一种可调式纺织机械导纱器

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种可调式纺织机械导纱器。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现代纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，是一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，人们日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织产物。

导纱器是纺织机械设备中常见的辅助工具，也是必不可少的零件之一，导线器的作用是引导纱线准确地垫放到织针上，同时还能严格控制针舌的运动，纺织退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保证编织的顺利进行，可以说，导纱器是保证纺织工作正常运行的关键零部件之一。

现有技术中的导纱器虽然有多种形状，但是大多结构类似，主要为开孔结构，导纱器通过将纱线穿过开孔对纱线进行引导，但是长时间使用后开孔容易被纱线磨出锐利的边缘，容易造成导纱器的断裂，需要更换导纱器，影响了纺织过程，从而造成了经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式纺织机械导纱器，以解决现有技术中导纱器结构简单，开孔容易被纱线磨出锐利的边缘，造成导纱器的断裂，影响正常的纺织过程的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种可调式纺织机械导纱器，所述导纱器包括底板，所述底板的上表面固定有升降腔，所述升降腔的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆固定连接；

所述升降腔的顶部开设有通槽，所述连接杆穿过通槽与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳相连；

所述安装外壳的上端设有安装框，所述安装框的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体位于所述可滑动安装机构之间；

所述升降腔的外侧设有温度调节机构与所述升降腔相连。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括电机，所述电机安装在所述升降腔的内部，电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端设有与第一锥齿轮连续啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中固定有转轴，所述转轴转动安装在所述升降腔中，所述转轴上以螺纹连接方式安装有滑块，所述连接杆和滑块固定连接；

所述转轴的两侧对称设有滑杆，所述滑块的两端穿过所述滑杆滑动安装在所述转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述全方位调节机构包括与所述连接杆相连接的转动座，所述转动座的另一端与第一安装座相连，所述第一安装座中转动安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的一侧固定有第二安装座，所述安装外壳转动安装在所述第二安装座中，所述安装外壳的后侧壁铰接安装有第一液压伸缩推臂，所述第一液压伸缩推臂的另一端与所述支撑杆铰接相连。

作为本发明进一步的方案：所述可滑动安装机构包括间隔板，所述间隔板的顶部和底部均安装有滑轮，所述安装框的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽中，相邻间隔板之间通过第二液压伸缩推臂相连接。

作为本发明进一步的方案：所述导纱器本体的内部上下对称安装有连接辊，两个连接辊上均安装有导纱辊，所述导纱辊上开设有导纱槽，纱线位于两个导纱槽之间。

作为本发明进一步的方案：所述导纱器本体的两侧外壁上均固定有固定卡块，所述间隔板的内壁上开设有固定卡槽，所述固定卡槽的顶部和底部均通过弹簧与抵压板相连，所述固定卡块位于两个抵压板之间。

作为本发明进一步的方案：所述温度调节机构包括吸风机，所述吸风机的吸风口设有吸风管与所述升降腔相连，所述吸风机的出风口设有出风管与冷却腔的一侧相连，所述冷却腔的内部安装有冷却介质，所述冷却腔的另一侧设有连接管与集风槽相连，所述集风槽安装在所述升降腔的内壁上，所述集风槽上安装有出风喷嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调式纺织机械导纱器，应用在纺织领域，且针对现有技术中容易被纱线磨出锐利的边缘，造成断裂的问题，设置有升降机构和全方位调节机构配合使用，通过现场的纺织纱线走向的需求，对导纱器本体的角度方向进行调整，能避免纱线在导线器的内壁上过度张紧或摩擦，从而对导纱器进行保护，同时还设置有可滑动安装机构与导纱器本体配合，当纱线对导纱器本体造成磨损后，无需整体的更换，仅需利用可滑动安装机构将导纱器本体拆卸下来，再装载新的即可，拆卸、安装方便，防止造成更大的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为可调式纺织机械导纱器的结构示意图。

图2为可调式纺织机械导纱器中滑杆的结构示意图。

图3为可调式纺织机械导纱器中安装外壳的侧视图。

图4为可调式纺织机械导纱器中滑轮和滑槽的结构示意图。

图5为可调式纺织机械导纱器中导纱器本体的放大结构示意图。

图中：1-底板，2-升降腔，3-电机，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-转轴，7-滑块，8-滑杆，9-连接杆，10-通槽，11-转动座，12-第一安装座，13-支撑杆，14-第二安装座，15-安装外壳，16-第一液压伸缩推臂，17-安装框，18-间隔板，19-第二液压伸缩推臂，20-滑槽，21-滑轮，22-导纱器本体，23-连接辊，24-导纱辊，25-导纱槽，26-固定卡块，27-固定卡槽，28-抵压板，29-弹簧，30-吸风机，31-吸风管，32-出风管，33-冷却腔，34-冷却介质，35-连接管，36-集风槽，37-出风喷嘴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1～5所示，本发明实施例提供了一种可调式纺织机械导纱器，所述导纱器包括底板1，所述底板1的上表面固定有升降腔2，所述升降腔2的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆9固定连接；所述升降腔2的顶部开设有通槽10，所述连接杆9穿过通槽10与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳15相连；所述安装外壳15的上端设有安装框17，所述安装框17的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体22位于所述可滑动安装机构之间；所述升降腔2的外侧设有温度调节机构与所述升降腔2相连。

