一种露点蒸发式供风装置

技术领域

本发明涉及空调制冷技术领域，特别涉及一种露点蒸发式供风装置。

背景技术

高温环境中，为了保证人员的舒适性，主要是使用电制冷空调，通常制冷系数为2.5～5.0，消耗较大量的电力，特别是夏季许多地方经常会造成用电紧张。

有些对于温度和湿度要求不严格的舒适性空调，利用空气在含水量未饱和时存在的干球温度、湿球温度之差，使用水喷淋直接蒸发方式的冷却供风，就是俗称的水空调，可以节约一些的电力，但是存在重要的缺点：①供风温度最多逼近湿球温度，降温不多；②供风由于水喷淋加湿，而湿度过大，人员不适、设备潮腐；③内部多使用有机材料，长久使用会发霉长菌，影响人员健康等等。因此，存在改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种能够克服上述背景技术中存在的问题的露点蒸发式供风装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种露点蒸发式供风装置，包括保温壳体，所述保温壳体上依次设置有进风口、空气过滤器、引风室、分隔腔、隔绝型空气热交换器、渗风型空气热交换器、排风口以及送风口；所述分隔腔包括隔板，空气经空气过滤器净化后被引分室内的风机吸入并送入到分隔腔分为排风流和送风流，所述保温壳体的顶部设置有喷雾装置，所述保温壳体的底部设置有接水供水装置，排风流经过喷雾装置喷雾降温后在隔绝型空气热交换器内与送风流热交换，送风流经过隔绝型空气热交换器后温度降低并进入渗风型空气热交换器，部分进入渗风型空气热交换器的送风流通过渗风孔与排风流混合并经过喷雾装置喷雾降温，接着进入到渗风型空气热交换器与送风流经过热交换，干燥的送风流通过送风口送出使用，排风流通过排风口排出。

优选的，所述隔绝型空气热交换器包括顶部盖板、棱柱以及顶部盖板翻边组成的框体，所述框体内设置有若干个间隔且在水平方向垂直设置的送风热交换板和排风热交换板，所述送风热交换板和排风热交换板均上设置有若干个等间距设置的肋片，相邻两肋片之间形成直通道。

优选的，所述渗风型空气热交换器包括顶部盖板、棱柱以及顶部盖板翻边组成的框体，所述框体内设置有若干个间隔且在水平方向垂直设置的送风热交换板和排风热交换板，所述送风热交换板和排风热交换板均上设置有若干个等间距设置的肋片，相邻两肋片之间形成直通道，位于送风热交换板的直通道上设置有若干个渗风孔。

优选的，所述喷雾装置包括带有调节阀的水管以及朝向隔绝型空气热交换器和渗风型空气热交换器的喷雾嘴。

优选的，所述接水供水装置包括设置在隔绝型空气热交换器和渗风型空气热交换器下方的水箱，所述水箱中设置有与水管连接的循环水泵。

优选的，所述水箱中设置有排污管以及液位控制器。

优选的，所述排风口处设置有排风调节阀，所述送风口处设置有送风调节阀。

优选的，所述保温壳体的下方设置有底座。

本发明相对于现有技术具有如下优点，利用绝大多数的天气时空气在含水量未饱和时存在的干球温度、湿球温度和露点温度之差即焓差，能耗极低；充分利用大气的供风温度逼近空气的露点温度，降温较多；供风由于未经水喷淋加湿，含湿量没有改变，无湿度过大的诸多问题；内部多使用金属材料，经受长久使用无变质。

附图说明

图1为本发明的一种露点蒸发式供风装置的结构示意图；

图2为本发明的一种露点蒸发式供风装置的隔绝型空气热交换器的部分分解图；

图3为本发明的一种露点蒸发式供风装置的渗风型空气热交换器的部分分解图。

图4为图3中送风热交换板的结构示意图。

图中：1、保温壳体；2、进风口；3、空气过滤器；4、引风室；5、分隔腔；6、隔绝型空气热交换器；7、渗风型空气热交换器；8、排风口；9、送风口；10、隔板；11、水管；12、喷雾嘴；13、水箱；14、循环水泵；15、排污管；16、液位控制器；17、排风调节阀；18、送风调节阀；19、底座；20、顶部盖板；21、棱柱；22、顶部盖板翻边；23、送风热交换板；24、排风热交换板；25、肋片；26、直通道；27、渗风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种露点蒸发式供风装置，包括保温壳体1，所述保温壳体 1上依次设置有进风口2、空气过滤器3、引风室4、分隔腔5、隔绝型空气热交换器6、渗风型空气热交换器7、排风口8以及送风口9；所述分隔腔5包括隔板10，空气经空气过滤器3净化后被引分室内的风机吸入并送入到分隔腔5分为排风流和送风流，所述保温壳体1的顶部设置有喷雾装置，所述保温壳体1的底部设置有接水供水装置，排风流经过喷雾装置喷雾降温后在隔绝型空气热交换器6内与送风流热交换，送风流经过隔绝型空气热交换器6 后温度降低并进入渗风型空气热交换器7，部分进入渗风型空气热交换器7的送风流通过渗风孔27与排风流混合并经过喷雾装置喷雾降温，接着进入到渗风型空气热交换器7与送风流经过热交换，干燥的送风流通过送风口9送出使用，排风流通过排风口8排出。

