一种陶瓷气体放电管生产用可升降的活塞式充气装置

技术领域

本发明涉及活塞式充气装置技术领域，具体为一种陶瓷气体放电管生产用可升降的活塞式充气装置。

背景技术

放电管是一种使用于设备输入端的高压保护元件，若其两端的电压高过其保护规格值时，其内部会出现短路现象，并吸收掉输入的过高压，随着人们外出工作或旅游机会越来越多，许多充气产品，如充气玩具、游泳圈、充气枕头、充气床垫等的使用越来越广泛，在不使用时都会将产品中的气放空，以减小体积从而方便携带、收纳，而在需要使用时，就需要对产品进行充气。

根据公开号为CN209557184U的中国专利公开了按压活塞式充气装置，使用时，其通过，用手握压压柄，带动活塞I向右运动，因此活塞I与活塞筒I内的腔体体积减小，进而带动活塞筒I运动，也即是带动活塞筒II运动，此时活塞筒II上远离活塞筒I出气口开始出气,靠近活塞筒I的进气口开始进气，按压结束后，由于恢复弹簧的作用，活塞I向左运动，带动活塞II向靠近活塞筒I的方向运动，也即是带动活塞III向靠近活塞筒I的方向运动，此时活塞筒III上靠近活塞筒I出气口开始出气,远离活塞筒 I的进气口开始进气，因而实现连续的充气，其只设有一个出气口，当需要对多个产品同时充气时，则需要逐个进行，操作重复，繁杂不便，且在装置闲置时，外界空气中夹杂的粉尘杂质容易附着与进气管和排气管的管壁上，使得在后续对产品充气时，则会将粉尘杂质充入产品内，进而对产品造成危害。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决装置充气方式单一不足和装置防护性不足的问题，提供一种陶瓷气体放电管生产用可升降的活塞式充气装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷气体放电管生产用可升降的活塞式充气装置，包括支撑座和收纳筒，所述支撑座的顶部固定有收纳筒，所述支撑座和收纳筒的外表面分别安装有密封门和操作台，所述收纳筒的顶部铰接有双开门，所述支撑座的内部两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的一侧均通过第一滑块连接有挂钩，所述收纳筒的内部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的一侧均通过第二滑块连接有固定板，所述固定板的顶部固定有充气座，所述固定板的底部通过轴承座连接有贯穿至支撑座内部下方的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有转柄，所述转柄的四周均固定有挂环，所述充气座的内部上方和内部下方均开设有第一活塞筒，所述第一活塞筒的内部中间安装有第一活塞，两个所述第一活塞筒之间均安装有第三活塞筒，所述第三活塞筒的内部一侧贯穿有第三活塞，所述第三活塞远离第三活塞筒的一端贯穿至充气座的一侧并固定有推拉板，所述第三活塞筒的顶部一侧和底部一侧均安装有第二活塞筒，两个所述第二活塞筒的内部均贯穿有与第一活塞相连接的第二活塞，两个所述第一活塞筒的一侧通过进气口连接有进气管，所述进气管的一端贯穿至充气座的一侧并连接有进气滤嘴，两个所述第一活塞筒的另一侧通过排气口连接有排气管，所述排气管的一侧通过通气孔连接有分流管，所述分流管的外表面贯穿有多个延伸至充气座外侧的充气嘴，多个所述充气嘴的外表面均安装有阀门，所述充气座的一侧上方和一侧下方均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有与推拉板固定的活塞杆。

优选地，所述挂钩的一端通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述挂钩的另一端与挂环相适配，所述挂钩为不锈钢制作而成。

优选地，多个所述挂环呈圆形阵列状分布，多个所述挂环均通过焊接的方式与转柄连接，多个所述挂环和一个所述转柄均位于密封门的内侧。

优选地，所述螺纹杆的外表面与支撑座的顶部和收纳筒的底部螺纹连接，所述螺纹杆的顶端通过轴承座与固定板转动连接。

优选地，所述第一活塞筒的内径大于第二活塞筒的内径，所述第二活塞筒的内径大于第三活塞筒的内径，且所述第一活塞筒、第二活塞筒和第三活塞筒的内壁光滑。

优选地，所述第一活塞、第二活塞和第三活塞分别与第一活塞筒、第二活塞筒和第三活塞筒滑动连接，且所述第一活塞、第二活塞和第三活塞的外表面均包裹有橡胶垫。

优选地，所述进气管和排气管的内径相同，所述进气口和排气口均设置有多个，且多个所述进气口和排气口的内径相同。

优选地，所述固定板的四周均通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述固定板的厚度为3-5cm的不锈钢制作而成，所述第二滑槽的高度与第一滑槽的高度相适配。