该可调式纺织机械导纱器，应用在纺织领域，且针对现有技术中容易被纱线磨出锐利的边缘，造成断裂的问题，设置有升降机构和全方位调节机构配合使用，通过现场的纺织纱线走向的需求，对导纱器本体22的角度方向进行调整，能避免纱线在导线器的内壁上过度张紧或摩擦，从而对导纱器进行保护，同时还设置有可滑动安装机构与导纱器本体22配合，当纱线对导纱器本体22造成磨损后，无需整体的更换，仅需利用可滑动安装机构将导纱器本体22拆卸下来，再装载新的即可，拆卸、安装方便，防止造成更大的经济损失。

在使用时，根据纺织机械的需求和纱线的走向，启动升降机构对连接杆9的高度进行调整，再启动全方位调节机构对安装外壳15的角度方向进行调整，从而使得导纱器本体22进行导线，将导纱器本体22卡装在可滑动安装机构之间，对导纱器本体22进行固定，在需要更换时，再将可滑动安装机构滑动开，将导纱器本体22取出即可。

进一步的，所述升降机构包括电机3，所述电机3安装在所述升降腔2的内部，电机3的输出轴上套设有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4的上端设有与第一锥齿轮4连续啮合的第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5中固定有转轴6，所述转轴6转动安装在所述升降腔2中，所述转轴6上以螺纹连接方式安装有滑块7，所述连接杆9和滑块7固定连接；所述转轴6的两侧对称设有滑杆8，所述滑块7的两端穿过所述滑杆8滑动安装在所述转轴6上。

当需要对高度进行调整时，启动电机3，电机3带动第一锥齿轮4转动，由此带动第二锥齿轮5转动，在第二锥齿轮5转动的过程中，能带动转轴6在升降腔2内转动，从而能带动滑块7在升降腔2内进行升降运动，滑块7在滑杆8的作用下限定了升降的运动轨迹，防止翻转。

进一步的，所述全方位调节机构包括与所述连接杆9相连接的转动座11，所述转动座11的另一端与第一安装座12相连，所述第一安装座12中转动安装有支撑杆13，所述支撑杆13顶端的一侧固定有第二安装座14，所述安装外壳15转动安装在所述第二安装座14中，所述安装外壳15的后侧壁铰接安装有第一液压伸缩推臂16，所述第一液压伸缩推臂16的另一端与所述支撑杆13铰接相连。

通过转动座11可以进行水平面内的旋转，在第一安装座12和第二安装座14的作用下能带动安装外壳15在垂直面内转动，启动第一液压伸缩推臂16伸缩，即可带动安装外壳15在第二安装座14内转动，在第一安装座12的作用下，又能带动支撑杆13转动，从而能对安装外壳15进行全方位多角度的转动调节。

进一步的，所述可滑动安装机构包括间隔板18，所述间隔板18的顶部和底部均安装有滑轮21，所述安装框17的顶部和底部均开设有滑槽20，所述滑轮21滑动安装在所述滑槽20中，相邻间隔板18之间通过第二液压伸缩推臂19相连接。

通过第二液压伸缩推臂19的伸缩，能给予间隔板18一个在安装框17内移动的推力，由于滑轮21和滑槽20的配合，从而能带动间隔板18在安装框17内滑动，将间隔板18滑动开，再将导纱器本体22安装进相邻间隔板18之间，再启动第二液压伸缩推臂19收缩，利用第二液压伸缩推臂19带动间隔板18对导纱器本体22夹紧固定，利用第二液压伸缩推臂19方便对导纱器本体22进行安装和拆卸，能加快维修效率，防止影响纺织进程。

进一步的，所述导纱器本体22的内部上下对称安装有连接辊23，两个连接辊23上均安装有导纱辊24，所述导纱辊24上开设有导纱槽25，纱线位于两个导纱槽25之间。

利用导纱辊24上的导纱槽25为纱线提供走线的空间，利用导纱辊24的滚动能辅助纱线的走向，还能避免纱线在导纱器本体22内来回摩擦造成割伤，从而对导纱器本体22进行保护。

进一步的，所述导纱器本体22的两侧外壁上均固定有固定卡块26，所述间隔板18的内壁上开设有固定卡槽27，所述固定卡槽27的顶部和底部均通过弹簧29与抵压板28相连，所述固定卡块26位于两个抵压板28之间。

在对导纱器本体22进行安装和拆卸时，将固定卡块26抵压在两个抵压板28之间，弹簧29受到压力压缩变形，在恢复形变的过程中再通过抵压板28对固定卡块26进行抵紧，在第二液压伸缩推臂19的作用下带动间隔板18对导纱器本体22进行抵紧固定。

实施例2

如图1所示，本发明提供的再一个实施例中，所述温度调节机构包括吸风机30，所述吸风机30的吸风口设有吸风管31与所述升降腔2相连，所述吸风机30的出风口设有出风管32与冷却腔33的一侧相连，所述冷却腔33的内部安装有冷却介质34，所述冷却腔33的另一侧设有连接管35与集风槽36相连，所述集风槽36安装在所述升降腔2的内壁上，所述集风槽36上安装有出风喷嘴37。

升降腔2内的升降机构长时间运转会产生热量，为了防止热量团聚不利于升降机构的正常运行，启动吸风机30，吸风机30通过吸风管31将升降腔2内的热空气引出，再经过出风管32传送到冷却腔33中，与冷却介质34内的冷介质进行热交换，降温后再经过连接管35传送到集风槽36中，再经过出风喷嘴37吹在升降腔2的内部，从而对升降腔2内的温度环境进行控制，保证处在一个利于工作的温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。