一种跌落式熔断器新型接线装置

技术领域

本发明涉及电力线路变压器辅助装置技术领域，具体涉及一种跌落式熔断器新型接线装置。

背景技术

跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于中小型城市和农村配电系统中，在10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它装置在配电变压器高压侧或配电线支干线路上、用作变压器和线路的短路、过载保护及分、合负荷电流。目前都匀地区配电网采用的跌落式熔断器主要是以RW11和RW12型为主，该类型跌落式熔断器上、下引线接头多采用压板式，压板为镀锌或镀银金属件，以镀锌螺栓进行紧固。近年在实际运行过程中，上、下引线接头与导线连接处故障率较高，存在以下问题：

（1）在采用压板式接线方式时，由于接线柱和压板与引流导线的接触面小，且压板会把导线压扁甚至压散股，运行时间长后，压板和螺栓容易锈蚀和老化松动，造成接触不良后极易引起打火甚至烧断引流线。

（2）金属压板由薄片金属冲压而成，随着运行老化锈蚀后易发生破裂，造成引流线脱落。

（3）压板式接线方式在配变负荷过重情况下，容易造成连接处发热甚至烧坏。

（4）压板式接线不够牢固，容易受到外力影响，在施工过程中或者受到大风、票挂异物等的外力时，容易将上下引线接头处碰松，导致故障发生。

综上所述，有必要改变传统跌落式熔断器上下引线接头采用的压板式方式，根据我们自身的工作需求与实际技术条件研制一种跌落式熔断器接线装置，做为一种过渡连接金具用于连接跌落式熔断器接线柱和导线，提高连接可靠性，降低故障率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种跌落式熔断器新型接线装置，以解决在采用当前的压板式接线时设备易收到外部环境影响，且由于老化锈蚀容易发生松动或脱落，同时在配变负荷过重或解除不良时发热甚至烧坏的问题。

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：

一种跌落式熔断器新型接线装置，它包括用于和跌落式熔断器的上、下接线端子相配合的连板；在连板的一个端侧上开有设置有支台；连板与支台均采用导电材料制成；在支台上两个相邻端面上分别开有沉头接线孔和导向固定孔；导向固定孔的一端与沉头接线孔相通；引流线可拆卸地插入沉头接线孔内部进行设置，固定卡件通过导向固定孔将引流线与支台进行固定。

优选的，导向固定孔为一组数目不低于两个的螺纹孔结构，且导向固定孔沿沉头接线孔的中部轴线方向进行延伸设置，对应的固定卡件为与导向固定孔相配合的力矩螺丝。

进一步的，同一组相邻两个导向固定孔的内螺纹旋向相反；对应的固定卡件的外螺纹旋向也相反。

进一步的，在固定卡件伸出导向固定孔的端头部沿同一直线开有销孔；定位销穿过该销孔进行设置。

优选的，还包括呈条片状结构的导线固定片；导向固定片的长度与沉头接线孔的深度相匹配，导向固定片可拆卸地插入沉头接线孔中设置。

进一步的，导向固定片的下底部为一弧面结构；沉头接线孔的截面形状为上端为矩形，下端为半圆弧的结构。

进一步的，在导向固定片的上顶部还开有尺寸与固定卡件底部尺寸大小相对应的沉头定位孔。

优选的，支台上开有两组沉头接线孔和导向固定孔，且两组沉头接线孔的轴向相平行设置。

优选的，连板与支台为使用相同材料一体成型加工的长方体台阶结构，且连板和支台的边缘位置均倒有圆角。

本发明有益效果：

本发明针对现有变压器引流线的连接所存在的技术问题，通过使用导电性能材料，制造一种跌落式熔断器的新型接线装置，替代传统跌落式熔断器上下桩头压板式接线结构，在使用不锈钢螺栓分别将连板安装在跌落式熔断器接线柱上的同时，能够将高压引流线接入接线装置的接线孔，并采用力矩螺丝来压紧导线从而固定引流线，解决了传统跌落式熔断器接线故障率高的问题，提高了设备运行的安全稳定性，提高电网供电可靠性；同时也减少了跌落式熔断器故障抢修作业次数，降低作业风险，使得安全效益得到提升；同时，它还具有降低故障率，减少故障停电时间，减少电量损失实现多供电量，提高了经济效益。从结构其具体的有益效果体现在以下几个方面：

