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一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构

文献发布时间:2023-06-19 10:10:17


一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构

技术领域

本发明属于喷雾干燥机技术领域,尤其涉及一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构。

背景技术

喷雾干燥机最常用的收料方式是旋风收料,旋风出料口一般处于负压状态,现在一般采用关风机或者双蝶阀的形式出料,避免旋风与外部空气串通。对于一些易吸潮或者流动性差的物料,经常会出现关风机被物料卡死或者蝶阀被物料堵住无法关严造成漏风的问题,对出料造成很多困扰。

发明内容

为解决现有技术存在的旋风出料口的关风机被物料卡死或者蝶阀被物料堵住无法关严造成漏风的问题,本发明提供一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下,一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构,包括从上至下依次设置的上端头、第一筒体、第二筒体和第三筒体,所述上端头和第一筒体之间、第一筒体和第二筒体之间,以及第二筒体和第三筒体之间均通过密封连接件固定连接,所述第一筒体内设置有上锥斗,所述第三筒体内设置有下锥斗,所述上端头、上锥斗、第一筒体、第二筒体、下锥斗和第三筒体之间依次连通;该出料结构还包括上驱动机构、上阀板、下驱动机构和下阀板,所述上驱动机构用于驱动上阀板靠近或远离上锥斗的底端运动,所述上阀板和上锥斗的底端之间设置有阀板密封圈,所述下驱动机构用于驱动下阀板靠近或远离下锥斗的底端运动,所述下阀板和下锥斗的底端之间也设置有所述阀板密封圈。

作为优选,所述第一筒体和第二筒体相互靠近的一端均向外翻边形成翻边部,两个所述翻边部相互靠拢设置,两个所述翻边部之间设置有筒体密封圈,两个所述翻边部通过快装卡箍固定连接,两个所述翻边部均位于快装卡箍的卡槽内,所述快装卡箍、筒体密封圈和两个所述翻边部组成所述密封连接件。密封连接件的结构简单可靠,设计巧妙,便于快速拆装操作,成本较低,密封效果好。

作为优选,所述上锥斗和下锥斗的朝向一致,其大端均朝上设置。便于物料的收集,提高收料和出料效率。

作为优选,所述上锥斗和下锥斗的顶端均向外折弯形成折弯部,所述上锥斗的折弯部位于相互靠近的上端头的翻边部和第一筒体的翻边部之间,且所述上锥斗的折弯部位于对应的筒体密封圈的下方,所述下锥斗的折弯部位于相互靠近的第二筒体的翻边部和第三筒体的翻边部之间,且所述下锥斗的折弯部位于对应的筒体密封圈的下方。便于上锥斗和下锥斗的拆装,且结构简单牢靠,上锥斗与上端头之间的密封设计巧妙,密封效果好,下锥斗与第二筒体之间的密封设计巧妙,密封效果好。

进一步地,所述上驱动机构和下驱动机构均选用旋转气缸,所述上阀板和下阀板的结构相同,所述上阀板通过阀板转轴转动设置在上锥斗的底端,所述上驱动机构的旋转气缸设置在第一筒体的外部,所述上阀板的阀板转轴通过联轴器与旋转气缸的输出端固定连接,所述上阀板的阀板转轴与第一筒体之间设置有转轴密封圈。上驱动机构的旋转气缸驱动阀板转轴带动上阀板靠近或远离上锥斗的底端运动,当上阀板靠近上锥斗的底端运动时,上阀板关闭封住上锥斗,结构简单,操作自动化。

进一步地,所述阀板转轴上固定设置有支架,所述支架与上阀板通过开口销固定连接。阀板转轴与上阀板的安装结构简单可靠,便于拆装。

进一步地,所述第三筒体的底部设置有下端头,所述第三筒体和下端头之间也通过密封连接件固定连接,所述下端头与第三筒体连通。下端头与现有的收料容器配合用于后续出料,扩大该出料结构的适用范围,便于出料和储料。

有益效果:本发明的用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构,首先打开上阀板,关闭下阀板,旋风出料口的物料从上锥斗落入上阀板和下阀板之间,等过一段时间收集到一定物料后,关闭上阀板,打开下阀板,物料从下锥斗落入现有的收料容器中,通过对密封结构的改进,该出料结构设计巧妙,简单可靠,有效避免旋风与外部空气串通,以及有效避免物料卡死或堵住该出料结构;本发明的用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构,密封连接件和阀板密封圈的设置,使该出料结构形成一个较好的密封效果,更加有效避免物料泄漏,本发明的用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构,上阀板和下阀板的开关通过旋转气缸控制,自动化程度高,便于操作,成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的内部结构示意图;

图2是图1中A的局部放大示意图;

图3是本发明的旋转气缸与上阀板配合的俯视示意图;

