器11是固定的,它可以不用卡槽的卡定,当然也可以设置,设置后可以起到更好的固定效果。

进一步优化上述方案,请参阅图6、图7a以及图7b,所述第一卡槽20和所述第二卡槽40靠近光模块电口的一侧具有限制所述ROSA适配器10脱出的限位面400。在本实施例中,第一卡槽20和第二卡槽40朝向电口的一侧的面为限位面400,可以防止在ROSA适配器10掉出。

本COB光模块中的其他结构请参阅实施例一,该实施例一种所描述的方案与本实施例二的方案一致,此处就不再赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • COB光模块的制作方法以及COB光模块
  • 基于COB工艺贴装的光模块及其制作方法
技术分类

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