一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺

技术领域

本发明涉及羊肚菌多糖提取技术领域，具体为一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺。

背景技术

羊肚菌又称羊肚菜，属于子囊菌亚门盘菌纲、盘菌目、羊肚菌科、羊肚菌属，是世界上珍贵的稀有食用菌之一，羊肚菌属多种荫类子实体的统称，因菌盖部分凹凸成蜂窝状，形态酷似翻开的羊肚(胃)而得名；

羊肚菌属低温高湿性真菌，喜阴，生长所需的土壤环境和植被类型多样，一般在春夏之交出菇，其产量与降雨量有直接的关系，它是世界公认的著名珍稀食药兼用菌，其香味独特，营养丰富，功能齐全，食效显著.富含多种人体需要的氨基酸和有机锗，具补肾、壮阳、补脑，提神等功效。它在我国主要分布在云南、四川、甘肃、新疆、陕西、辽宁等地，安徽、河南境内也发现有羊肚菌。由于羊肚菌丰富的营养成分和重要的药用价值，人们称它为“天然、营养、多功能”的健康食品。

目前，羊肚菌多糖的提取一般有溶剂浸提法、酸提法和碱提法等，其中溶剂浸提法的提取效率低且费时；而酸提法和碱提法的程序繁琐，且极易破坏多糖中的生物结构，使羊肚菌多糖的生物活性下降。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，具备提取工艺简单，工艺条件温和，所得的羊肚菌多糖含量高、生物活性强，在促进外周血白细胞及淋巴细胞的增殖方面具有显著效果的好处，解决了溶剂浸提法的提取效率低且费时；而酸提法和碱提法的程序繁琐，且极易破坏多糖中的生物结构，使羊肚菌多糖的生物活性下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，具备能够改变照明角度和照明范围的好处，本发明提供如下技术方案：一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，包括以下步骤：

S1：备料：填写原材料配料表，所述原材料配料表上填写有羊肚菌、发酵菌粉、复合酶制剂、乙醇和纯净水，所述乙醇为无水乙醇；

S2：羊肚菌除杂：将羊肚菌中混合的杂质进行挑选并去除，同时将发霉病变等不合格的羊肚菌进行挑选并去除；

S3：羊肚菌破碎：从S2步骤中除杂后的羊肚菌中，称取一定量的羊肚菌，然后使用破碎机对羊肚菌进行破碎加工；

S4：发酵：将S3步骤中破碎后的羊肚菌加入发酵箱中，然后再向发酵箱中加入一定量的纯净水和一定量的发酵菌粉，制成混合液，并使用搅拌机对发酵箱中的混合液进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为800r/min-900r/min，搅拌的时长为10-15min，其中发酵温度为28-34℃，所述混合液的PH值为3.4-4.5，其发酵时间为12-18小时，让混合液发酵成发酵液；

S5：制备酶解液：向S4步骤中的发酵液加入一定量的复合酶制剂，制备成酶解液，然后再次使用搅拌机对其进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为600r/min-700r/min，搅拌的时长为9-13min；

S6：羊肚菌多糖提纯：向S5步骤中的酶解液注入一定量的纯净水，然后将酶解液和纯净水进行混合后加入离心机中，使用离心机对稀释后的酶解液进行离心，然后提取上清液，然后向上清液中加入一定量的无水乙醇，对上清液中的羊肚菌多糖进行醇析和干燥，即可得到羊肚菌多糖。

优选的，所述发酵菌粉中包括以下重量份的原料：酵母菌10-15份和枯草芽孢杆菌20-25份。

优选的，所述复合酶制剂中包括以下重量份的原料：几丁质酶5-10份、木瓜蛋白酶2-4份和酸性蛋白酶2-4份。

优选的，所述S4步骤中的羊肚菌和发酵菌粉的重量比为100：5。

优选的，所述S5步骤中的酶解液中羊肚菌和复合酶制剂的重量比为100：1.5。

优选的，所述S6步骤中离心机的转速为2000-5000rpm，离心时间为10-20分钟。

优选的，所述S5步骤中酶解温度为35-41℃，PH值为3.5-4.5，其酶解时间为10-12小时，让发酵液酶解成酶解液。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，具备以下有益效果：

该羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，相比于溶剂浸提法、酸提法和碱提法等，本方案的提取工艺简单，工艺条件温和，所得的羊肚菌多糖含量高、生物活性强，在促进外周血白细胞及淋巴细胞的增殖方面具有显著效果的好处。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，包括以下步骤：

S1：备料：填写原材料配料表，所述原材料配料表上填写有羊肚菌、发酵菌粉、复合酶制剂、乙醇和纯净水，所述乙醇为无水乙醇；

S2：羊肚菌除杂：将羊肚菌中混合的杂质进行挑选并去除，同时将发霉病变等不合格的羊肚菌进行挑选并去除；

S3：羊肚菌破碎：从S2步骤中除杂后的羊肚菌中，称取一定量的羊肚菌，然后使用破碎机对羊肚菌进行破碎加工；

S4：发酵：将S3步骤中破碎后的羊肚菌加入发酵箱中，然后再向发酵箱中加入一定量的纯净水和一定量的发酵菌粉，制成混合液，并使用搅拌机对发酵箱中的混合液进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为800r/min，搅拌的时长为10min，其中发酵温度为28℃，所述混合液的PH值为3.4，其发酵时间为12小时，让混合液发酵成发酵液；

S5：制备酶解液：向S4步骤中的发酵液加入一定量的复合酶制剂，制备成酶解液，然后再次使用搅拌机对其进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为600r/min，搅拌的时长为9min；