1、装置与导线连接处采用圆孔接线，与导线接触面最大化，不易发生接触不良、发热等现象；

2、采用双力矩螺栓紧固导线，其稳固性提高不易发生引线脱落或断线，受外力影响较小；

3、针对双孔型号采用双接线孔，第二个接线孔可作为备用接线孔，用于开展引线更换工作，也可以用于连接避雷器引线；

4、安装成本低，不需要对跌落式熔断器整体进行更换，只需拆除跌落式熔断器的接线压板和原有螺栓，将本接线装置安装上去即可；

5、安全可靠。安装或更换工作与更换设备线夹类似，可采用带电作业方式，以现在已经掌握的作业方法进行更换，不需要开发新的作业方法，也不会增加新的作业风险。

附图说明

图1是本实施例中单个导向固定孔发明装置的结构示意图；

图2是本实施例中两个导向固定孔发明装置的结构示意图；

图3是图1中装置连板与支台的三视图；

图4是本实施例中导线固定片的示意图；

图5是图1中装置连板与支台的三视图；

图6是本实施例中固定卡件的结构示意图；

图7是本实施例中对引流线进行固定时的示意图；

附图标记说明：1、连板，2、支台，2A、沉头接线孔，导向固定孔，3、固定卡件，3A、销孔，4、导线固定片，4A、沉头定位孔，5、定位销。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：

实施例1：

参照图1至图6，本实施例提供一种跌落式熔断器新型接线装置，它包括用于和跌落式熔断器的上、下接线端子相配合的连板1；在连板1的一个端侧上开有设置有支台2；连板1与支台2均采用导电材料制成；在支台2上两个相邻端面上分别开有沉头接线孔2A和导向固定孔2B；导向固定孔2B的一端与沉头接线孔2A相通；引流线可拆卸地插入沉头接线孔2A内部进行设置，固定卡件3通过导向固定孔2B将引流线与支台2进行固定。连板1与支台2为使用铝合金材料通过一体成型加工得到的长方体台阶结构，且连板1和支台2的边缘位置均倒有圆角。在本实施例中的连板1上开有腰圆孔，并通过不锈钢螺栓配合该腰圆孔与跌落式熔断器进行平板连接。连板1的尺寸为33mm*24mm*10mm；连板1的轴线与支台2的轴线相重合，支台2的尺寸为54mm*24mm*30mm，沉头接线孔2A的孔深为48mm；两个导向固定孔2B分别设置在距离支台2端侧16mm和38mm的位置。

导向固定孔2B为一组两个的M12螺纹孔结构，且导向固定孔2B沿沉头接线孔2A的中部轴线方向进行延伸设置，对应的固定卡件3为与导向固定孔2B相配合的力矩螺丝。采用螺纹孔是为了配合电工的常规工具进行使用，而在具体的环境下，能够根据实际情况采用不同的配合方式来满足导向固定孔2B与固定卡件3之间的固定。

同一组相邻两个导向固定孔2B的内螺纹旋向相反；对应的固定卡件3的外螺纹旋向也相反。相反旋向的两个导向固定孔2B能够防止在某一个力矩螺丝松开的状态下另一个能够继续保持固定的作用。

在固定卡件3伸出导向固定孔2B的端头部沿同一直线开有销孔3A；定位销5穿过该销孔3A进行设置。参考图7，使用销孔3A及定位销5的配合能够进一步提高导向固定孔2B与固定卡件3的安装可靠性，防止固定卡件3的滑脱。

还包括呈条片状结构的导线固定片4；导向固定片4的长度与沉头接线孔2A的深度相匹配，导向固定片4可拆卸地插入沉头接线孔2A中设置。

导向固定片4的下底部为一弧面结构；沉头接线孔2A的截面形状为上端为9mm*6mm矩形，下端为R=6mm半圆弧的结构。

在导向固定片4的上顶部还开有尺寸与固定卡件3底部尺寸大小相对应的沉头定位孔4A。沉头定位孔4A能够为固定卡件3的下底部提供与导向固定片4之间更大的接触面以增大摩擦，同时还能起到导向的作用。

实施例2：

实施例2中其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。参考图2，在本实施例中，在支台2上开有两组沉头接线孔2A和导向固定孔2B，且两组沉头接线孔2A的轴向相平行设置。两组沉头接线孔2A和导向固定孔2B的设置形成了互为备份的接线结构，除了能够进行引线的更换以外，还可用于连接避雷器引线，提高装置的安全性。