一种管具角度控制装置

技术领域

本发明专利涉及石油工程技术领域，尤其涉及一种管具角度控制装置。

背景技术

在石油开采的过程中，管具运用的较多，由于管路的设置采用较多的管具铺设。

现有的管具固定方式一般都是直接固定在某个位置，当需要角度调节控制时，工作人员将管具拆卸进行角度，之后再将其安装固定，此过程的安装的效率不高，从而增加了工作人员的劳动强度。为此，本发明专利提出了一种管具角度控制装置。

发明内容

本发明专利的目的是为了解决现有技术中管具固定方式一般都是直接固定在某个位置，当需要角度调节控制时，工作人员将管具拆卸进行角度，之后再将其安装固定，此过程的安装的效率不高，从而增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种管具角度控制装置。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：

一种管具角度控制装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有立柱，所述立柱的上端水平设有支撑板，所述支撑板的下表面固定设有固定座，所述固定座的内部卡接设置有滚珠，所述立柱的上端与滚珠的下侧固定连接，所述固定座的内部且位于滚珠的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将滚珠固定的卡紧机构，所述支撑板的上表面固定设有支撑台，所述支撑台的上表面开设有放置槽，且放置槽的内部设有管具，所述支撑台的上表面固定设有倒立设置的U型板，所述U型板的顶部设有用于将管具固定的压紧机构；

所述卡紧机构包括双向丝杆、移动块、移动杆和卡块，所述双向丝杆呈横向位于空腔的内部，且双向丝杆的两端均通过滚动轴承与空腔的两侧转动连接，所述移动块呈对称螺纹设置于双向丝杆的杆壁两侧，所述空腔的底部且位于滚珠的两侧均开设有条形槽，所述移动杆呈竖直位于条形槽的内部，且移动杆的上端与移动块的下侧固定连接，所述卡块固定设置与移动杆的杆壁上，且卡块的侧壁与滚珠卡接设置，所述双向丝杆的右端贯穿至固定座的外部并固定设有第一摇柄。

优选的，所述压紧机构包括单向螺杆和第二摇柄，所述U型板的顶部开设有螺纹孔，所述单向螺杆的杆壁通过螺纹孔与U型板的顶部螺纹设置，所述单向螺杆的下端与管具的上侧相抵设置，所述第二摇柄固定设置于单向螺杆的上端。

优选的，所述放置槽的内部和单向螺杆的下端均固定设有橡胶防护垫。

优选的，所述条形槽的内部横向固定设有限位滑杆，所述移动杆的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述底座的上表面四角处均开设有安装孔。

优选的，所述放置槽的横截面为三角形状。

与现有技术相比，本发明专利提供了一种管具角度控制装置，具备以下有益效果：

1、该管具角度控制装置，通过设有的支撑台、放置槽、U型板、单向螺杆和第二摇柄，能够将管具快速压紧固定在支撑台的内部，同时也能够将不同直径的管具固定。

2、该管具角度控制装置，通过设有的固定座和滚珠，滚珠设置在固定座的内部，能够保证支撑板进行任意角度控制调节，从而使得管具角度调节，通过设有的双向丝杆、移动块、移动杆、卡块和第一摇柄，能够将滚珠顶紧固定，从而能够将角度调节后的管具进行位置固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明专利便于控制调节管具的角度，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明专利提出的一种管具角度控制装置的结构示意图；

图2为图1中支撑台的侧面结构示意图；

图3为图1中固定座和滚珠连接的结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3支撑板、4固定座、5滚珠、6支撑台、7放置槽、8管具、9 U型板、10双向丝杆、11移动块、12移动杆、13卡块、14第一摇柄、15限位滑杆、16单向螺杆、17第二摇柄、18安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。

参照图1-3，一种管具角度控制装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有立柱2，立柱2的上端水平设有支撑板3，支撑板3的下表面固定设有固定座4，固定座4的内部卡接设置有滚珠5，立柱2的上端与滚珠5的下侧固定连接，固定座4的内部且位于滚珠5的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将滚珠5固定的卡紧机构，支撑板3的上表面固定设有支撑台6，支撑台6的上表面开设有放置槽7，且放置槽7的内部设有管具8，放置槽7的横截面为三角形状，放置槽7的内部和单向螺杆16的下端均固定设有橡胶防护垫，支撑台6的上表面固定设有倒立设置的U型板9，U型板9的顶部设有用于将管具8固定的压紧机构；

卡紧机构包括双向丝杆10、移动块11、移动杆12和卡块13，双向丝杆10呈横向位于空腔的内部，且双向丝杆10的两端均通过滚动轴承与空腔的两侧转动连接，移动块11呈对称螺纹设置于双向丝杆10的杆壁两侧，空腔的底部且位于滚珠5的两侧均开设有条形槽，移动杆12呈竖直位于条形槽的内部，且移动杆12的上端与移动块11的下侧固定连接，条形槽的内部横向固定设有限位滑杆15，移动杆12的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆15的杆壁滑动连接，卡块13固定设置与移动杆12的杆壁上，且卡块13的侧壁与滚珠5卡接设置，双向丝杆10的右端贯穿至固定座4的外部并固定设有第一摇柄14。

压紧机构包括单向螺杆16和第二摇柄17，U型板9的顶部开设有螺纹孔，单向螺杆16的杆壁通过螺纹孔与U型板9的顶部螺纹设置，单向螺杆16的下端与管具8的上侧相抵设置，第二摇柄17固定设置于单向螺杆16的上端。

底座1的上表面四角处均开设有安装孔18，能够将底座1进行固定安装。

本发明专利中，使用时，工作人员将管具8放在支撑台6表面的放置槽7的内部，然后手部转动第二摇柄17，能够带动单向丝杆16旋转并下移，使得单向丝杆16下端将管具8压紧固定在放置槽7的内部，由于放置槽7的横截面为三角形状，从而能够保证将不同直径的管具8压紧固定；当需要调节管具8的角度时，工作人员手部转动第一摇柄14，能够带动双向丝杆10旋转，双向丝杆10能够使得两个移动块11相对远离并通过移动杆12使得卡块13与滚珠5分离，此时解除了对滚珠5的卡紧固定，然后能够使得滚珠5在固定座4的内部任意角度滚动并带动支撑板3上的管具8进行角度控制调节，待角度调节好之后，工作人员再转动第一摇柄14将滚珠5卡紧固定，进而完成了将管具8的角度固定。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。