S6：羊肚菌多糖提纯：向S5步骤中的酶解液注入一定量的纯净水，然后将酶解液和纯净水进行混合后加入离心机中，使用离心机对稀释后的酶解液进行离心，然后提取上清液，然后向上清液中加入一定量的无水乙醇，对上清液中的羊肚菌多糖进行醇析和干燥，即可得到羊肚菌多糖。

所述发酵菌粉中包括以下重量份的原料：酵母菌10份和枯草芽孢杆菌20份。

所述复合酶制剂中包括以下重量份的原料：几丁质酶5份、木瓜蛋白酶2份和酸性蛋白酶3份。

所述S4步骤中的羊肚菌和发酵菌粉的重量比为100：5。

所述S5步骤中的酶解液中羊肚菌和复合酶制剂的重量比为100：1.5。

所述S6步骤中离心机的转速为2500rpm，离心时间为13分钟。

所述S5步骤中酶解温度为35℃，PH值为3.5，其酶解时间为12小时，让发酵液酶解成酶解液。

实施例二：

一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，包括以下步骤：

S1：备料：填写原材料配料表，所述原材料配料表上填写有羊肚菌、发酵菌粉、复合酶制剂、乙醇和纯净水，所述乙醇为无水乙醇；

S2：羊肚菌除杂：将羊肚菌中混合的杂质进行挑选并去除，同时将发霉病变等不合格的羊肚菌进行挑选并去除；

S3：羊肚菌破碎：从S2步骤中除杂后的羊肚菌中，称取一定量的羊肚菌，然后使用破碎机对羊肚菌进行破碎加工；

S4：发酵：将S3步骤中破碎后的羊肚菌加入发酵箱中，然后再向发酵箱中加入一定量的纯净水和一定量的发酵菌粉，制成混合液，并使用搅拌机对发酵箱中的混合液进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为900r/min，搅拌的时长为12min，其中发酵温度为34℃，所述混合液的PH值为4.3，其发酵时间为16小时，让混合液发酵成发酵液；

S5：制备酶解液：向S4步骤中的发酵液加入一定量的复合酶制剂，制备成酶解液，然后再次使用搅拌机对其进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为660r/min，搅拌的时长为10min；

S6：羊肚菌多糖提纯：向S5步骤中的酶解液注入一定量的纯净水，然后将酶解液和纯净水进行混合后加入离心机中，使用离心机对稀释后的酶解液进行离心，然后提取上清液，然后向上清液中加入一定量的无水乙醇，对上清液中的羊肚菌多糖进行醇析和干燥，即可得到羊肚菌多糖。

所述发酵菌粉中包括以下重量份的原料：酵母菌15份和枯草芽孢杆菌22份。

所述复合酶制剂中包括以下重量份的原料：几丁质酶10份、木瓜蛋白酶3份和酸性蛋白酶4份。

所述S4步骤中的羊肚菌和发酵菌粉的重量比为100：5。

所述S5步骤中的酶解液中羊肚菌和复合酶制剂的重量比为100：1.5。

所述S6步骤中离心机的转速为4000rpm，离心时间为11分钟。

所述S5步骤中酶解温度为41℃，PH值为3.5，其酶解时间为10小时，让发酵液酶解成酶解液。

实施例三：

一种羊肚菌多糖的高效率提取加工工艺，包括以下步骤：

S1：备料：填写原材料配料表，所述原材料配料表上填写有羊肚菌、发酵菌粉、复合酶制剂、乙醇和纯净水，所述乙醇为无水乙醇；

S2：羊肚菌除杂：将羊肚菌中混合的杂质进行挑选并去除，同时将发霉病变等不合格的羊肚菌进行挑选并去除；

S3：羊肚菌破碎：从S2步骤中除杂后的羊肚菌中，称取一定量的羊肚菌，然后使用破碎机对羊肚菌进行破碎加工；

S4：发酵：将S3步骤中破碎后的羊肚菌加入发酵箱中，然后再向发酵箱中加入一定量的纯净水和一定量的发酵菌粉，制成混合液，并使用搅拌机对发酵箱中的混合液进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为850r/min，搅拌的时长为12min，其中发酵温度为29℃，所述混合液的PH值为4.4，其发酵时间为16小时，让混合液发酵成发酵液；

S5：制备酶解液：向S4步骤中的发酵液加入一定量的复合酶制剂，制备成酶解液，然后再次使用搅拌机对其进行充分搅拌，所述搅拌机搅拌的速率为650r/min，搅拌的时长为12min；

S6：羊肚菌多糖提纯：向S5步骤中的酶解液注入一定量的纯净水，然后将酶解液和纯净水进行混合后加入离心机中，使用离心机对稀释后的酶解液进行离心，然后提取上清液，然后向上清液中加入一定量的无水乙醇，对上清液中的羊肚菌多糖进行醇析和干燥，即可得到羊肚菌多糖。

所述发酵菌粉中包括以下重量份的原料：酵母菌13份和枯草芽孢杆菌22份。

所述复合酶制剂中包括以下重量份的原料：几丁质酶10份、木瓜蛋白酶4份和酸性蛋白酶4份。

所述S4步骤中的羊肚菌和发酵菌粉的重量比为100：5。

所述S5步骤中的酶解液中羊肚菌和复合酶制剂的重量比为100：1.5。

所述S6步骤中离心机的转速为4500rpm，离心时间为15分钟。

所述S5步骤中酶解温度为36℃，PH值为3.7，其酶解时间为11小时，让发酵液酶解成酶解液。

综上所述，相比于溶剂浸提法、酸提法和碱提法等，本方案的提取工艺简单，工艺条件温和，所得的羊肚菌多糖含量高、生物活性强，在促进外周血白细胞及淋巴细胞的增殖方面具有显著效果的好处。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。