优选地，所述操作台分别与气缸和阀门电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有推拉板、气缸、活塞杆、分流管、充气嘴和阀门，当需要对产品充气时，工作人员可将产品与充气嘴对接，并将充气嘴对应的阀门打开，之后气缸运行，通过活塞杆使得推拉板带动第三活塞在第三活塞筒内伸缩，之后使得第三活塞筒内空气压缩，挤压第二活塞在第二活塞筒内伸缩，第二活塞带动第三活塞在第三活塞筒内伸缩，最终使得外界空气通过进气滤嘴、进气管和进气口进入，内部空气则依次通过排气口、排气管、通气孔和分流管，最终经过充气嘴对产品充气，充气方式简便，且充气效率更高，避免了装置充气方式单一不足的情况；

2、本发明设置有双开门、螺纹杆、转柄、第一滑槽、第一滑块、挂钩、挂环、收纳筒、固定板、第二滑块和第二滑槽，在装置使用时，工作人员将密封门打开，之后将挂钩通过第一滑块在第一滑槽内向上滑动，然后将转柄转动，让螺纹杆沿着螺纹向上移动，进而带动通过轴承座与螺纹杆连接的固定板通过第二滑块在第二滑槽内向上滑动，让充气座将双开门顶开并向上移动，当充气座完全露出在收纳筒顶部时，工作人员将挂钩卡在挂环上，对转柄固定，之后即可对充气座进行使用，且在装置使用完毕后，工作人员可再次通过反向运用上述操作，即可将充气座收入收纳筒中，并通过双开门保护，避免了装置防护性不足的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑座的正剖结构示意图；

图3为本发明收纳筒的正剖结构示意图；

图4为本发明固定板的立体结构示意图；

图5为本发明转柄的俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、收纳筒；3、密封门；4、双开门；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、挂钩；8、螺纹杆；9、轴承座；10、固定板；11、充气座；12、转柄；13、挂环；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、第一活塞筒；17、第二活塞筒；18、第三活塞筒；19、第一活塞；20、第二活塞；21、第三活塞；22、进气管；23、进气口；24、进气滤嘴；25、排气管；26、排气口；27、通气孔；28、分流管；29、充气嘴；30、阀门；31、操作台；32、推拉板；33、气缸；34、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照附图1-5，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷气体放电管生产用可升降的活塞式充气装置，包括支撑座1、收纳筒2、密封门3、双开门4、第一滑槽5、第一滑块6、挂钩7、螺纹杆8、轴承座9、固定板10、充气座11、转柄12、挂环13、第二滑槽14、第二滑块15、第一活塞筒16、第二活塞筒17、第三活塞筒18、第一活塞19、第二活塞20、第三活塞21、进气管22、进气口23、进气滤嘴24、排气管25、排气口26、通气孔27、分流管28、充气嘴29、阀门30、操作台31、推拉板32、气缸33和活塞杆34，支撑座1的顶部固定有收纳筒2，支撑座1和收纳筒2的外表面分别安装有密封门3和操作台31，收纳筒2的顶部铰接有双开门4，支撑座1的内部两侧均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5的一侧均通过第一滑块6连接有挂钩7，收纳筒2的内部两侧均开设有第二滑槽14，两个第二滑槽14的一侧均通过第二滑块15连接有固定板10，固定板10的顶部固定有充气座11，固定板10的底部通过轴承座9连接有贯穿至支撑座1内部下方的螺纹杆8，螺纹杆8的底端固定有转柄12，转柄12的四周均固定有挂环13，充气座11的内部上方和内部下方均开设有第一活塞筒16，第一活塞筒16的内部中间安装有第一活塞19，两个第一活塞筒16之间均安装有第三活塞筒18，第三活塞筒18的内部一侧贯穿有第三活塞21，第三活塞21远离第三活塞筒18的一端贯穿至充气座11的一侧并固定有推拉板32，第三活塞筒18的顶部一侧和底部一侧均安装有第二活塞筒17，两个第二活塞筒17的内部均贯穿有与第一活塞19相连接的第二活塞20，两个第一活塞筒16的一侧通过进气口23连接有进气管22，进气管22的一端贯穿至充气座11的一侧并连接有进气滤嘴24，进气滤嘴24可以提高进气管22的安全性，两个第一活塞筒16的另一侧通过排气口26连接有排气管25，排气管25的一侧通过通气孔27连接有分流管28，分流管28的外表面贯穿有多个延伸至充气座11外侧的充气嘴29，多个充气嘴29的外表面均安装有阀门30，阀门30可以控制充气嘴29的闭合，充气座11的一侧上方和一侧下方均安装有气缸33，两个气缸33的输出端均连接有与推拉板32固定的活塞杆34。

