一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置

技术领域

本发明涉及火电厂锅炉技术领域，具体为一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置。

背景技术

火电厂在进行发电过程中，需要使用到锅炉，锅炉内蒸汽的温度需要通过高温过热器管等装置进行控制，从而使高温蒸汽的热损率降到最低，提高锅炉的能量利用率，高温过热器管由多组U形状管件组合而成。

而现在大多数的火电厂二次再热锅炉运行控制装置存在一些不足，比如：

一、容易发生炸裂，现有的一些火电厂二次再热锅炉运行控制装置列如高温过热器，在进行安装时，需要进行焊接，而焊接出容易有焊渣残留在内部，同时蒸汽的长时间氧化，会使高温过热器管的内壁有一定量的碎渣脱落，在蒸汽的带动下，容易使高温过热器管发生堵塞的可能性，进而容易使高温过热器管发生炸裂；

二、容易使汽机高压缸发生故障，现有的一些火电厂二次再热锅炉运行控制装置列如高温过热器，当一些较小的碎渣进入到高温过热器管与汽机高压缸连接处的直连段时，由于没有有效的清理机构，从而容易使碎渣使汽机高压缸发生故障，进而容易影响汽机高压缸的运行，从而导致整个装置的发电效率相对降低。

因此我们提出一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置，以便解决上述中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置，以解决上述背景技术提出现有的一些火电厂二次再热锅炉运行控制装置列如高温过热器，在进行安装时，需要进行焊接，而焊接出容易有焊渣残留在内部，同时蒸汽的长时间氧化，会使高温过热器管的内壁有一定量的碎渣脱落，在蒸汽的带动下，容易使高温过热器管发生堵塞的可能性，进而容易使高温过热器管发生炸裂，且现有的一些火电厂二次再热锅炉运行控制装置列如高温过热器，当一些较小的碎渣进入到高温过热器管与汽机高压缸连接处的直连段时，由于没有有效的清理机构，从而容易使碎渣使汽机高压缸发生故障，进而容易影响汽机高压缸的运行，从而导致整个装置的发电效率相对降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置，包括高温过热器管、连接块、固定块、过滤网、收集框和连接杆，所述高温过热器管的内部焊接固定有放置块，且放置块的内侧设置有连接块，并且连接块的下表面螺栓固定有阻隔网，所述连接块的内部焊接固定有固定块，所述高温过热器管的内部转动连接有转动轴，且转动轴的外表面焊接固定有转动扇，并且高温过热器管的内部螺栓固定有过滤网，所述高温过热器管的下表面设置有收集框，且高温过热器管的下表面螺纹连接有连接连接杆。

优选的，所述高温过热器管的下表面开设有出料口，且出料口位于高温过热器管的U形端中部，并且高温过热器管的内侧表面与连接块的外表面相贴合。

优选的，所述连接块与放置块组成镶嵌转动结构，且放置块的上部直径小于其下部直径。

优选的，所述固定块等角度焊接固定在连接块的内部，且固定块呈倾斜状，并且连接块位于高温过热器管内部蒸汽上升处。

优选的，所述转动轴与过滤网组成转动结构，且过滤网的下表面与收集框的中部上表面相贴合。

优选的，所述收集框的外形呈“W”状，且收集框与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，并且收集框的两侧与中部组成弹性结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该火电厂二次再热锅炉运行控制装置设置有出料口、放置块、连接块、阻隔网和固定块，通过蒸汽吹向倾斜状的固定块，从而可以使连接块在放置块上转动，从而使过滤网可以对碎屑进行阻挡，从而使碎屑掉落至高温过热器管的U形处，进而使工作人员可以定期通过出料口的开启对碎屑进行清理，进而保证了高温过热器管运行的安全性，相对降低了高温过热器管发生炸裂的可能性；

（2）该火电厂二次再热锅炉运行控制装置设置有转动轴、过滤网、转动扇、收集框和连接杆，蒸汽带动转动扇转动，从而使转动轴转动，进而转动轴上的清理杆对过滤网进行过滤，使碎屑掉落时收集框中，从而使工作人员可以通过螺纹转动的方式使连接杆解除对收集框的限定，继而便于工作人员对收集框进行拆卸与安装，进而使汽机高压缸更好的进行工作。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明连接块俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构示意图；

图4为本发明图1中B处结构示意图。

图中：1、高温过热器管；101、出料口；2、放置块；3、连接块；4、阻隔网；5、固定块；6、转动轴；7、过滤网；8、转动扇；9、收集框；10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种火电厂二次再热锅炉运行控制装置，包括高温过热器管1、出料口101、放置块2、连接块3、阻隔网4、固定块5、转动轴6、过滤网7、转动扇8、收集框9和连接杆10，高温过热器管1的内部焊接固定有放置块2，且放置块2的内侧设置有连接块3，并且连接块3的下表面螺栓固定有阻隔网4，连接块3的内部焊接固定有固定块5，高温过热器管1的内部转动连接有转动轴6，且转动轴6的外表面焊接固定有转动扇8，并且高温过热器管1的内部螺栓固定有过滤网7，高温过热器管1的下表面设置有收集框9，且高温过热器管1的下表面螺纹连接有连接连接杆10。

高温过热器管1的下表面开设有出料口101，且出料口101位于高温过热器管1的U形端中部，并且高温过热器管1的内侧表面与连接块3的外表面相贴合，方便工作人员对高温过热器管1的U形端的废屑进行清理，从而减少了高温过热器管1发生堵塞的可能性，进而减少了高温过热器管1发生炸裂的可能性。

连接块3与放置块2组成镶嵌转动结构，且放置块2的上部直径小于其下部直径，可以使阻隔网4将废屑清理到出料口101处。

固定块5等角度焊接固定在连接块3的内部，且固定块5呈倾斜状，并且连接块3位于高温过热器管1内部蒸汽上升处，可以使高温过热器管1更好的进行工作。

转动轴6与过滤网7组成转动结构，且过滤网7的下表面与收集框9的中部上表面相贴合，可以使整个装置自动对过滤网7进行清理，减少了工作人员的工作量。

收集框9的外形呈“W”状，且收集框9与连接杆10之间的连接方式为螺纹连接，并且收集框9的两侧与中部组成弹性结构，可以减少汽机高压缸发生故障的可能性。

工作原理：首先，根据图1-4所示，当高温蒸汽在高温过热器管1内部进行流动时，吹向固定块5，因为连接块3与放置块2组成镶嵌转动结构，且放置块2的上部直径小于其下部直径，同时固定块5等角度焊接固定在连接块3的内部，且固定块5呈倾斜状，并且连接块3位于高温过热器管1内部蒸汽上升处，从而可以使连接块3转动，进而使阻隔网4可以将废屑清理到出料口101处，继而便于工作人员对废屑进行清理，从而减少了高温过热器管1发生堵塞和炸裂的可能性；

当蒸汽吹向转动扇8时，转动扇8带动转动轴6转动，从而使转动轴6上的清理杆对过滤网7进行清理，从而使过滤网7上的废屑掉落至收集框9内，因为收集框9的外形呈“W”状，且收集框9与连接杆10之间的连接方式为螺纹连接，并且收集框9的两侧与中部组成弹性结构，从而通过转动的方式使连接杆10解除对收集框9的限位，工作人员通过捏住收集框9的两侧，从而使收集框9被拆卸下来，进而减少了汽机高压缸发生故障的可能性，这就是该火电厂二次再热锅炉运行控制装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。