图中:1、上端头,2、第一筒体,3、第二筒体,4、第三筒体,5、下端头,6、上锥斗,6-1、折弯部,7、下锥斗,8、密封连接件,8-1、翻边部,8-2、筒体密封圈,8-3、快装卡箍,9、旋转气缸,10、上阀板,11、下阀板,12、阀板密封圈,13、阀板转轴,14、转轴密封圈,15、联轴器,16、支架,17、开口销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1~3所示,一种用于喷雾干燥机旋风的双翻板阀出料结构,包括从上至下依次设置的上端头1、第一筒体2、第二筒体3、第三筒体4和下端头5,所述上端头1和第一筒体2之间、第一筒体2和第二筒体3之间、第二筒体3和第三筒体4之间,以及第三筒体4和下端头5之间均通过密封连接件8固定连接,所述第一筒体2内设置有上锥斗6,所述第三筒体4内设置有下锥斗7,所述上端头1、上锥斗6、第一筒体2、第二筒体3、下锥斗7、第三筒体4和下端头5之间依次连通,所述上锥斗6和下锥斗7的朝向一致,其大端均朝上设置,便于物料的收集,提高收料和出料效率;该出料结构还包括上驱动机构、上阀板10、下驱动机构和下阀板11,所述上驱动机构用于驱动上阀板10靠近或远离上锥斗6的底端运动,所述上阀板10和上锥斗6的底端之间设置有阀板密封圈12,所述下驱动机构用于驱动下阀板11靠近或远离下锥斗7的底端运动,所述下阀板11和下锥斗7的底端之间也设置有所述阀板密封圈12。

为了使密封连接件8的结构简单可靠,便于快速拆装,密封效果好,本实施例的所述第一筒体2和第二筒体3相互靠近的一端均向外翻边形成翻边部8-1,两个所述翻边部8-1相互靠拢设置,两个所述翻边部8-1之间设置有筒体密封圈8-2,两个所述翻边部8-1通过快装卡箍8-3固定连接,两个所述翻边部8-1均位于快装卡箍8-3的卡槽内,快装卡箍8-3可选用现有快装卡箍,如专利2019213567723中公开的快装卡箍,所述快装卡箍8-3、筒体密封圈8-2和两个所述翻边部8-1组成所述密封连接件8。

如图1和2所示,为了便于上锥斗6和下锥斗7的拆装,保证上锥斗6与上端头1之间,以及下锥斗7与第二筒体3之间的密封效果,本实施例的所述上锥斗6和下锥斗7的顶端均向外折弯形成折弯部6-1,所述上锥斗6的折弯部6-1位于相互靠近的上端头1的翻边部8-1和第一筒体2的翻边部8-1之间,且所述上锥斗6的折弯部6-1位于对应的筒体密封圈8-2的下方,所述下锥斗7的折弯部6-1位于相互靠近的第二筒体3的翻边部8-1和第三筒体4的翻边部8-1之间,且所述下锥斗7的折弯部6-1位于对应的筒体密封圈8-2的下方。

如图3所示,为了便于上阀板10和下阀板11的开关操作,所述上驱动机构和下驱动机构均选用旋转气缸9,所述上阀板10和下阀板11的结构相同,所述上阀板10通过阀板转轴13转动设置在上锥斗6的底端,所述上驱动机构的旋转气缸9设置在第一筒体2的外部,所述上阀板10的阀板转轴13通过联轴器15与旋转气缸9的输出端固定连接,所述阀板转轴13上固定设置有支架16,所述支架16与上阀板10通过开口销17固定连接,所述上阀板10的阀板转轴13与第一筒体2之间设置有转轴密封圈14,当上阀板10靠近上锥斗6的底端运动时,上阀板10关闭封住上锥斗6。

该出料结构的工作原理如下:

首先将上端头1与喷雾干燥机的旋风出料口连接,再将下端头5与现有的收料容器连接,当旋风出料口出料时,上驱动机构的旋转气缸9驱动阀板转轴13带动上阀板10远离上锥斗6的底端运动,以打开上阀板10,旋风出料口的物料从上锥斗6进入第一筒体2和第二筒体3内,并在第二筒体3内暂存,当收集到一定物料后,上驱动机构的旋转气缸9再驱动阀板转轴13带动上阀板10靠近上锥斗6的底端运动,以关闭上阀板10;下驱动机构的旋转气缸9再驱动阀板转轴13带动下阀板11远离下锥斗7的底端运动,以打开下阀板11,第二筒体3的物料从下锥斗7进入现有的收料容器内存储,当第二筒体3出料完毕,下驱动机构的旋转气缸9再驱动阀板转轴13带动下阀板11靠近下锥斗7的底端运动,以关闭下阀板11,完成一个周期动作;重复上述动作,完成物料收集。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其它器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其它器件或构造上方”或“在其它器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其它器件或构造下方”或“在其它器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其它不同方式定位(旋转90度或处于其它方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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