请着重参照附图1、2和5，挂钩7的一端通过第一滑块6与第一滑槽5滑动连接，挂钩7的另一端与挂环13相适配，挂钩7为不锈钢制作而成，使得挂钩7可以卡在挂环13上，多个挂环13呈圆形阵列状分布，多个挂环13均通过焊接的方式与转柄12连接，多个挂环13和一个转柄12均位于密封门3的内侧，以便工作人员将密封门3打开并对转柄12进行操作。

请着重参照附图1-4，螺纹杆8的外表面与支撑座1的顶部和收纳筒2的底部螺纹连接，螺纹杆8的顶端通过轴承座9与固定板10转动连接，使得螺纹杆8可以沿着螺纹移动升降并通过轴承座9带动固定板10，第一活塞筒16的内径大于第二活塞筒17的内径，第二活塞筒17的内径大于第三活塞筒18的内径，且第一活塞筒16、第二活塞筒17和第三活塞筒18的内壁光滑，便于第一活塞筒16、第二活塞筒17和第三活塞筒18的使用。

请着重参照附图3，第一活塞19、第二活塞20和第三活塞21分别与第一活塞筒16、第二活塞筒17和第三活塞筒18滑动连接，且第一活塞19、第二活塞20和第三活塞21的外表面均包裹有橡胶垫，使得第一活塞19、第二活塞20和第三活塞21的密封性更好，进气管22和排气管25的内径相同，进气口23和排气口26均设置有多个，且多个进气口23和排气口26的内径相同，以便充气装置进气出气均衡。

请着重参照附图1-4，固定板10的四周均通过第二滑块15与第二滑槽14滑动连接，固定板10的厚度为3-5cm的不锈钢制作而成，第二滑槽14的高度与第一滑槽5的高度相适配，使得固定板10更加坚固耐用，操作台31分别与气缸33和阀门30电性连接，以便工作人员通过操作台31分别对气缸33和阀门30进行操作。

工作原理：首先，在装置使用时，工作人员将密封门3打开，之后将挂钩7通过第一滑块6在第一滑槽5内向上滑动，然后将转柄12转动，让螺纹杆8沿着螺纹向上移动，进而带动通过轴承座9与螺纹杆8连接的固定板10通过第二滑块15在第二滑槽14内向上滑动，让充气座11将双开门4顶开并向上移动，当充气座11完全露出在收纳筒2顶部时，工作人员将挂钩7卡在挂环13上，对转柄12固定，之后即可对充气座11进行使用，当需要对产品充气时，工作人员可将产品与充气嘴29对接，并将充气嘴29对应的阀门30打开，之后气缸33运行，通过活塞杆34使得推拉板32带动第三活塞21在第三活塞筒18内伸缩，之后使得第三活塞筒18内空气压缩，挤压第二活塞20在第二活塞筒17内伸缩，第二活塞20带动第三活塞19在第三活塞筒16内伸缩，最终使得外界空气通过进气滤嘴24、进气管22和进气口23进入，内部空气则依次通过排气口26、排气管25、通气孔27和分流管28，最终经过充气嘴29对产品充气。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。