一种去污除菌抑菌洗衣液及其制备方法
文献发布时间:2023-06-19 10:06:57
技术领域
本发明涉及日化用品技术领域,更具体地,涉及一种去污除菌抑菌洗衣液及其制备方法。
背景技术
目前市面上的洗涤剂品种繁多,根据需要洗涤的种类不同,配方也略有差异,在制备中加入不同的成分及助剂以实现增加洗涤剂功能的目的,但是其添加的化学成分如脂肪醇硫酸钠、助溶剂和其它添加剂,均会对环境造成污染,而去污效果不够理想,如果不用力搓洗的话,污点很难去除。
现有洗涤用品无论洗衣粉还是洗衣皂多呈碱性,对皮肤有一定的刺激性,而人们贴身穿的衣物多为棉质产品,且表面污渍多为蛋白类污渍,长期使用碱性洗涤用品会造成面料变硬,影响穿着的舒适度。这些碱性洗涤用品还有一个特点就是易残留,很难洗干净,人体皮肤长期接触后,轻则引起皮肤干燥、脱皮等反应,重则出现过敏、红疹等病症。
此外,贴身衣物还需要达到无菌,而常用的洗涤用品仅仅起到祛除污渍的作用,并不能保证杀灭衣物上面的细菌。
综上所述,开发一种清洗效果优良且能够有有效除菌抑菌的清洗剂已成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有洗涤剂存在的缺点,提供一种能够有有效去除衣物附着的污渍和消灭衣物上的细菌且安全无污染的去污除菌抑菌洗衣液及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:包括以下重量份的原料:去离子水80-100份、脂肪酰基氨基酸钠30-40份、葡萄糖酸钠6-12份、脂肪醇硫酸钠11-17份、抑菌提取液15-25份、茶皂素8-13份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5-1.5份、三乙醇胺5-10份、植物精油3-6份。
优选地,一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:所述包括以下重量份的原料:去离子水80份、脂肪酰基氨基酸钠40份、葡萄糖酸钠6份、脂肪醇硫酸钠11份、抑菌提取液21份、茶皂素8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5份、三乙醇胺10份、植物精油3份。
优选地,一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:所述包括以下重量份的原料:去离子水100份、脂肪酰基氨基酸钠30份、葡萄糖酸钠6份、脂肪醇硫酸钠17份、抑菌提取液15份、茶皂素8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5份、三乙醇胺10份、植物精油3份。
优选地,所述抑菌提取液为苦参、甜菊、石菖蒲、矮茶籽、紫花地丁中的一种或多种提取液。
优选地,所述植物精油为玫瑰花精油、山苍子油、熏衣草油,茉莉花油中的一种。
一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为200-350r/min搅拌30-60分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为100-300r/min下搅拌15-20分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌10-15分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明配方采用脂肪酰基氨基酸钠,内含亲水基团使分子引入水而憎水基团使分子离开水,显著降低水表面张力,内含亲油基与污垢相作用,使污垢脱离被洗物,从而达到高洁净力,高效渗透,深层去污,有效清除衣物上的多种顽污渍且易于洗静;本发明采用天然抑菌提取物作为抗菌成分添加入洗衣液中,不仅杀菌性能更强,洗涤后更能有效抑制衣服上的细菌生长,还可以在衣物上留下一层防护膜,放置一段时间后再穿上仍然效果良好,长效抑菌;按照本发明重量配比合成的所述洗衣液,兼顾高强去污和抑菌护衣的双重功效,使衣物到达了洗、护合一的目的,而且绿色环保,性质温和,无磷不刺激,具有高强去污、抑菌、护衣的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
第1实施例
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:所述包括以下重量份的原料:去离子水80份、脂肪酰基氨基酸钠40份、葡萄糖酸钠6份、脂肪醇硫酸钠11份、石菖蒲和紫花地丁抑菌提取液21份、茶皂素8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5份、三乙醇胺10份、山苍子油3份。
本实施例通过一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法制备,包括以下步骤:
步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为200r/min搅拌40分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为200r/min下搅拌15分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌10分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。
第2实施例
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:包括以下重量份的原料:去离子水80份、脂肪酰基氨基酸钠35份、葡萄糖酸钠10份、脂肪醇硫酸钠11份、甜菊和矮茶籽抑菌提取液25份、茶皂素10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1份、三乙醇胺5份、茉莉花油6份。
本实施例通过一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法制备,包括以下步骤:
步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为350r/min搅拌30分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为300r/min下搅拌15分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌15分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。
第3实施例
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:所述包括以下重量份的原料:去离子水100份、脂肪酰基氨基酸钠30份、葡萄糖酸钠6份、脂肪醇硫酸钠17份、苦参、甜菊和矮茶籽抑菌提取液15份、茶皂素8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5份、三乙醇胺10份、玫瑰花精油3份。
本实施例通过一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法制备,包括以下步骤:步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为300r/min搅拌40分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为300r/min下搅拌20分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌10分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。
第4实施例
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:包括以下重量份的原料:去离子水100份、脂肪酰基氨基酸钠40份、葡萄糖酸钠12份、脂肪醇硫酸钠17份、紫花地丁抑菌提取液15份、茶皂素8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5份、三乙醇胺8份、熏衣草油5份。
本实施例通过一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法制备,包括以下步骤:
步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为200r/min搅拌60分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为300r/min下搅拌18分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌13分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。。
第5实施例
一种去污除菌抑菌洗衣液,其特征在于:包括以下重量份的原料:去离子水90份、脂肪酰基氨基酸钠40份、葡萄糖酸钠8份、脂肪醇硫酸钠17份、石菖蒲、矮茶籽抑菌提取液25份、茶皂素13份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5份、三乙醇胺10份、玫瑰花精油6份。
本实施例通过一种去污除菌抑菌洗衣液的制备方法制备,包括以下步骤:
步骤1,按重量份要求称取准备各组分原料;
步骤2,将植物精油、脂肪酰基氨基酸钠、葡萄糖酸钠、脂肪醇硫酸钠、去离子水加入搅拌机中,在搅拌转速为350r/min搅拌30分钟,得到混合液A;
步骤3,将去离子水加热到40℃,加入茶皂素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三乙醇胺,在转速为300r/min下搅拌20分钟,再加入步骤2制备的混合液A和抑菌提取液继续搅拌10分钟,得到混合液B;
步骤4,将步骤三制备的混合液B加入到均质机中,在温度为60℃,压力为10MPa,转速为3000r/min下均质30分钟,完成后冷却静置24h得到去污除菌抑菌洗衣液,封装入库。
取等量的实施例1-5制备完成的去污除菌抑菌洗衣液,再选取等量“蓝月亮”的洗衣液作为对比组,对涂有同样面积污渍,同样大小的布料块进行洗涤对比测试。
实验结果表面,第3实施例的重量份配比去污效率和抑菌效率最高,通过本发明选用的组分和重量份配比,通过本发明的制备方法所制备得产品的去污效率和抑菌效率均远高于对比组的去污效率和抑菌效率,由此可见本发明制备的产品具有优秀的去污效率和抑菌效率。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
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