优选的，所述隔绝型空气热交换器6包括顶部盖板20、棱柱21以及顶部盖板翻边22组成的框体，所述框体内设置有若干个间隔且在水平方向垂直设置的送风热交换板23和排风热交换板，所述送风热交换板23和排风热交换板均上设置有若干个等间距设置的肋片，相邻两肋片之间形成直通道。

优选的，所述渗风型空气热交换器7包括顶部盖板20、棱柱21以及顶部盖板翻边22组成的框体，所述框体内设置有若干个间隔且在水平方向垂直设置的送风热交换板23和排风热交换板24，所述送风热交换板23和排风热交换板24均上设置有若干个等间距设置的肋片25，相邻两肋片25之间形成直通道26，位于送风热交换板23的直通道26上设置有若干个渗风孔27。

优选的，所述喷雾装置包括带有调节阀的水管11以及朝向隔绝型空气热交换器6和渗风型空气热交换器7的喷雾嘴12。

优选的，所述接水供水装置包括设置在隔绝型空气热交换器6和渗风型空气热交换器7下方的水箱13，所述水箱13中设置有与水管11连接的循环水泵14。

优选的，所述水箱13中设置有排污管15以及液位控制器16。

优选的，所述排风口8处设置有排风调节阀17，所述送风口9处设置有送风调节阀18。

优选的，所述保温壳体1的下方设置有底座19。

本发明的方案所基于的原理是：空气在含水量未饱和时，存在干球温度、湿球温度和露点温度之差，即焓差。利用空气的焓差，蒸发水分时吸收热量，冷却空气(也可以水)到接近露点温度送入需要的场合。气象上绝大多数的天气，空气的相对湿度不超过85％，即存在较大的温度差可以利用，从而实现低能耗高效率的通风降温。水的汽化热2,418.4kj/kg@35℃1atm，远大于温差热。

其工作过程是：

室外空气经空气过滤器3净化后被风机吸入，之后分为二股，即排风流和送风流；排风侧进行喷雾加湿，由于处于未饱和状态，水进行蒸发吸收热量，进而温度降低，逐渐逼近空气的湿球温度，同时在隔绝型空气热交换器6 内和送风进行高效热交换，使得送风流也接近降温后的排风温度(含湿量不变)；之后，再进入渗风型空气热交换器7，部分干燥的送风流通过渗风孔27 向排风侧渗入一定的流量，排风侧继续喷雾加湿，由于获得干燥的空气因而继续吸收水分释放汽化热而降温，汽化热远远大于温差热，排风流逐渐逼近空气的露点温度，同时和送风流进行高效热交换，送风流也接近再次降温后的排风温度(含湿量不变)；之后高湿排风排出，送风输出给需要的场合使用。喷雾装置使得水分和空气进行充分混合，并且水进行蒸发吸收热量，进而空气温度降低。如附图1中所示，送风流的流向为带有箭头的直线，排风流的流向为单箭头指示。

本方案相比于传统电制冷空调，以更少的电耗和水耗，实现冷却供风；相比于传统电制冷空调，可以在非密封环境中使用；相比较于直接蒸发的水空调，供风温度逼近露点温度，提高更低温度的冷却供风；相比较于直接蒸发的水空调，由于未对最终供风进行加湿，因而无湿度过大的影响；可以高效实现空间的通风换气，特别是新风补给和换气次数的满足；可以实现空间的贯流送风，高效进行空间的尘、害、热等的清除；整体采用金属构造，无滋生细菌等系列问题，并且寿命更久，操作方便，维护简单。

针对现有技术的缺陷而研发的本发明，具有如下优势：利用绝大多数的天气时空气在含水量未饱和时存在的干球温度、湿球温度和露点温度之差即焓差，能耗极低；充分利用大气的供风温度逼近空气的露点温度，降温较多；供风由于未经水喷淋加湿，含湿量没有改变，无湿度过大的诸多问题；内部多使用金属材料，经受长久使用无变质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。